本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

噴漆廢氣廣泛產(chǎn)生于家具制造、制鞋、汽車(chē)生產(chǎn)、家電、機(jī)電、塑料五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，噴漆過(guò)程中一半會(huì)產(chǎn)生兩種污染物：一種是漆霧，尤其在高壓作用下霧化呈微粒，但在噴涂時(shí)油漆是不能全部達(dá)到噴漆物表面的，部分油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧；二種是有機(jī)廢氣，有機(jī)溶劑（稀釋劑）是用來(lái)稀釋油漆，但是有機(jī)溶劑是不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面的，在噴漆過(guò)程及后續(xù)過(guò)程將全部釋放出來(lái)形成有機(jī)廢氣，稀釋劑的成分一般是乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲苯、二甲苯等成分，這些廢氣刺激性大，有的還有劇毒，不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，除造成嚴(yán)重的環(huán)境污染外，還會(huì)人體造成嚴(yán)重影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，含漆霧郵寄廢氣的處理主要是使用漆霧過(guò)濾紙或玻纖墊吸附法、水木噴淋或者洗滌塔吸收法，對(duì)其中易揮發(fā)且雨水不親和的有機(jī)溶劑進(jìn)行活性炭吸附或者催化燃燒等等。然而，這些方法雖然能夠?qū)犰F有機(jī)廢氣進(jìn)行一定程度的凈化，但材耗較大，凈化系統(tǒng)容易因吸附和吸收物堵塞而無(wú)法正常運(yùn)行，不僅影響工作效率和產(chǎn)品噴漆質(zhì)量，而且堵塞物不易清除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于，提供一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)及其方法，解決現(xiàn)有噴漆廢氣處理難度大、效率低、成本較高的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種噴漆廢氣處理系統(tǒng)，包括吸附箱、高壓泵和光分解箱，在所述吸附箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、噴淋口和回氣口，所述進(jìn)風(fēng)口接入噴漆房的廢氣，所述高壓泵通過(guò)管道分別連接所述噴淋口、回氣口和光分解箱，所述高壓水泵從所述噴淋口向所述吸附箱中噴灑吸附溶劑并循環(huán)廢氣。

所述的噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其中，所述出風(fēng)口處安裝有過(guò)濾芯。

所述的噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其中，所述吸附溶劑包括吸附液、納米二氧化鈦和白油。

所述的噴漆廢氣處理系統(tǒng)，其中，所述光分解箱中加入有懸浮顆粒狀的分解液。

一種如上所述噴漆廢氣處理系統(tǒng)的廢氣處理方法，包括步驟：

將噴漆車(chē)間的廢氣通過(guò)吸附箱的進(jìn)風(fēng)口引入所述吸附箱內(nèi)；

通過(guò)高壓泵想所述吸附箱內(nèi)噴灑吸附溶劑以吸附廢氣中有害物質(zhì)；

所述高壓泵將吸附箱中廢氣通過(guò)管道循環(huán)引入到光分解箱中由太陽(yáng)光光照分解；

分解后的廢氣經(jīng)所述吸附箱的出風(fēng)口排出。

所述的廢氣處理方法，其中，所述高壓泵將吸附箱中廢氣通過(guò)管道循環(huán)引入到光分解箱中由太陽(yáng)光光照分解的步驟具體包括：所述光分解箱中通過(guò)懸浮顆粒形式的分解液對(duì)廢氣進(jìn)行太陽(yáng)光光照分解。

所述的廢氣處理方法，其中，所述分解后的廢氣經(jīng)所述吸附箱的出風(fēng)口排出的步驟具體還包括：設(shè)置在所述出風(fēng)口出的過(guò)濾芯對(duì)分解后的廢氣進(jìn)行過(guò)濾。

