本發(fā)明屬于化工材料技術領域，具體地，涉及一種以凹凸棒為載體的礦物干燥劑及制備方法。

背景技術：

干燥劑是具有吸濕功能的物質，其原理通過物理吸附的方式將水分子吸附在自身的結構中，是防潮包裝的常用原料。

食品干燥劑一般是無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染。食品干燥劑是為了降低食品袋中的濕度，防止食品變質腐??；食品中常用的干燥劑是氧化鈣和硅膠，蒙脫石干燥劑，氯化鈣干燥劑，纖維干燥劑。

生石灰干燥劑的主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學反應來實現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價格較低。但是生石灰干燥劑由于具有強堿腐蝕性，經(jīng)常發(fā)生傷害小孩或老人眼睛的事情。

硅膠干燥劑的主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩(wěn)定，具強烈的吸濕性能。但其不能再生，重復使用。

此干燥劑采用純天然原料膨潤土，綠色環(huán)保，無毒無味，對人體無損害。它在室溫及一般濕度下吸附性能良好，具有吸附活性，具有靜態(tài)減濕和異味去除等功效。不僅吸附速度快、吸附能力高。

蒙脫石干燥劑無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染，尤其應用于食品包裝，對人體無害。

氯化鈣干燥劑主要原料是氯化鈣，是采用優(yōu)質碳酸鈣和鹽酸為原料，經(jīng)反應合成、過濾、蒸發(fā)濃縮、干燥等工藝過程精制而成。白色多孔塊狀、粒狀或蜂窩狀固體。味微苦，無臭。水溶液為無色。主要用作無機化工生產(chǎn)其它各種鈣鹽的原料；也用作氣體的干燥劑，生產(chǎn)醇、酯、醚和丙烯酸樹脂時的脫水劑。在食品工業(yè)中用作鈣質強化劑、固化劑、螯合劑、干燥劑等。

纖維干燥劑是由純天然植物纖維經(jīng)特殊工藝精致而成。其中尤其是覆膜纖維干燥劑片，方便實用，不占用空間。它的吸濕能力達到100%的自身重量，是普通干燥劑所無法比擬的。另外，該產(chǎn)品安全衛(wèi)生，價格適中，是很多生物、保健食品和藥品的理想選擇。

以上食品干燥劑的主要作用是吸水除濕，缺點是無法重復利用，功能單一。

瓜子是人們日常生活中常吃的休閑食品，其中葵花子在人們生活中是不可缺少的零食，葵花子更是瓜子中的佼佼者?？ㄗ赢斨懈缓伙柡椭舅幔渲腥梭w必需的亞油酸約達到50～60%。亞油酸不僅可以降低人體的血清膽固醇，而且可以抑制血管內膽固醇的沉淀。所以，食用葵花子，可以預防心腦血管疾病。除富含不飽和脂肪酸外，葵花子中還含有多種維生素、葉酸、鐵、鉀、鋅等人體必需的營養(yǎng)成分?？ㄗ赢斨杏写罅康氖秤美w維，每7克的葵花子當中就含有1克，比蘋果的食用纖維含量比例高得多。美國癌癥研究所在有關實驗當中已經(jīng)證明，食用纖維可以降低結腸癌的發(fā)病率。葵花子當中鐵的含量是葡萄干和花生的兩倍，所以也可以預防貧血的發(fā)生。另外還有一點，就是在葵花子的蛋白質當中含有精氨酸。精氨酸是制造精液不可缺少的成分。葵花子當中維生素E的含量非常高，每個人每天只要食用一把葵花子，就可以滿足人體一天維生素E的需要量。身體正常的人，每天多吃一些葵花子對補充身體內的維生素是有好處的。身體正常的人，每天吃50克左右的葵花子，就可以滿足補充體內維生素的需要。

