本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)器材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器及其使用方法。
背景技術(shù):
90年代初期,隨著分子生物學(xué)日新月異的發(fā)展,分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)已成為生命科學(xué)各學(xué)科重要的研究工具。當(dāng)前,實(shí)驗(yàn)室許多實(shí)驗(yàn)需要對(duì)實(shí)驗(yàn)材料進(jìn)行研磨等處理,而實(shí)驗(yàn)室最常用的研磨方法為研缽研磨法,即直接研磨,該方法在實(shí)際操作過(guò)程中,不僅浪費(fèi)了大量的課堂時(shí)間,而且還耗費(fèi)體力。
目前,市場(chǎng)上銷(xiāo)售的分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器,存在如下的技術(shù)問(wèn)題:其一,在使用研磨器時(shí),研磨器不能對(duì)大塊的物料先進(jìn)行切割,從而導(dǎo)致研磨不均勻和研磨時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題;其二,市售的研磨器需要人工研磨,浪費(fèi)了不必要的人力資源,因此,市場(chǎng)上急需一種新型的研磨器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種研磨均勻、研磨時(shí)間短、自動(dòng)化程度高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器及其使用方法。本發(fā)明通過(guò)在內(nèi)筒的筒壁上繞設(shè)與水平方向呈一定夾角的切刀來(lái)切割大塊物料,使得研磨更加的均勻;同時(shí)內(nèi)筒和外筒的底部均設(shè)置成半球狀,且內(nèi)筒由設(shè)在支架端部的電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)研磨,從而節(jié)省了大量的課堂時(shí)間。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器,所述研磨器包括底座、固定連接在底座上的支架以及套設(shè)在底座上的同心圓柱筒,所述同心圓柱筒由豎直插設(shè)在底座上的外筒和套設(shè)在外筒內(nèi)的內(nèi)筒組成,且內(nèi)筒的下端內(nèi)部由一隔板隔開(kāi),所述外筒和內(nèi)筒的底部均呈半球狀,所述外筒的內(nèi)表面和內(nèi)筒的外表面形成一研磨腔,所述隔板以上的內(nèi)筒內(nèi)壁上繞設(shè)有與水平面呈30~60°夾角的切刀,且隔板與內(nèi)筒的連接處設(shè)有通孔,所述支架端部固定連接有一輸出軸豎直朝下的電機(jī),且輸出軸與所述內(nèi)筒的頂部固定連接。
進(jìn)一步地,所述支架為“l(fā)”型支架。
進(jìn)一步地,所述底座的底部設(shè)有萬(wàn)向輪。
進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)有與同心圓柱筒相配合的凹槽。
進(jìn)一步地,所述內(nèi)筒的頂部還設(shè)有加料口,外筒的底部設(shè)有出料口。
進(jìn)一步地,所述出料口處設(shè)有出料閥。
本發(fā)明還提供了一種分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器的使用方法,具體步驟如下:
(1)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒在外筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),將物料從內(nèi)筒的頂部加入到內(nèi)筒中,切刀會(huì)對(duì)落下的物料進(jìn)行切割,落下的物料會(huì)從通孔處進(jìn)入研磨腔內(nèi);
(2)內(nèi)筒的底部和側(cè)壁會(huì)在電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)進(jìn)入研磨腔的物料進(jìn)行研磨,直至物料的粒度達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求;
(3)研磨完成時(shí),取下同心圓柱筒并打開(kāi)出料口,將研磨后的物料倒入指定的容器內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
(1)本發(fā)明中隔板以上的內(nèi)筒內(nèi)壁上繞設(shè)有與水平面呈30~60°夾角的切刀,支架端部固定連接有一輸出軸豎直朝下的電機(jī),且輸出軸與內(nèi)筒的頂部固定連接;電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),此時(shí)將物料從加料口加入內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)壁上的切刀會(huì)對(duì)下落的物料進(jìn)行切割,將大塊的物料切割成小塊的物料,節(jié)省了大量的研磨時(shí)間,提高了工作效率。
(2)本發(fā)明中內(nèi)筒套在外筒內(nèi),外筒和內(nèi)筒的底部均呈半球狀,且外筒的內(nèi)表面和內(nèi)筒的外表面形成一研磨腔;當(dāng)物料通過(guò)通孔進(jìn)入研磨腔時(shí),內(nèi)筒在電機(jī)的帶動(dòng)下在外筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切割后的物料進(jìn)行自動(dòng)研磨,該結(jié)構(gòu)不僅使得物料研磨的更加均勻,還節(jié)省了人力資源,適合在實(shí)驗(yàn)室推廣和應(yīng)用。
