本實用新型涉及一種研磨篩分裝置，具體是一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，需要按照不同的建筑要求使用不同粒徑的沙石，施工單位在進行沙石的篩分時，通常在地面上放置一個傾斜的篩子，通過鐵锨鏟起沙石然后直接倒在篩子上，以實現(xiàn)對沙石的簡單篩分，這種情況下，沙石的篩分不徹底，且工作效率較低，并且不能對沙石進行研磨，建筑施工的質(zhì)量很難得到保障，因此需要一種沙石研磨篩分裝置，對沙石進行研磨，并對不同粒徑的沙石進行篩分。

在授權(quán)公告號為CN104624489B的中國專利中公開了一種沙石篩分裝置，該裝置能夠?qū)⒉煌降纳呈Y分為粒徑不同的兩種，但是該裝置并沒有設(shè)計研磨裝置對沙石進行研磨，來讓更多的沙石來滿足使用要求，該裝置將沙石篩分為粒徑不同的兩種，還不能滿足施工需要，并且該裝置沒有設(shè)計落料裝置來實現(xiàn)料滿自動停止加料的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置，包括原料自動輸送裝置、過濾裝置和研磨篩分裝置，所述原料自動輸送裝置的下部設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體，所述過濾裝置的右側(cè)設(shè)有研磨篩分裝置，所述研磨篩分裝置包括外殼，所述殼體與外殼之間設(shè)有提升傳送帶，所述提升傳送帶穿過殼體的右側(cè)壁體的下部和外殼的左側(cè)壁體的上部，外殼的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的前端和后端分別與外殼的前側(cè)壁體和后側(cè)壁體固定連接，支撐板上部安裝有支撐架，支撐架內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸相轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的兩端分別套接有半圓齒齒輪，所述支撐架的上部安裝有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，所述半圓齒齒輪的外側(cè)端面通過鉸鏈連接有擺動桿，所述支撐板的兩側(cè)通過鉸鏈連接有擺動磨盤，擺動磨盤的下部設(shè)有固定磨盤，固定磨盤內(nèi)部開設(shè)有若干通孔，固定磨盤與外殼的內(nèi)壁相固定連接，所述擺動磨盤與擺動桿的末端通過鉸鏈連接；

所述外殼的前側(cè)壁體和后側(cè)壁體中間位置開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有一號往復(fù)篩分裝置，所述一號往復(fù)篩分裝置包括篩板，篩板呈前底后高的斜坡形狀，篩板內(nèi)嵌入有篩網(wǎng)，所述篩板的后端連接有移動板，移動板豎直設(shè)置，所述移動板的頂端連接有齒條，齒條位于半圓齒齒輪的上部，齒條與所述半圓齒齒輪相嚙合連接，所述篩板的下側(cè)設(shè)有篩分傳送帶，所述篩分傳送帶位于外殼的外側(cè)，所述一號往復(fù)篩分裝置的下部設(shè)有二號往復(fù)篩分裝置，所述二號往復(fù)篩分裝置與一號往復(fù)篩分裝置結(jié)構(gòu)一致，所述二號往復(fù)篩分裝置的齒條位于半圓齒齒輪的下側(cè)，一號往復(fù)篩分裝置篩網(wǎng)的孔徑大于二號往復(fù)篩分裝置篩網(wǎng)的孔徑。

作為本實用新型進一步的方案：所述外殼的底端安裝有接料框。

作為本實用新型再進一步的方案：所述原料自動輸送裝置包括原料箱，原料箱的左側(cè)壁體焊接有支腿柱，原料箱的底端開設(shè)有出料口，所述原料箱的右側(cè)壁體焊接有連接板，連接板的左側(cè)安裝有油缸，油缸的內(nèi)部設(shè)有擋板，擋板的右側(cè)連接有阻尼板，阻尼板與油缸的右端通過彈簧相連接，所述阻尼板上均勻開設(shè)有阻尼孔，所述擋板的左端穿過油缸的左側(cè)壁體固定連接有連接桿，所述連接桿呈橫向放置的L形，連接桿位于出料口的下側(cè)，所述原料箱的下部設(shè)有落料傳送帶，落料傳送帶呈左高右低傾斜設(shè)置，落料傳送帶的兩端分別通過上側(cè)轉(zhuǎn)動輥和下側(cè)轉(zhuǎn)動輥支撐，所述支腿柱的上部前后側(cè)分別固定連接有固定板，所述上側(cè)轉(zhuǎn)動輥的兩端與固定板相轉(zhuǎn)動連接，上側(cè)轉(zhuǎn)動輥的前側(cè)套接有凸輪，位于凸輪內(nèi)部的上側(cè)傳動輥表面上開設(shè)有平面，所述平面上固定連接有推動桿，所述凸輪內(nèi)部開設(shè)有U型槽，所述推動桿位于U型槽內(nèi)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述推動桿的右側(cè)與U形槽的內(nèi)壁通過彈簧連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述過濾裝置包括殼體，所述下側(cè)轉(zhuǎn)動輥的兩端與殼體的前側(cè)壁體和后側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，過濾網(wǎng)的左端與殼體的內(nèi)壁通過鉸鏈連接，殼體的右側(cè)壁體開設(shè)有安裝槽，所述過濾網(wǎng)的右端與安裝槽的下部通過彈簧連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體的內(nèi)部下側(cè)安裝有傾斜板。