而我們在商場買袋裝或者散稱的葵花子食用時會發(fā)現(xiàn)，葵花子表面會不同程度的粘有粉狀灰塵，甚至包裝袋內部會殘留粉狀物，食用起來很不衛(wèi)生，隨瓜子一同食入后損害身體健康。特別是大鍋炒的葵花子，是把料放在鍋里，然后進行炒制，調料的味道全部都是在葵花子皮上，如果把瓜子放在手里，用勁一搓，就可以看到手上有很多粉狀殘留物，還有一些大街上的散落的灰。針對目前袋裝瓜子干燥劑的功能單一性，急需研制一種及具有干燥作用又具有吸附功能的干燥劑。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種以凹凸棒為載體的礦物干燥劑及制備方法，本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的袋裝瓜子干燥劑功能單一的不足，提供一種以凹凸棒為載體的具有吸附功能的干燥劑。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供一種以凹凸棒為載體的礦物干燥劑，所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：凹凸棒粘土21～35份、膨潤土7～17份、黃柏8～17份、大青葉11～19份、魚腥草7～22份和枯礬2～9份。

優(yōu)選地，凹凸棒粘土23～32份、膨潤土9～15份、黃柏9～15份、大青葉12～16份、魚腥草9～21份和枯礬3～8份。

優(yōu)選地，所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：凹凸棒粘土26份、膨潤土12份、黃柏11份、大青葉15份、魚腥草16份和枯礬7份。

優(yōu)選地，所述干燥劑為顆粒狀。

優(yōu)選地，所述干燥劑顆粒長度為0.1～0.3毫米。

優(yōu)選地，所述顆粒狀為條形或球形任一種。

凹凸棒粘土：凹凸棒石粘土制品是較為理想的吸附劑、食品加工助劑和食品添加劑，可取代活性炭。它不僅能脫色，還可除臭除味，除重金屬離子和致癌物質，還具有一定的選擇性，這就為生產(chǎn)提供了便利，它可作冰箱除臭劑、污水處理劑、家用凈水器、油脂精煉脫色劑，效果極為明顯，在醫(yī)藥上可作藥物的填料、載體、添加劑、粘結劑。使用凹凸棒石粘土對液體葡萄糖脫色可將由粉末活性炭凈化的十二道工序減少到十道工序，工藝周期縮短50分鐘，對發(fā)展生產(chǎn)十分有利。無論是在吸附過程中，還是在污水處理中，凹凸棒石粘土都可以再生，它耗能少，對環(huán)境保護非常有利。因此，凹凸棒粘土具有吸附性強，可吸附一些重金屬和致癌物質，可再生。

膨潤土：膨潤土吸附可以分為物理吸附、化學吸附和離子交換吸附三種類型。

其中，物理吸附是靠吸附劑與吸附質之間分子間引力產(chǎn)生的，即我們常說的范德華力產(chǎn)生的。物理吸附是一種可逆的吸附過程，吸附速度與脫附速度在一定條件下呈動態(tài)平衡。產(chǎn)生物理吸附的主要原因是膨潤土表面分子其有表面能。由于膨潤土在水中高度分散，物理吸附現(xiàn)象十分明顯。

黃柏：黃柏抗菌有效成分為小檗堿，故其藥理作用與黃連大體相似，但含量較黃連低。體外試驗對金黃色葡萄球菌、肺炎球菌、白喉桿菌、草綠色鏈球菌、痢疾桿菌（宋內氏除外）、溶血性鏈球菌、腦膜炎球菌、霍亂弧菌、炭疽桿菌均有效或有較強的抑制作用；對枯草桿菌、百日咳桿菌、破傷風桿菌亦有抑制作用；對H37Rv、鳥型結核桿菌無直接抑制作用，但可使菌數(shù)減少，但濃度達1%時呈現(xiàn)抑菌作用。在用豚鼠接種人型結核菌（H37Rv）作實驗治療時，口服或注射的療效均很差。對接種牛型結核菌的豚鼠，黃柏提取物的鹽酸結晶物肌肉注射時，有一定療效。黃柏對結核病人的臨床癥狀及X線檢查有好轉，且優(yōu)于黃連。

大青葉：清熱，解毒，涼血，止血。治溫病熱盛煩渴，流行性感冒，急性傳染性肝炎，菌痢，急性胃腸炎，急性肺炎，丹毒，吐血，衄血，黃疸，痢疾，喉痹，口瘡，癰疽腫毒。

魚腥草：魚腥草具有抗菌作用。魚腥草中所含魚腥草素、月桂醛、甲基正壬基酮、香乙烯及槲皮甙、蕺菜堿等揮發(fā)油成分，對金黃色葡萄球菌、白色葡萄球菌、痢疾桿菌、綠膿桿菌、變形桿菌、副大腸桿菌、革蘭陽性芽孢桿菌等均有一定抑制作用，對金黃色葡萄球菌和白色葡萄球菌作用較強。