所述的廢氣處理方法，其中，所述吸附溶劑包括吸附液、納米二氧化鈦和白油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的噴漆廢氣處理系統(tǒng)及其方法，通過(guò)吸附液、納米分子二氧化鈦以及白油等成分，通過(guò)高壓泵噴淋循環(huán)吸附有毒氣體，并進(jìn)行滯留分解，實(shí)現(xiàn)了噴漆廢氣的循環(huán)處理，操作方便，處理效率高，成本較低，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的噴漆廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提供的噴漆廢氣處理方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參見(jiàn)圖1，圖1是本發(fā)明實(shí)施例所提供的噴漆廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括吸附箱1、高壓泵2和光分解箱3，高壓泵2通過(guò)管道4連通吸附箱1和光分解箱3，在吸附箱1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口5、出風(fēng)口6、噴淋口7和回氣口8，噴漆車(chē)間的廢氣從進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入吸附箱1內(nèi)，高壓泵2通過(guò)管道4連接噴淋口7和回氣口8，高壓泵2經(jīng)噴淋口7向吸附箱1內(nèi)噴灑吸附溶劑，以吸附吸附箱1內(nèi)的廢氣，高壓泵2通過(guò)管道4連接光分解箱3，然后構(gòu)成廢氣的循環(huán)回路，經(jīng)吸附箱1吸附后的廢氣通過(guò)高壓泵2進(jìn)入光分解箱3內(nèi)，本實(shí)施例的光分解箱3內(nèi)加入有懸浮顆粒狀的分解液，通過(guò)分解液將廢氣由太陽(yáng)光光照分解，分解后的廢氣在由高壓泵2循環(huán)到吸附箱1中繼續(xù)進(jìn)行吸附處理。本實(shí)施例通過(guò)這樣循環(huán)吸附和光分解，能夠?qū)U氣中的有害物質(zhì)盡可能的凈化掉，凈化效率很高。

本實(shí)施例的出風(fēng)口6處安裝有過(guò)濾芯8，對(duì)多次吸附和分解的廢氣進(jìn)行再次過(guò)濾，然后在經(jīng)出風(fēng)口6排出。本實(shí)施例經(jīng)過(guò)這樣多次循環(huán)處理，能夠使排出的廢氣中幾乎不含有有害物質(zhì)。同時(shí)，本實(shí)施例的光分解箱3內(nèi)依靠?jī)?nèi)形式的懸浮顆粒狀分解液進(jìn)行太陽(yáng)光光照分解，分解液可以長(zhǎng)期使用，基本不損耗和揮發(fā)。

優(yōu)選地，本實(shí)施例的吸附溶劑包括吸附液、納米二氧化鈦和白油等顆粒物。

本實(shí)施例的廢氣處理系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于汽車(chē)生產(chǎn)、門(mén)板噴漆等多個(gè)領(lǐng)域。

基于上述噴漆廢氣處理系統(tǒng)，本發(fā)明還提供了一種廢氣處理方法，如圖2所示，包括步驟：

S1、將噴漆車(chē)間的廢氣通過(guò)吸附箱的進(jìn)風(fēng)口引入所述吸附箱內(nèi)；

S2、通過(guò)高壓泵想所述吸附箱內(nèi)噴灑吸附溶劑以吸附廢氣中有害物質(zhì)；

S3、所述高壓泵將吸附箱中廢氣通過(guò)管道循環(huán)引入到光分解箱中由太陽(yáng)光光照分解；

S4、分解后的廢氣經(jīng)所述吸附箱的出風(fēng)口排出。

其中，上述步驟S3具體還包括：所述光分解箱中通過(guò)懸浮顆粒形式的分解液對(duì)廢氣進(jìn)行光照分解。

上述步驟S4具體還包括：設(shè)置在所述出風(fēng)口出的過(guò)濾芯對(duì)分解后的廢氣進(jìn)行過(guò)濾。

上述廢氣分解方法的其他技術(shù)細(xì)節(jié)可參見(jiàn)廢氣處理系統(tǒng)，在此不再一一贅述。

綜上所述，本發(fā)明提供的噴漆廢氣處理系統(tǒng)及其方法，通過(guò)高壓泵噴淋循環(huán)吸附有毒氣體并滯留光分解箱進(jìn)行太陽(yáng)光光照分解，通過(guò)循環(huán)方式使得廢氣吸附分解的更加充分，效率也更高。同時(shí)，本系統(tǒng)體積小，成本低，操作簡(jiǎn)便，并能夠達(dá)到非常好的環(huán)保節(jié)能效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。