本發(fā)明涉及一種蒸餾裝置及方法，特別是一種木醋液蒸餾裝置及蒸餾方法。
背景技術(shù)：
木醋液是木材干餾設(shè)備中導(dǎo)出的蒸汽氣體混合物經(jīng)冷凝分離后得到的具有熏臭味的赤褐色液體，是一種以乙酸為主，含有醇、酚、酮、醛及其衍生物等多種物質(zhì)的混合物。
由于木醋液具有殺蟲、殺菌、消毒土壤、消除糞臭、防腐保鮮、促進(jìn)植物和食用菌生長(zhǎng)等作用，已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用：可以作為肥料增效劑、多效農(nóng)藥制劑、醋液提取的殺蟲劑、生物源除草劑等等。
木醋液主要是由水、甲醇、甲醛、丙酮、醋酸、糠醛、苯酚等醇、酸、酚和酮醛類有機(jī)物組成。在有機(jī)物中，以酸類化合物的含量最高，其組成又因干餾原料種類的不同有很大的差異。
對(duì)木醋液精制后，利用GC/MS 對(duì)樣品進(jìn)行分離定性，檢驗(yàn)出的主要成分包括：93.97%水、2.87% 乙酸、0.41% 丙酸、0.84% 1- 羥基-2- 丁酮、0.08% 2- 乙氧基丙烷、0.69% 糠醛、0.09%2- 環(huán)戊烯-1- 酮、0.05%3- 甲基吡啶、0.77% 丁內(nèi)酯、0.07% 3- 羥基-2- 丁酮、0.16% 其它成分。粗木醋液中含有大量焦油、苯酚、甲醇、甲醛、3，4- 苯并芘等， 需根據(jù)不同用途進(jìn)一步精制。
幾種木醋液精制方法：靜置法、蒸餾法、過濾法、分配法、活性炭吸附法、有機(jī)溶劑萃取法、電解法、堿沉酸溶法和更新裝置法等。其中靜置法是精制木醋液最簡(jiǎn)單的辦法，精制效果好，缺點(diǎn)是需要很長(zhǎng)時(shí)間；蒸餾法有常壓蒸餾和減壓蒸餾兩種方法，對(duì)含大量水分的木醋液可用一般的常壓法，但為了得到所需要的具有活性的木醋液餾分，用減壓蒸餾較好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種采用蒸餾方式的木醋液蒸餾裝置及蒸餾方法，該裝置在蒸餾過程中不會(huì)產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入木醋液中，提高木醋液精制純度，無需任何填加劑的加入。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種木醋液蒸餾裝置，包括蒸餾釜，填料塔，回流泵，冷凝器，精制木醋液儲(chǔ)罐，蒸餾釜采用夾套式結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，蒸餾釜上方連接有填料塔，填料塔與冷凝器連接，冷凝器通過回流泵與活性炭過濾器連接，活性炭過濾器與精制木醋液儲(chǔ)罐連接。
上述技術(shù)方案的本發(fā)明，在對(duì)木醋液進(jìn)行精制的過程中，無需要加入任何填加劑，并且不會(huì)有二次蒸汽進(jìn)入木醋液中，能夠提高木醋液精制純度。
本發(fā)明采用如下優(yōu)選技術(shù)方案：
導(dǎo)熱油通過管路與外界循環(huán)連通。
填料塔與蒸餾釜雙向連接。
填料塔頂端管路與冷凝器通過管路連接。
冷凝器下端通過管路與兩個(gè)并行聯(lián)接的回流泵連接，兩回流泵上的匯合管路上分置成三個(gè)管路：其中第一個(gè)管路與填料塔內(nèi)的噴淋裝置連接，第二個(gè)管路與活性炭過濾器連接，第三個(gè)管路與冷凝器下部連接。
活性炭過濾器通過管路與精制木醋液儲(chǔ)罐連接，精制木醋液儲(chǔ)罐與配制液槽連接。
精制木醋液儲(chǔ)罐上設(shè)置有精制木醋液泵。
蒸餾方法，采用如下技術(shù)方案：
蒸餾方法，按如下步驟進(jìn)行：
導(dǎo)熱油由管路進(jìn)入蒸餾釜下部的夾套內(nèi)，導(dǎo)熱油由蒸餾釜夾套上部通過管路回流；粗木醋液通過管路進(jìn)入蒸餾釜釜體內(nèi)，由蒸餾釜加熱后進(jìn)入填料塔內(nèi)，由填料塔內(nèi)出來的木醋液進(jìn)入冷凝器內(nèi)，由冷凝器冷凝后內(nèi)通過回流泵進(jìn)入活性炭過濾器內(nèi)，由活性炭濾過濾器內(nèi)出來精制木醋液進(jìn)入精制木醋液儲(chǔ)罐內(nèi)；精制木醋液儲(chǔ)罐內(nèi)的精制木醋液進(jìn)入配制液儲(chǔ)罐內(nèi)，根據(jù)需要配制相應(yīng)制劑。
蒸餾方法的優(yōu)選方案是：
精制木醋液儲(chǔ)罐內(nèi)的精制木醋液通過精制木醋液泵打入配制儲(chǔ)罐內(nèi)。
由冷凝器出來的一部分木醋液通過回流泵的作用經(jīng)由第一管路打入填料塔內(nèi)，另一部分經(jīng)由第三管路打入冷凝器下部；第三部分經(jīng)回流泵通過第二管路打入活性炭過濾器中。
由填料塔內(nèi)底部出來的需要重新蒸餾的粗木醋液再次回流入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明：