枯礬：消痰，燥濕，止瀉，止血，解毒，殺蟲。治癲癇，喉痹，疚涎壅甚，肝炎，黃疸，黃腫，枯礬胃、十二指腸潰瘍，子宮脫垂，白帶，瀉痢，衄血，口舌生瘡，瘡痔疥癬，水、火、蟲傷。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供所述的以凹凸棒為載體的礦物干燥劑制備方法，所述方法包括如下步驟：

（1）凹凸棒粘土：凹凸棒粘土用3～4倍重量的凈化水攪拌后浸泡40～45小時，待其充分膨脹，經(jīng)160-180目篩，分離出大顆粒物雜質；

（2）膨潤土：膨潤土用3～4倍重量的凈化水攪拌后浸泡40～45小時，待其充分膨脹，經(jīng)160～180目篩，分離出大顆粒物雜質；

（3）將黃柏、大青葉、魚腥草和枯礬分別粉碎過160～180目篩，分離出大顆粒物雜質，再混合；

（4）將所述步驟（1）凹凸棒粘土、所述步驟（2）膨潤土和所述步驟（3）混合物混合，用顆粒機造粒，干燥即可。

優(yōu)選地，所述干燥溫度為150～200攝氏度，干燥時間為20～30分鐘。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明在克服現(xiàn)有袋裝瓜子干燥劑僅有干燥吸水功能單一的缺點，將具有吸附作用的凹凸棒土粘土加入到干燥劑中，去除粉塵、細菌、真菌、重金屬等有害物，同時輔以具有殺菌作用的中草藥，達到良好的除有害物、干燥的目的；

（2）可重復利用，節(jié)省資源；

（3）吸水量大，干燥效果好。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：凹凸棒粘土35份、膨潤土7份、黃柏17份、大青葉11份、魚腥草22份和枯礬2份。

所述干燥劑為顆粒狀。所述干燥劑顆粒長度為0.3毫米。所述顆粒狀為條形或球形任一種。

所述的以凹凸棒為載體的礦物干燥劑制備方法，所述方法包括如下步驟：

（1）凹凸棒粘土：凹凸棒粘土用3倍重量的凈化水攪拌后浸泡45小時，待其充分膨脹，經(jīng)160目篩，分離出大顆粒物雜質；

（2）膨潤土：膨潤土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡40小時，待其充分膨脹，經(jīng)180目篩，分離出大顆粒物雜質；

（3）將黃柏、大青葉、魚腥草和枯礬分別粉碎過160目篩，分離出大顆粒物雜質，再混合；

（4）將所述步驟（1）凹凸棒粘土、所述步驟（2）膨潤土和所述步驟（3）混合物混合，用顆粒機造粒，干燥即可，所述干燥溫度為200攝氏度，干燥時間為20分鐘。

使用本實施例干燥劑的袋裝瓜子保質期比使用氯化鈣干燥劑的長，含有有害物的粉塵量均比使用氯化鈣干燥劑少。

實施例2

本實施例所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：凹凸棒粘土21份、膨潤土17份、黃柏8份、大青葉19份、魚腥草7份和枯礬9份。

所述干燥劑為顆粒狀。所述干燥劑顆粒長度為0.1毫米。所述顆粒狀為條形或球形任一種。

所述的以凹凸棒為載體的礦物干燥劑制備方法，所述方法包括如下步驟：

（1）凹凸棒粘土：凹凸棒粘土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡40小時，待其充分膨脹，經(jīng)180目篩，分離出大顆粒物雜質；