(3)本發(fā)明中外筒底部設(shè)有出料口,且出料口處設(shè)有出料閥,當(dāng)研磨完成時(shí),可將外筒取出并打開(kāi)外筒底部的出料口,出料閥可控制下料的量,從而保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明中分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中內(nèi)筒的剖視圖;
圖3是本發(fā)明中內(nèi)筒的截面示意圖;
圖4是本發(fā)明中外筒的截面示意圖;
圖5是本發(fā)明中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、底座,2、支架,3、外筒,4、內(nèi)筒,5、隔板,6、研磨腔,7、切刀,8、通孔,9、電機(jī),10、萬(wàn)向輪,11、凹槽,12、加料口,13、出料口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
如圖1、圖2、圖3、圖4及圖5所示,一種分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器,所述研磨器包括底座1、固定連接在底座1上的支架2以及套設(shè)在底座1上的同心圓柱筒,所述同心圓柱筒由豎直插設(shè)在底座1上的外筒3和套設(shè)在外筒3內(nèi)的內(nèi)筒4組成,且內(nèi)筒4的下端內(nèi)部由一隔板5隔開(kāi),所述外筒3和內(nèi)筒4的底部均呈半球狀,所述外筒3的內(nèi)表面和內(nèi)筒4的外表面形成一研磨腔6,所述隔板5以上的內(nèi)筒4內(nèi)壁上繞設(shè)有與水平面呈30°夾角的切刀7,且隔板5與內(nèi)筒4的連接處設(shè)有通孔8,所述支架2端部固定連接有一輸出軸豎直朝下的電機(jī)9,且輸出軸與所述內(nèi)筒4的頂部固定連接。
在本實(shí)施例中,所述支架2為“l(fā)”型支架。
在本實(shí)施例中,所述底座1的底部設(shè)有萬(wàn)向輪10。
在本實(shí)施例中,所述底座1上設(shè)有與同心圓柱筒相配合的凹槽11。
在本實(shí)施例中,所述內(nèi)筒4的頂部還設(shè)有加料口12,外筒3的底部設(shè)有出料口13。
在本實(shí)施例中,所述出料口13處設(shè)有出料閥。
本發(fā)明還提供了一種分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器的使用方法,具體步驟如下:
(1)啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9帶動(dòng)內(nèi)筒4在外筒3內(nèi)旋轉(zhuǎn),將物料從內(nèi)筒4的頂部加入到內(nèi)筒4中,切刀7會(huì)對(duì)落下的物料進(jìn)行切割,落下的物料會(huì)從通孔8處進(jìn)入研磨腔6內(nèi);
(2)內(nèi)筒4的底部和側(cè)壁會(huì)在電機(jī)9的帶動(dòng)下對(duì)進(jìn)入研磨腔6的物料進(jìn)行研磨,直至物料的粒度達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求;
(3)研磨完成時(shí),取下同心圓柱筒并打開(kāi)出料口13,將研磨后的物料倒入指定的容器內(nèi)。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于隔板5以上的內(nèi)筒4內(nèi)壁上繞設(shè)有與水平面呈45°夾角的切刀7。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于隔板5以上的內(nèi)筒4內(nèi)壁上繞設(shè)有與水平面呈60°夾角的切刀7。
本發(fā)明中分子生物學(xué)實(shí)驗(yàn)樣品研磨器的使用方法如下:使用時(shí),首先啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9帶動(dòng)內(nèi)筒4在外筒3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),再將物料從內(nèi)筒4頂端的加料口12加入到內(nèi)筒4中,繞設(shè)在內(nèi)筒4內(nèi)壁上切刀7會(huì)對(duì)下落的物料進(jìn)行切割,從而將大塊的物料切割成小塊的物料,當(dāng)物料下落至隔板5上時(shí),物料在圓周力的作用下,物料會(huì)通過(guò)通孔8進(jìn)入研磨腔6;內(nèi)筒4由設(shè)在支架2端部的電機(jī)9驅(qū)動(dòng),且內(nèi)筒4和外筒3的底部均呈半球狀,內(nèi)筒4的底部和側(cè)壁會(huì)在電機(jī)9的帶動(dòng)下對(duì)小塊的物料進(jìn)行研磨,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化研磨,節(jié)省了大量的課堂時(shí)間,當(dāng)研磨完成時(shí),將支架2進(jìn)行伸長(zhǎng),取下底座1上的外筒3并打開(kāi)外筒3底部的出料口13,將研磨好的物料放入指定的實(shí)驗(yàn)容器內(nèi),即可完成對(duì)物料的研磨。
綜上所述,上述實(shí)施方式并非是本發(fā)明的限制性實(shí)施方式,凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形,均在本發(fā)明的技術(shù)范疇。