本發(fā)明涉及茶樹(shù)精油提煉設(shè)備領(lǐng)域，更具體的是涉及一種提煉茶樹(shù)精油的蒸餾設(shè)備。

背景技術(shù)：

茶樹(shù)精油為茶樹(shù)的提取物，主產(chǎn)于澳大利亞?wèn)|南沿海，因此該精油又稱“澳洲茶樹(shù)油”，具有殺菌消炎、收斂毛孔、治療傷風(fēng)感冒、咳嗽、鼻炎、哮喘，改善痛經(jīng)、月經(jīng)不調(diào)及生殖器感染等功效。適用于油性及粉刺皮膚，治療化膿傷口及灼傷、曬傷、香港腳及頭屑。使頭腦清醒，恢復(fù)活力，抗沮喪。

目前，在用蒸氣對(duì)樹(shù)葉進(jìn)行蒸餾時(shí)，常通過(guò)設(shè)置在裝置頂部的進(jìn)氣口直接向裝置內(nèi)通入蒸氣，使茶樹(shù)葉中的茶樹(shù)精油擴(kuò)散到水蒸汽中，同時(shí)在裝置的底部設(shè)一冷凝裝置，對(duì)含有茶樹(shù)精油的蒸氣進(jìn)行冷凝，析出茶樹(shù)精油蒸餾液，從蒸餾管出去，并通過(guò)外接管回收茶樹(shù)精油蒸餾液。

在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是在裝置頂部通入蒸氣，使蒸氣進(jìn)入裝置內(nèi)，然而由于蒸氣的密度比空氣小，使位于下面的茶樹(shù)葉不能夠充分的與蒸氣接觸，存在蒸餾不充分，蒸餾效率低下的缺點(diǎn)，同時(shí)現(xiàn)有的蒸餾設(shè)備自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有蒸餾設(shè)備生產(chǎn)效率低，蒸汽在罐體內(nèi)與茶葉不能充分接觸的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種提煉茶樹(shù)精油的蒸餾設(shè)備。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種提煉茶樹(shù)精油的蒸餾設(shè)備，包括蒸餾罐主體，蒸餾罐主體包括雙層保溫罐體，雙層保溫罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料管道和油氣出氣管，雙層保溫罐體底部設(shè)置有出料口，雙層保溫罐體側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)與雙層保溫罐體內(nèi)部連通的蒸汽進(jìn)口管，所述的進(jìn)料管道連接有進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)，出料口下設(shè)置有收集罐，收集罐下設(shè)置有帶動(dòng)收集罐移動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的雙層保溫罐體包括內(nèi)層罐體和套設(shè)在內(nèi)層罐體外的外層罐體，內(nèi)層罐體和外層罐體之間圍成真空腔，真空腔內(nèi)填充有保溫層，保溫層包括層疊交錯(cuò)設(shè)置的玻璃纖維層和鋁箔層。

進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)包括底板和鉸接設(shè)置在底板上的提升腔，底板上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)提升腔角度的氣缸機(jī)構(gòu)，提升腔底部設(shè)置有提升進(jìn)口，提升腔頂部設(shè)置有提升出口，提升出口與進(jìn)料管道連通。

進(jìn)一步地，所述的提升腔內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)軸上端延伸出提升腔連接有從動(dòng)齒輪，提升腔一側(cè)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪配合且由旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪。

進(jìn)一步地，所述蒸汽進(jìn)口管的直徑為15～25mm。

進(jìn)一步地，所述的蒸餾罐主體頂部設(shè)置有進(jìn)料觀察口、安全閥、透視鏡、溫度表和人孔。

進(jìn)一步地，所述的雙層保溫罐體底部為到錐形,雙層保溫罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有檢修孔。

進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的輸送輥和和套設(shè)在輸送輥外由輸送輥帶動(dòng)的輸送帶。

進(jìn)一步地，進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制啟動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的，雙層保溫罐體側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)與雙層保溫罐體內(nèi)部連通的蒸汽進(jìn)口管，使茶樹(shù)葉可與蒸氣充分接觸，另一方面，可使蒸氣與位于最下面茶樹(shù)葉也可以充分接觸，同時(shí)由于蒸氣的密度比空氣小，蒸氣從下而上，使每層的茶樹(shù)葉都能和蒸氣充分接觸，提高了茶樹(shù)精油的蒸餾效率。

2、依次設(shè)置的進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機(jī)構(gòu)，增加了傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備的自動(dòng)化程度，只需要把茶葉放入提升機(jī)構(gòu)內(nèi)，開(kāi)啟蒸餾器，設(shè)置好參數(shù)即可自動(dòng)蒸餾，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

3、進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置能過(guò)實(shí)現(xiàn)不同高度和角度的調(diào)整，螺旋式提升機(jī)是一種優(yōu)選防止，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造成本低，靈活實(shí)用。