（2）膨潤土：膨潤土用3倍重量的凈化水攪拌后浸泡45小時，待其充分膨脹，經(jīng)160目篩，分離出大顆粒物雜質；

（3）將黃柏、大青葉、魚腥草和枯礬分別粉碎過180目篩，分離出大顆粒物雜質，再混合；

（4）將所述步驟（1）凹凸棒粘土、所述步驟（2）膨潤土和所述步驟（3）混合物混合，用顆粒機造粒，干燥即可，所述干燥溫度為150攝氏度，干燥時間為30分鐘。

使用本實施例干燥劑的袋裝瓜子保質期比使用氯化鈣干燥劑的長，含有有害物的粉塵量均比使用氯化鈣干燥劑少。

實施例3

本實施例所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：

凹凸棒粘土32份、膨潤土9份、黃柏15份、大青葉12份、魚腥草21份和枯礬3份。

所述干燥劑為顆粒狀。所述干燥劑顆粒長度為0.3毫米。所述顆粒狀為條形或球形任一種。

所述的以凹凸棒為載體的礦物干燥劑制備方法，所述方法包括如下步驟：

（1）凹凸棒粘土：凹凸棒粘土用3倍重量的凈化水攪拌后浸泡43小時，待其充分膨脹，經(jīng)170目篩，分離出大顆粒物雜質；

（2）膨潤土：膨潤土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡42小時，待其充分膨脹，經(jīng)165目篩，分離出大顆粒物雜質；

（3）將黃柏、大青葉、魚腥草和枯礬分別粉碎過175目篩，分離出大顆粒物雜質，再混合；

（4）將所述步驟（1）凹凸棒粘土、所述步驟（2）膨潤土和所述步驟（3）混合物混合，用顆粒機造粒，干燥即可，所述干燥溫度為160攝氏度，干燥時間為25分鐘。

使用本實施例干燥劑的袋裝瓜子保質期比使用氯化鈣干燥劑的長，含有有害物的粉塵量均比使用氯化鈣干燥劑少。

實施例4

本實施例所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：

優(yōu)選地，凹凸棒粘土23份、膨潤土15份、黃柏9份、大青葉16份、魚腥草9份和枯礬8份。

所述干燥劑為顆粒狀。所述干燥劑顆粒長度為0.2毫米。所述顆粒狀為條形或球形任一種。

所述的以凹凸棒為載體的礦物干燥劑制備方法，所述方法包括如下步驟：

（1）凹凸棒粘土：凹凸棒粘土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡44小時，待其充分膨脹，經(jīng)172目篩，分離出大顆粒物雜質；

（2）膨潤土：膨潤土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡44小時，待其充分膨脹，經(jīng)160目篩，分離出大顆粒物雜質；

（3）將黃柏、大青葉、魚腥草和枯礬分別粉碎過168目篩，分離出大顆粒物雜質，再混合；

（4）將所述步驟（1）凹凸棒粘土、所述步驟（2）膨潤土和所述步驟（3）混合物混合，用顆粒機造粒，干燥即可，所述干燥溫度為173攝氏度，干燥時間為23分鐘。

使用本實施例干燥劑的袋裝瓜子保質期比使用氯化鈣干燥劑的長，含有有害物的粉塵量均比使用氯化鈣干燥劑少。

實施例5

本實施例所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：所述以凹凸棒為載體的礦物干燥劑包括如下重量份數(shù)的組分：凹凸棒粘土26份、膨潤土12份、黃柏11份、大青葉15份、魚腥草16份和枯礬7份。

所述干燥劑為顆粒狀。所述干燥劑顆粒長度為0.3毫米。所述顆粒狀為條形或球形任一種。

所述的以凹凸棒為載體的礦物干燥劑制備方法，所述方法包括如下步驟：

（1）凹凸棒粘土：凹凸棒粘土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡41小時，待其充分膨脹，經(jīng)162目篩，分離出大顆粒物雜質；

（2）膨潤土：膨潤土用4倍重量的凈化水攪拌后浸泡41小時，待其充分膨脹，經(jīng)163目篩，分離出大顆粒物雜質；

（3）將黃柏、大青葉、魚腥草和枯礬分別粉碎過163目篩，分離出大顆粒物雜質，再混合；

（4）將所述步驟（1）凹凸棒粘土、所述步驟（2）膨潤土和所述步驟（3）混合物混合，用顆粒機造粒，干燥即可，所述干燥溫度為169攝氏度，干燥時間為22分鐘。

使用本實施例干燥劑的袋裝瓜子保質期比使用氯化鈣干燥劑的長，含有有害物的粉塵量均比使用氯化鈣干燥劑少。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。