專利名稱：一種玫瑰精油自動(dòng)化分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是玫瑰精油的制造領(lǐng)域，具體涉及一種玫瑰精油自動(dòng)化分離裝置。
背景技術(shù)：
玫瑰精油與水的密度不同，且玫瑰精油不溶于水，根據(jù)這一原理在加工時(shí)玫瑰精油就會(huì)漂浮在水面，傳統(tǒng)玫瑰精油提取技術(shù)是通過人工的方法倒出玫瑰精油，這樣操作工藝，不僅麻煩，而且操作時(shí)由于各種原因造成玫瑰精油的浪費(fèi)和油水的分離不徹底，不僅降低了出油率，且玫瑰精油的純度也無法保障。·
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種玫瑰精油自動(dòng)化分離裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含頂端設(shè)有蓋子的水箱、出水管、溫度感應(yīng)裝置、油面感應(yīng)桿、控制箱和溢油管，所述的出水管、溫度感應(yīng)裝置、油面感應(yīng)桿和溢油管安裝在水箱內(nèi)，其中，所述的出水管穿過水箱經(jīng)過電動(dòng)閥與油水管相連，所述的電動(dòng)閥通過導(dǎo)線與控制箱相連接，所述的溫度感應(yīng)裝置和油面感應(yīng)桿分別通過導(dǎo)線與控制箱相連接，所述的溢油管穿過水箱通過溢油管道與集油裝置相連，所述的水箱的蓋子上安裝有進(jìn)油管，該進(jìn)油管上安裝有油水控制閥，該油水控制閥通過導(dǎo)線與控制箱相連。所述的油面感應(yīng)桿的頂端分別安裝有兩個(gè)油面?zhèn)鞲衅?，其中安裝在頂部的油面?zhèn)鞲衅髋c溢油管齊平，另一個(gè)油面?zhèn)鞲衅靼惭b在其下方，并位于溫度感應(yīng)裝置的上方。由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果簡單適用，在大幅提高出油率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了油水的自動(dòng)分離，既消除了人工的繁瑣同時(shí)也節(jié)約了成本，大幅提高了效益。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡單的介紹。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參看圖1，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含頂端設(shè)有蓋子的水箱1、出水管2、溫度感應(yīng)裝置3、油面感應(yīng)桿4、控制箱6和溢油管7，所述的出水管2、溫度感應(yīng)裝置3、油面感應(yīng)桿4和溢油管7安裝在水箱I內(nèi)，其中，所述的出水管2穿過水箱I經(jīng)過電動(dòng)閥21與油水管22相連，所述的電動(dòng)閥21通過導(dǎo)線與控制箱6相連接，所述的溫度感應(yīng)裝置3和油面感應(yīng)桿4分別通過導(dǎo)線與控制箱6相連接，所述的溢油管7穿過水箱I通過溢油管道71與集油裝置相連，所述的水箱I的蓋子上安裝有進(jìn)油管5，該進(jìn)油管5上安裝有油水控制閥8，該油水控制閥8通過導(dǎo)線與控制箱6相連。所述的油面感應(yīng)桿4的頂端分別安裝有兩個(gè)油面?zhèn)鞲衅?1，其中安裝在頂部的油面?zhèn)鞲衅?1與溢油管7齊平，另一個(gè)油面?zhèn)鞲衅?1安裝在其下方，并位于溫度感應(yīng)裝置3的上方，使油水進(jìn)入水箱I后，在兩個(gè)油面?zhèn)鞲衅?1之間形成一個(gè)聚油層。
以下結(jié)合附圖對(duì)本具體實(shí)施方式
