本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器。

背景技術(shù)：

鋰離子電池材料研發(fā)過程中大量涉及到多種物料混合，目前實(shí)驗(yàn)室使用較多的混合設(shè)備有行星式混料器、小型橄欖型混料器等，行星式混料器混料效果雖然不錯，但面臨成本過高，混合樣品重量偏小等問題。小型橄欖型混料器雖然混合樣品質(zhì)量有優(yōu)勢，但存在混合效果差、混合時間久等問題一直被使用者詬病，而且使用時移動也非常不方便，對成品原料的處理也很費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器，包括支撐裝置和混合釜；所述支撐裝置設(shè)置有支撐架、機(jī)殼、固定板、底板、萬向輪、固定軸、卡塊、軸承、限定塊、推板、成品儲存箱和入口；所述支撐架兩個分別垂直固接在支撐裝置的兩端位置；所述固定板兩個分別垂直固接在支撐架之間；所述底板固接在支撐裝置的下方；所述萬向輪設(shè)置有四個分別固接在底板下方四角處；所述固定軸固接在萬向輪的正上方位置；所述卡塊固接在固定軸的正下方位置；所述軸承固接在卡塊下方；所述推板固接在右方固定板的右上方位置；所述成品儲存箱設(shè)置在支撐裝置的中間位置；所述入口固接在成品儲存箱的上方中間位置；混合釜設(shè)置有電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連接桿、攪動棒、刮刀、入料口和緊固器；所述電機(jī)兩個分別固接在兩個機(jī)殼的內(nèi)部；所述連接桿貫穿混合釜連接在兩個固定板之間；所述攪動棒若干個固接在連接桿上，攪動棒設(shè)置在混合釜的內(nèi)部；所述入料口兩個分別固接在混合釜的上面和下面的中間位置；所述緊固器設(shè)置在入料口中間位置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)殼有兩個分別固接在支撐架的正上方位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限定塊固接在軸承兩端位置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個固定板連接在混合釜的兩端位置，轉(zhuǎn)軸中空。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述刮刀固接在攪動棒上，緊貼混合釜的內(nèi)壁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的底板起到支撐整個裝置的作用；固定軸固接在底板上，萬向輪圍繞著固定軸轉(zhuǎn)動，方便萬向輪在運(yùn)動時轉(zhuǎn)變方位，運(yùn)動至目的地點(diǎn)后使用限定塊固定軸承使萬向輪靜止；使用者利用推板使裝置運(yùn)動；成品儲存箱起到儲存成品原料的作用；成品原料由入口進(jìn)入成品儲存箱中；電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；刮刀用于剮下混合釜內(nèi)表面的粘連的原料；原料由入料口進(jìn)入混合釜中；緊固器用來打開或者關(guān)閉入料口；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器中萬向輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器中混合釜結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)，2-機(jī)殼，3-固定板，4-支撐架，5-轉(zhuǎn)軸，6-連接桿，7-入料口，8-緊固器，9-攪動棒，10-刮刀，11-成品儲存箱，12-入口，13-底板，14-萬向輪，15-推板，16-固定軸，17-卡塊，18-限定塊，19-軸承，20-支撐裝置，21-混合釜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種小型實(shí)驗(yàn)用鋰電池材料混合器，包括支撐裝置20和混合釜21；所述支撐裝置20設(shè)置有支撐架4、機(jī)殼2、固定板3、底板13、萬向輪14、固定軸16、卡塊17、軸承19、限定塊18、推板15、成品儲存箱11和入口12；所述支撐架4兩個分別垂直固接在支撐裝置20的兩端位置；所述機(jī)殼2有兩個分別固接在支撐架4的正上方位置；所述固定板3兩個分別垂直固接在支撐架4之間；所述底板13固接在支撐裝置20的下方，底板13起到支撐整個裝置的作用；所述萬向輪14設(shè)置有四個分別固接在底板13下方四角處；所述固定軸16固接在萬向輪14的正上方位置；所述卡塊17固接在固定軸16的正下方位置；所述軸承19固接在卡塊17下方；所述限定塊18固接在軸承19兩端位置，固定軸16固接在底板13上，萬向輪14圍繞著固定軸16轉(zhuǎn)動，方便萬向輪14在運(yùn)動時轉(zhuǎn)變方位，運(yùn)動至目的地點(diǎn)后使用限定塊18固定軸承19使萬向輪14靜止；所述推板15固接在右方固定板3的右上方位置，使用者利用推板15使裝置運(yùn)動；所述成品儲存箱11設(shè)置在支撐裝置20的中間位置，成品儲存箱11起到儲存成品原料的作用；所述入口12固接在成品儲存箱11的上方中間位置，成品原料由入口12進(jìn)入成品儲存箱11中；混合釜21設(shè)置有電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸5、連接桿6、攪動棒9、刮刀10、入料口7和緊固器8；所述電機(jī)1兩個分別固接在兩個機(jī)殼2的內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)軸5穿過兩個固定板3連接在混合釜21的兩端位置，轉(zhuǎn)軸5中空，電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動；所述連接桿6貫穿混合釜21連接在兩個固定板3之間；所述攪動棒9若干個固接在連接桿6上，攪動棒9設(shè)置在混合釜21的內(nèi)部；所述刮刀10固接在攪動棒9上，緊貼混合釜21的內(nèi)壁，刮刀10用于剮下混合釜21內(nèi)表面的粘連的原料；所述入料口7兩個分別固接在混合釜21的上面和下面的中間位置，原料由入料口7進(jìn)入混合釜21中；所述緊固器8設(shè)置在入料口7中間位置，緊固器8用來打開或者關(guān)閉入料口7。

原理說明：利用推板15和萬向輪14將裝置移動到目的地點(diǎn)，使用緊固器8打開入料口7，從入料口7往混合釜21內(nèi)部添加原料，之后使用緊固器8關(guān)閉入料口7，同時打開電機(jī)1，帶動轉(zhuǎn)軸5使混合釜21旋轉(zhuǎn)，連接桿6處于轉(zhuǎn)軸5內(nèi)部保持不動，攪動棒9不動，混合釜21在旋轉(zhuǎn)時，攪動棒9自動對原料進(jìn)行攪拌混合，攪動棒9上的刮刀10用于剮下混合釜21內(nèi)表面的粘連的原料，完成混合后使入料口7對準(zhǔn)入口12打開緊固器8，成品原料自動落入成品儲存箱11中。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。