作為本實用新型再進一步的方案：所述下側(cè)轉(zhuǎn)動輥的端面連接有彈性繩，彈性繩的底端與過濾網(wǎng)相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述殼體的左側(cè)壁體開設(shè)有出渣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：當(dāng)原料在過濾裝置堆積較多時，落料傳送帶自動停止，擋板自動復(fù)位，自動擋住落料口，下側(cè)傳動輥通過彈性繩使過濾網(wǎng)震動幅度增加，增強過濾效果，研磨篩分裝置對原料進行研磨并將原料分為三類顆粒大小的原料，根據(jù)不同的建筑要求，選用不同顆粒大小的原料，本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，利于推廣。

附圖說明

圖1為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中的研磨篩分裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅰ的放大圖；

圖4為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅱ的放大圖；

圖5為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅲ的放大圖；

圖6為一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置中Ⅳ的放大圖。

圖中：1-原料箱、2-出料口、3-連接板、4-油缸、5-阻尼板、6-阻尼孔、7-擋板、8-連接桿、9-支腿柱、10-固定板、11-落料傳送帶、12-上側(cè)轉(zhuǎn)動輥、13-凸輪、14-平面、15-推動桿、16-下側(cè)轉(zhuǎn)動輥、17-殼體、18-彈性繩、19-過濾網(wǎng)、20-出渣口、21-安裝槽、22-傾斜板、23-提升傳送帶、24-外殼、25-支撐板、26-支撐架、27-半圓齒齒輪、28-齒條、29-轉(zhuǎn)軸、30-電機、31-皮帶、32-擺動桿、33-擺動磨盤、34-固定磨盤、35-移動板、36-篩板、37-篩網(wǎng)、38-篩分傳送帶、39-一號往復(fù)篩分裝置、40-二號篩分往復(fù)裝置、41-接料框。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-6，一種建筑工程用的沙石研磨篩分裝置，包括原料自動輸送裝置、過濾裝置和研磨篩分裝置，所述原料自動輸送裝置的下部設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體17，所述過濾裝置的右側(cè)設(shè)有研磨篩分裝置，所述研磨篩分裝置包括外殼24，所述殼體17與外殼24之間設(shè)有提升傳送帶23，所述提升傳送帶23穿過殼體17的右側(cè)壁體的下部和外殼24的左側(cè)壁體的上部，外殼24的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有支撐板25，所述支撐板25的前端和后端分別與外殼24的前側(cè)壁體和后側(cè)壁體固定連接，支撐板25上部安裝有支撐架26，支撐架26內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸29相轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸29的兩端分別套接有半圓齒齒輪27，所述支撐架26的上部安裝有電機30，所述電機30的輸出端與轉(zhuǎn)軸29通過皮帶31連接，所述半圓齒齒輪27的外側(cè)端面通過鉸鏈連接有擺動桿32，所述支撐板25的兩側(cè)通過鉸鏈連接有擺動磨盤33，擺動磨盤33的下部設(shè)有固定磨盤34，固定磨盤34內(nèi)部開設(shè)有若干通孔，固定磨盤34與外殼24的內(nèi)壁相固定連接，所述擺動磨盤33與擺動桿32的末端通過鉸鏈連接，通過提升傳送帶23將原料從過濾裝置輸送到研磨篩分裝置內(nèi)，原料落入到固定磨盤34上，半圓齒齒輪27轉(zhuǎn)動，帶動擺動桿32轉(zhuǎn)動，擺動桿32帶動擺動磨盤33進行擺動，擺動磨盤33對固定磨盤34上的原料進行研磨，原料研磨后從固定磨盤34上的通孔下落；