4、內(nèi)層罐體和外層罐體之間圍成真空腔，真空腔內(nèi)填充有保溫層，保溫層包括層疊交錯(cuò)設(shè)置的玻璃纖維層和鋁箔層，玻璃纖維層和鋁箔層交替層疊且相鄰兩層鋁箔不接觸，高真空和保溫層的設(shè)置起到了雙重保溫效果，進(jìn)而節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是蒸餾罐主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-輸送機(jī)構(gòu)，1-1-輸送輥，1-2-外的輸送帶，2-蒸餾罐主體，2-1-出料口，2-2-雙層保溫罐體，2-3-溫度表，2-4-人孔，2-5-油氣出氣管，2-6-透視鏡，2-7-安全閥，2-8-進(jìn)料觀察口，2-9-進(jìn)料管道，2-10-蒸汽進(jìn)口管，2-11-檢修孔，3-進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)，3-1-提升進(jìn)口，3-2-提升腔，3-3-旋轉(zhuǎn)軸，3-4-旋轉(zhuǎn)葉片，3-5-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，3-6-主動(dòng)齒輪，3-7-從動(dòng)齒輪，3-8-提升出口，3-9-氣缸機(jī)構(gòu)，3-10-底板，4-收集罐。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1到3所示，本實(shí)施例提供一種提煉茶樹(shù)精油的蒸餾設(shè)備，包括蒸餾罐主體2,其特征在于，蒸餾罐主體2包括雙層保溫罐體2-2，雙層保溫罐體2-2頂部設(shè)置有進(jìn)料管道2-9和油氣出氣管2-5，雙層保溫罐體2-2底部設(shè)置有出料口2-1，雙層保溫罐體2-2側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)與雙層保溫罐體2-2內(nèi)部連通的蒸汽進(jìn)口管2-10，所述的進(jìn)料管道2-9連接有進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)3，出料口2-1下設(shè)置有收集罐4，收集罐4下設(shè)置有帶動(dòng)收集罐4移動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)1。

本實(shí)施例中，雙層保溫罐體側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)與雙層保溫罐體內(nèi)部連通的蒸汽進(jìn)口管，使茶樹(shù)葉可與蒸氣充分接觸，另一方面，可使蒸氣與位于最下面茶樹(shù)葉也可以充分接觸，同時(shí)由于蒸氣的密度比空氣小，蒸氣從下而上，使每層的茶樹(shù)葉都能和蒸氣充分接觸，提高了茶樹(shù)精油的蒸餾效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

所述的雙層保溫罐體2-2包括內(nèi)層罐體2-2.1和套設(shè)在內(nèi)層罐體2-2.1外的外層罐體2-2.2，內(nèi)層罐體2-2.1和外層罐體2-2.2之間圍成真空腔，真空腔內(nèi)填充有保溫層，保溫層包括層疊交錯(cuò)設(shè)置的玻璃纖維層和鋁箔層。

本實(shí)施例中，玻璃纖維層和鋁箔層交替層疊且相鄰兩層鋁箔不接觸，高真空和保溫層的設(shè)置起到了雙重保溫效果。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

所述的進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)3包括底板3-10和鉸接設(shè)置在底板3-10上的提升腔3-2，底板3-10上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)提升腔3-2角度的氣缸機(jī)構(gòu)3-9，提升腔3-2底部設(shè)置有提升進(jìn)口3-1，提升腔3-2頂部設(shè)置有提升出口3-8，提升出口3-8與進(jìn)料管道2-9連通。

所述的提升腔3-2內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸3-3，旋轉(zhuǎn)軸3-3上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片3-4，旋轉(zhuǎn)軸3-3上端延伸出提升腔3-2連接有從動(dòng)齒輪3-7，提升腔3-2一側(cè)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪3-7配合且由旋轉(zhuǎn)電機(jī)3-5帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪3-6。

實(shí)施例4

本實(shí)施例是在以上任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

所述蒸汽進(jìn)口管2-10的直徑為25mm。

所述的蒸餾罐主體2頂部設(shè)置有進(jìn)料觀察口2-8、安全閥2-7、透視鏡2-6、溫度表2-3和人孔2-4。

所述的雙層保溫罐體2-2底部為到錐形,雙層保溫罐體2-2底部側(cè)壁上設(shè)置有檢修孔2-11。

所述輸送機(jī)構(gòu)1包括水平設(shè)置的輸送輥1-1和和套設(shè)在輸送輥1-1外的輸送帶1-2。

實(shí)施例5

本實(shí)施例是在實(shí)施例1、2或3的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體是：

所述蒸汽進(jìn)口管2-10的直徑為15mm。

進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制啟動(dòng)。

依次設(shè)置的進(jìn)料提升機(jī)構(gòu)、蒸餾罐主體、收集罐和輸送機(jī)構(gòu)，增加了傳統(tǒng)蒸餾設(shè)備的自動(dòng)化程度，只需要把茶葉放入提升機(jī)構(gòu)內(nèi)，開(kāi)啟蒸餾器，設(shè)置好參數(shù)即可自動(dòng)蒸餾，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。