一種木醋液蒸餾裝置，蒸餾釜1、填料塔2、冷凝器3、第一回流泵4、第二回流泵5、活性炭過濾器6、精制木醋液儲(chǔ)罐7，精制木醋液泵8、配制液槽9、第一管路10、第二管種11、第三管路12、噴淋裝置13。
本實(shí)施例中，蒸餾釜1采用夾套式結(jié)構(gòu)，蒸餾釜1內(nèi)的溫度能夠達(dá)到160℃，蒸餾釜1內(nèi)的壓力在0.15Mpa左右,夾套內(nèi)裝有導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的溫度能夠使蒸餾釜1內(nèi)的蒸汽溫度達(dá)到100至130℃，能夠使粗木醋液順利蒸發(fā)。
導(dǎo)熱油通過管路進(jìn)入蒸餾釜1的下端夾套層內(nèi)，導(dǎo)熱油通過管路從蒸餾釜1的上部夾套內(nèi)流出，導(dǎo)熱油在進(jìn)入夾套內(nèi)之前通過雙層網(wǎng)過濾。
蒸餾釜1通過置于其上的溫控儀自動(dòng)控制溫度，液位等也采用控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。
蒸餾釜1上方連接有填料塔2，填料塔2將木醋液起到分流作用；填料塔2內(nèi)的壓力為大約0.1Mpa左右，填料塔內(nèi)的溫度大約120℃左右，填料塔2與冷凝器3連接，冷凝器3通過回流泵分別與填料塔2、回流泵自身和活性炭過濾器6連接，活性炭過濾器6與精制木醋液儲(chǔ)罐7連接。
導(dǎo)熱油通過管路與外界循環(huán)連通；填料塔2與蒸餾釜1雙向連通。填料塔2頂端管路與冷凝器3通過管路連接。
冷凝器3的冷凝溫度值大約為多少30℃，通過冷卻水循環(huán)冷卻。
冷凝器3下端通過管路與兩個(gè)并行聯(lián)接的回流泵：第一回流泵4和第二回流泵5連接，兩個(gè)回流泵上的匯合管路上分置成三個(gè)管路：其中第一管路10與填料塔2內(nèi)的噴淋裝置12連接，噴淋裝置12位于填料塔2內(nèi)的中上部，噴淋裝置12將由蒸餾釜1內(nèi)進(jìn)入填料塔2內(nèi)的木醋液進(jìn)行再次凈化，使其中的重物質(zhì)沉降，更加有利于木醋液的精制。第二管路11與活性炭過濾器6連接，第三管路11與冷凝器3下部連接；第三管路將部分木醋液打回冷凝器下部，主要是為了避免回流泵的揚(yáng)程比較大，使部分木醋液回流至填料塔2內(nèi)或直接進(jìn)入活性炭過濾器6內(nèi)的壓力過大而設(shè)置，起到分流減壓的作用。
回流泵的揚(yáng)程為30米，回流泵的設(shè)計(jì)范圍在1立方米/小時(shí)，采用離心泵；蒸餾釜1、填料塔2和冷凝器3上分別裝有液位計(jì)和流量計(jì)等相關(guān)管路必須配備的零部件。
活性炭過濾器6通過管路與精制木醋液儲(chǔ)罐7連接，精制木醋液儲(chǔ)罐8與配制液槽9連接。精制木醋液儲(chǔ)罐7上設(shè)置有精制木醋液泵8。
蒸餾方法按如下步驟進(jìn)行：
導(dǎo)熱油由管路進(jìn)入蒸餾釜1下部的夾套內(nèi)，導(dǎo)熱油由蒸餾釜1夾套上部通過管路回流；粗木醋液通過管路進(jìn)入蒸餾釜1釜體內(nèi)，由蒸餾釜1加熱后進(jìn)入填料塔2內(nèi)，由填料塔2內(nèi)出來的木醋液進(jìn)入冷凝器3內(nèi)，由冷凝器3出來的一部分木醋液通過回流泵的作用經(jīng)由第一管路10打入填料塔2內(nèi)，另一部分經(jīng)由第三管路12打入冷凝器3中；第三部分經(jīng)回流泵通過第二管路11打入活性炭過濾器6中。
由冷凝器3冷凝后內(nèi)通過回流泵進(jìn)入活性炭過濾器6內(nèi)，由活性炭濾過濾器6內(nèi)出來精制木醋液進(jìn)入精制木醋液儲(chǔ)罐7內(nèi)；精制木醋液儲(chǔ)罐7內(nèi)的精制木醋液進(jìn)入配制液儲(chǔ)罐9內(nèi)，根據(jù)需要配制相應(yīng)制劑。
精制木醋液儲(chǔ)罐8內(nèi)的精制木醋液通過精制木醋液泵8打入配制液儲(chǔ)罐9內(nèi)。
由填料塔2內(nèi)底部出來的需要重新蒸餾的粗木醋液再次回流入蒸餾釜1內(nèi)進(jìn)行蒸餾。
由回流泵入打填料塔2內(nèi)部的本醋液除了起到重物質(zhì)沉降的作用外，還參與首次進(jìn)入填料塔2內(nèi)的液流進(jìn)再次通過管路送至冷凝器3內(nèi)，由回流泵打入冷凝器3內(nèi)部的木醋液參與首次進(jìn)入冷凝器內(nèi)的液流進(jìn)入回流泵中，由回流泵通過三個(gè)不同的管路分別輸送至填料塔2、冷凝器3和活性炭過濾器6內(nèi)。
本發(fā)明中，不限于上述結(jié)構(gòu)和方法之列舉，凡是采用本裝置的主體結(jié)構(gòu)以及不加入填加劑，不產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入的方式，均視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。