所述外殼24的前側(cè)壁體和后側(cè)壁體中間位置開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有一號往復(fù)篩分裝置39，所述一號往復(fù)篩分裝置39包括篩板36，篩板36呈前底后高的斜坡形狀，篩板36內(nèi)嵌入有篩網(wǎng)37，所述篩板36的后端連接有移動板35，移動板35豎直設(shè)置，所述移動板35的頂端連接有齒條28，齒條28位于半圓齒齒輪27的上部，齒條28與所述半圓齒齒輪27相嚙合連接，所述篩板36的下側(cè)設(shè)有篩分傳送帶38，所述篩分傳送帶38位于外殼24的外側(cè)，所述一號往復(fù)篩分裝置39的下部設(shè)有二號往復(fù)篩分裝置40，所述二號往復(fù)篩分裝置40與一號往復(fù)篩分裝置39結(jié)構(gòu)一致，所述二號往復(fù)篩分裝置40的齒條位于半圓齒齒輪27的下側(cè)，研磨后的原料落入到一號往復(fù)篩分裝置39的篩板36上，半圓齒齒輪27轉(zhuǎn)動，帶動齒條28移動，當(dāng)半圓齒齒輪27上沒有齒的一側(cè)經(jīng)過齒條28時，由于彈簧的作用，齒條28復(fù)位，從而使篩板36進行往復(fù)運動，對篩板36上的原料進行晃動，符合要求的原料落下，由于篩板36呈斜坡形狀，不符合要求的原料滑落到篩分傳送帶上38，二號往復(fù)篩分裝置40與一號往復(fù)篩分裝置39步驟一致，由于一號往復(fù)篩分裝置39的篩網(wǎng)37的孔徑大于二號往復(fù)篩分裝置40的篩網(wǎng)孔徑，因此將原料篩分為三種顆粒直徑大小不一的種類，針對于建筑工程上不同的建筑要求，選用合適的原料。

所述外殼24的底端安裝有接料框41。

所述原料自動輸送裝置包括原料箱1，原料箱1的左側(cè)壁體焊接有支腿柱9，原料箱1的底端開設(shè)有出料口2，所述原料箱1的右側(cè)壁體焊接有連接板3，連接板3的左側(cè)安裝有油缸4，油缸4的內(nèi)部設(shè)有擋板7，擋板7的右側(cè)連接有阻尼板5，阻尼板5與油缸4的右端通過彈簧相連接，所述阻尼板5上均勻開設(shè)有阻尼孔6，所述擋板7的左端穿過油缸4的左側(cè)壁體固定連接有連接桿8，所述連接桿8呈橫向放置的L形，連接桿8位于出料口2的下側(cè)，所述原料箱1的下部設(shè)有落料傳送帶11，落料傳送帶11呈左高右低傾斜設(shè)置，落料傳送帶11的兩端分別通過上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12和下側(cè)轉(zhuǎn)動輥16支撐，所述支腿柱9的上部前后側(cè)分別固定連接有固定板10，所述上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12的兩端與固定板10相轉(zhuǎn)動連接，上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12的前側(cè)套接有凸輪13，位于凸輪13內(nèi)部的上側(cè)傳動輥12表面上開設(shè)有平面14，所述平面14上固定連接有推動桿15，所述凸輪13內(nèi)部開設(shè)有U型槽，所述推動桿15位于U型槽內(nèi)，原料從出料口2落入到落料傳送帶11上，由于原料的重力作用，落料傳送帶11順時針轉(zhuǎn)動，上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12轉(zhuǎn)動，帶動凸輪13轉(zhuǎn)動，凸輪13對連接桿8進行撞擊，使連接桿8左移，帶動擋板7左移，由于阻尼板5與油缸4通過彈簧連接，油缸4內(nèi)的油通過阻尼孔6流動，此時對擋板7形成阻尼緩沖作用，凸輪13保持轉(zhuǎn)動，則擋板7不會蓋住出料口2，若過濾裝置內(nèi)的原料過多時，原料阻擋落料傳送帶11的轉(zhuǎn)動，凸輪13停止轉(zhuǎn)動，擋板7復(fù)位擋住出料口2，若凸輪13停止時，剛好位于凸輪13撞擊連接桿8的位置時，由于上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12通過推動桿15對凸輪13內(nèi)部的U形槽受力，使凸輪13轉(zhuǎn)動，當(dāng)上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12不轉(zhuǎn)動時，由于推動桿15與U形槽之間具有空隙，此時凸輪13受到連接桿8的反向推力而逆時針轉(zhuǎn)動一定距離，不會造成擋板7無法復(fù)位的情況。

