本發(fā)明是一種煙氣除塵機，屬于除塵機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煙氣除塵是燃料及其他物質(zhì)燃燒過程產(chǎn)生的煙塵，以及對固體物料破碎、篩分和輸送等機械過程產(chǎn)生的煙塵，除塵就是把這些粒子從煙塵中分離出來并加以捕集、回收的過程。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01520001792.4的一種煙氣除塵裝置，包括前除塵室及與所述前除塵室相通的后除塵室，所述后除塵室設(shè)有靜電除塵機構(gòu)、布袋除塵機構(gòu)或者旋轉(zhuǎn)電極除塵機構(gòu)，所述前除塵室內(nèi)設(shè)有顆粒聚并機構(gòu)，所述顆粒聚并機構(gòu)包括若干塊并列設(shè)置的用于使煙塵顆粒產(chǎn)生湍流渦的產(chǎn)渦板；通過將除塵室分離為前后兩室，并在前除塵室內(nèi)設(shè)置顆粒聚并機構(gòu)，煙氣中的微細(xì)顆粒物在顆粒聚并機構(gòu)的作用下聚并成較大顆粒物，提高了后除塵室的收塵效率，并有效脫除燃煤煙氣中的微細(xì)顆粒物；產(chǎn)渦板能夠使煙塵顆粒產(chǎn)生湍流渦，在湍流聚并原理的作用下，實現(xiàn)微細(xì)顆粒物的有效捕集；同時，由于顆粒聚并機構(gòu)采用機械重力方式除塵，不需要消耗電能，進而減少了除塵裝置電能的消耗量，現(xiàn)有技術(shù)除塵后排出的氣體難免還會含有顆粒，氣體和顆粒分離的不徹底，會將顆粒排到空氣中，污染空氣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種煙氣除塵機，以解決現(xiàn)有技術(shù)除塵后排出的氣體難免還會含有顆粒，氣體和顆粒分離的不徹底，會將顆粒排到空氣中，污染空氣的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種煙氣除塵機，其結(jié)構(gòu)包括分離器底座、出水管、沉降池、泥漿堆積口、水槽、水泵底座、水泵、輸水管、進氣口、混合筒、開關(guān)閥門、分離器、上蓋、過濾口，所述分離器底座安裝于分離器下方，所述分離器通過出水管與沉降池相連接，所述泥漿堆積口連接于沉降池下方，所述泵底座安裝于水泵下方，所述輸水管連接于水泵上方，所述進氣口與輸水管相連接，所述混合筒連接于進氣口右側(cè)，所述開關(guān)閥門與混合筒活動連接，所述分離器安裝于混合筒右側(cè)，所述上蓋連接于分離器上方，所述過濾口與上蓋相連接，所述過濾口設(shè)有出氣口、二級過濾器、過濾層、一級過濾器，所述一級過濾器連接于過濾層下方，所述過濾層與上蓋相連接，所述二級過濾器安裝于過濾層上方，所述出氣口與二級過濾器。

進一步地，所述沉降池為梯形。

進一步地，所述水槽設(shè)于沉降池左側(cè)。

進一步地，所述上蓋為長方形結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述輸水管直徑為30mm。

進一步地，所述水泵底座為合金材料，能承受水泵抽水帶來的震動，為水泵提供一個良好的底座。

進一步地，所述一級過濾器設(shè)有精密鋼絲網(wǎng)，能過濾一部分顆粒。

本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)有的過濾口，能將分離后的氣體再次進行過濾，使排出的氣體中顆粒物大大的減少，使顆粒排到空氣中的幾率降低，減少對空氣的污染，更保護環(huán)境。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種煙氣除塵機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明過濾口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：分離器底座-1、出水管-2、沉降池-3、泥漿堆積口-4、水槽-5、水泵底座-6、水泵-7、輸水管-8、進氣口-9、混合筒-10、開關(guān)閥門-11、分離器-12、上蓋-13、過濾口-14、出氣口-1401、二級過濾器-1402、過濾層-1403、一級過濾器-1404。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種煙氣除塵機：其結(jié)構(gòu)包括分離器底座1、出水管2、沉降池3、泥漿堆積口4、水槽5、水泵底座6、水泵7、輸水管8、進氣口9、混合筒10、開關(guān)閥門11、分離器12、上蓋13、過濾口14，所述分離器底座1安裝于分離器12下方，所述分離器12通過出水管2與沉降池3相連接，所述泥漿堆積口4連接于沉降池3下方，所述泵底座6安裝于水泵7下方，所述輸水管8連接于水泵7上方，所述進氣口9與輸水管8相連接，所述混合筒10連接于進氣口9右側(cè)，所述開關(guān)閥門11與混合筒10活動連接，所述分離器12安裝于混合筒10右側(cè)，所述上蓋13連接于分離器12上方，所述過濾口14與上蓋13相連接，所述過濾口14設(shè)有出氣口1401、二級過濾器1402、過濾層1403、一級過濾器1404，所述一級過濾器1404連接于過濾層1403下方，所述過濾層1403與上蓋13相連接，所述二級過濾器1402安裝于過濾層1403上方，所述出氣口1401與二級過濾器1402，所述沉降池3為梯形，所述水槽5設(shè)于沉降池3左側(cè)，所述上蓋13為長方形結(jié)構(gòu)，所述輸水管8直徑為30mm，所述水泵底座6為合金材料，能承受水泵抽水帶來的震動，為水泵提供一個良好的底座，所述一級過濾器1404設(shè)有精密鋼絲網(wǎng)，能過濾一部分顆粒。

在使用時，將煙氣通過進氣口9通進，外接的水管通水進入水槽5，流進水泵7后通過輸水管8輸送到進氣口9與煙氣在混合筒10混合，打開開關(guān)閥門11，將混合物通進分離器12，分離后大部分顆粒進入沉降池3沉淀在泥漿堆積口4，其他氣體往上走，經(jīng)過一級過濾網(wǎng)1404過濾掉一部分顆粒，進入過濾層1403，此時氣體較純凈，再經(jīng)過二級過濾器1402過濾后，此時氣體變成清潔的氣體，再排進空氣中就不會對環(huán)境造成污染。

本發(fā)明所述的泥漿堆積口4是大的顆粒通過沉降池沉淀后沉淀的地方，人們進過一段時間后需清洗泥漿堆積口。

本發(fā)明的分離器底座1、出水管2、沉降池3、泥漿堆積口4、水槽5、水泵底座6、水泵7、輸水管8、進氣口9、混合筒10、開關(guān)閥門11、分離器12、上蓋13、過濾口14、出氣口1401、二級過濾器1402、過濾層1403、一級過濾器1404，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)除塵后排出的氣體難免還會含有顆粒，氣體和顆粒分離的不徹底，會將顆粒排到空氣中，污染空氣，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，能將分離后的氣體再次進行過濾，使排出的氣體中顆粒物大大的減少，使顆粒排到空氣中的幾率降低，減少對空氣的污染，更保護環(huán)境，具體如下所述：

所述一級過濾器1404連接于過濾層1403下方，所述過濾層1403與上蓋13相連接，所述二級過濾器1402安裝于過濾層1403上方，所述出氣口1401與二級過濾器1402。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。