的工作原理和過程作進(jìn)一步闡述首先打開控制閥8，從蒸餾裝置流入的高溫玫瑰花油水經(jīng)過進(jìn)油管5流入到水箱I內(nèi)，此時(shí)玫瑰精油會(huì)立刻自動(dòng)浮 在水面上，并由溫度感應(yīng)裝置3感應(yīng)玫瑰花油水的溫度，由于玫瑰精油具有在C20°以下會(huì)凝固成膠凝狀的特性，當(dāng)溫度低于30°C時(shí)，溫度感應(yīng)裝置3通過控制箱6將電動(dòng)閥21關(guān)閉，高溫玫瑰花油水繼續(xù)通過進(jìn)油管5流入；當(dāng)溫度高于30°C時(shí)溫度感應(yīng)裝置3通過控制箱6將電動(dòng)閥21打開，同時(shí)關(guān)閉油水控制閥8，讓水箱I內(nèi)的玫瑰花油水進(jìn)行自然降溫；當(dāng)玫瑰精油層在達(dá)到溢油管7頂部的高度時(shí)，玫瑰精油就會(huì)自動(dòng)溢流到溢油管7內(nèi)，而當(dāng)水層觸及到下方的油面?zhèn)鞲衅?1時(shí)，控制箱6自動(dòng)關(guān)閉油水控制閥8，同時(shí)打開出水管2上的電動(dòng)閥21，進(jìn)行排水，當(dāng)水面低于下方的油面?zhèn)鞲衅?1時(shí)，控制箱6自動(dòng)關(guān)閉出水管2上的電動(dòng)閥21，并打開油水控制閥8恢復(fù)進(jìn)玫瑰花油水。由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果簡單適用，在大幅提高出油率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了油水的自動(dòng)分離，既消除了人工的繁瑣同時(shí)也節(jié)約了成本，大幅提聞了效益。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種玫瑰精油自動(dòng)化分離裝置，其特征在于它包含頂端設(shè)有蓋子的水箱、出水管、溫度感應(yīng)裝置、油面感應(yīng)桿、控制箱和溢油管，所述的出水管、溫度感應(yīng)裝置、油面感應(yīng)桿和溢油管安裝在水箱內(nèi)，其中，所述的出水管穿過水箱經(jīng)過電動(dòng)閥與油水管相連，所述的電動(dòng)閥通過導(dǎo)線與控制箱相連接，所述的溫度感應(yīng)裝置和油面感應(yīng)桿分別通過導(dǎo)線與控制箱相連接，所述的溢油管穿過水箱通過溢油管道與集油裝置相連，所述的水箱的蓋子上安裝有進(jìn)油管，該進(jìn)油管上安裝有油水控制閥，該油水控制閥通過導(dǎo)線與控制箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玫瑰精油自動(dòng)化分離裝置，其特征在于所述的油面感應(yīng)桿的頂端分別安裝有兩個(gè)油面?zhèn)鞲衅?，其中安裝在頂部的油面?zhèn)鞲衅髋c溢油管齊平，另一個(gè)油面?zhèn)鞲衅靼惭b在其下方，并位于溫度感應(yīng)裝置的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玫瑰精油自動(dòng)化分離裝置，它包含頂端設(shè)有蓋子的水箱、出水管、溫度感應(yīng)裝置、油面感應(yīng)桿、控制箱和溢油管，所述的出水管、溫度感應(yīng)裝置、油面感應(yīng)桿和溢油管安裝在水箱內(nèi)，其中，所述的出水管穿過水箱經(jīng)過電動(dòng)閥與油水管相連，所述的電動(dòng)閥通過導(dǎo)線與控制箱相連接，所述的溫度感應(yīng)裝置和油面感應(yīng)桿分別通過導(dǎo)線與控制箱相連接，所述的溢油管穿過水箱通過溢油管道與集油裝置相連，所述的水箱的蓋子上安裝有進(jìn)油管，該進(jìn)油管上安裝有油水控制閥，該油水控制閥通過導(dǎo)線與控制箱相連。本實(shí)用新型簡單適用，在大幅提高出油率的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了油水的自動(dòng)分離，既消除了人工的繁瑣同時(shí)也節(jié)約了成本，大幅提高了效率。
文檔編號(hào)C11B9/00GK202881228SQ20122060459
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者李永祿 申請(qǐng)人:越西縣壯心有限公司