所述推動桿15的右側(cè)與U形槽的內(nèi)壁通過彈簧連接。

所述過濾裝置包括殼體17，所述下側(cè)轉(zhuǎn)動輥16的兩端與殼體17的前側(cè)壁體和后側(cè)壁體相轉(zhuǎn)動連接，所述殼體17內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)19，過濾網(wǎng)19傾斜設(shè)置，過濾網(wǎng)19的左端與殼體17的內(nèi)壁通過鉸鏈連接，殼體17的右側(cè)壁體開設(shè)有安裝槽21，所述過濾網(wǎng)19的右端與安裝槽21的下部通過彈簧連接，過濾網(wǎng)19與安裝槽21通過彈簧連接，物料下落時使過濾網(wǎng)19震動，增加過濾效果。

所述殼體17的內(nèi)部下側(cè)安裝有傾斜板22，方便原料滑落在提升傳送帶處23。

所述下側(cè)轉(zhuǎn)動輥26的端面連接有彈性繩18，彈性繩18的底端與過濾網(wǎng)19相連接，下側(cè)轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動16時，通過彈性繩18帶動過濾網(wǎng)19震動，增加過濾網(wǎng)19的震動效果。

所述殼體17的左側(cè)壁體開設(shè)有出渣口20。

本實用新型的工作原理是：原料從出料口2落入到落料傳送帶11上，由于原料的重力作用，落料傳送帶11順時針轉(zhuǎn)動，上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12轉(zhuǎn)動，帶動凸輪13轉(zhuǎn)動，凸輪13對連接桿8進行撞擊，使連接桿8左移，帶動擋板7左移，由于阻尼板5與油缸4通過彈簧連接，油缸4內(nèi)的油通過阻尼孔6流動，此時對擋板7形成阻尼緩沖作用，凸輪13保持轉(zhuǎn)動，則擋板7不會蓋住出料口2，若過濾裝置內(nèi)的原料過多時，原料阻擋落料傳送帶11的轉(zhuǎn)動，凸輪13停止轉(zhuǎn)動，擋板7復(fù)位擋住出料口2，若凸輪13停止時，剛好位于凸輪13撞擊連接桿8的位置時，由于上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12通過推動桿15對凸輪13內(nèi)部的U形槽受力，使凸輪13轉(zhuǎn)動，當(dāng)上側(cè)轉(zhuǎn)動輥12不轉(zhuǎn)動時，由于推動桿15與U形槽之間具有空隙，此時凸輪13受到連接桿8的反向推力而逆時針轉(zhuǎn)動一定距離，不會造成擋板7無法復(fù)位的情況；過濾網(wǎng)19與安裝槽21通過彈簧連接，物料下落時使過濾網(wǎng)19震動，增加過濾效果，通過彈性繩18帶動過濾網(wǎng)19震動，增加過濾網(wǎng)19的震動效果；通過提升傳送帶23將原料從過濾裝置輸送到研磨篩分裝置內(nèi)，原料落入到固定磨盤34上，半圓齒齒輪27轉(zhuǎn)動，帶動擺動桿32轉(zhuǎn)動，擺動桿32帶動擺動磨盤33進行擺動，擺動磨盤33對固定磨盤34上的原料進行研磨，原料研磨后從固定磨盤34上的通孔下落，研磨后的原料落入到一號往復(fù)篩分裝置39的篩板36上，半圓齒齒輪27轉(zhuǎn)動，帶動齒條28移動，當(dāng)半圓齒齒輪27上沒有齒的一側(cè)經(jīng)過齒條28時，由于彈簧的作用，齒條28復(fù)位，從而使篩板36進行往復(fù)運動，對篩板36上的原料進行晃動，符合要求的原料落下，由于篩板36呈斜坡形狀，不符合要求的原料滑落到篩分傳送帶上38，二號往復(fù)篩分裝置40與一號往復(fù)篩分裝置39步驟一致，由于一號往復(fù)篩分裝置39的篩網(wǎng)37的孔徑大于二號往復(fù)篩分裝置40的篩網(wǎng)孔徑，因此將原料篩分為三種顆粒直徑大小不一的種類，針對于建筑工程上不同的建筑要求，選用合適的原料。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。