本發(fā)明涉及裝飾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種攪勻裝置。

背景技術(shù)：

在室內(nèi)裝飾原材料中有較多的在使用前需要配比攪拌，例如（膩?zhàn)臃?，涂料）等。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于原材料使用前配比攪拌一般都是通過(guò)手動(dòng)攪拌完成，其操作過(guò)程較為繁瑣且效率低下，同時(shí)，通過(guò)人工攪拌，攪拌力度極不均勻，遺留粉塊較多，影響粉刷效果，同時(shí)，對(duì)于攪拌好原料的倒出較為困難，極易濺灑在地面造成浪費(fèi)且使得地面污染，難以清潔，存在較大弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種攪勻裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種攪勻裝置，包括筒體以及設(shè)置在所述筒體上方的容箱，所述容箱包括第一斜體、設(shè)置在所述第一斜體底部的第二斜體以及設(shè)置在所述第二斜體底部的第三斜體，所述筒體內(nèi)部設(shè)有第一滑腔，所述第一滑腔左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斜體通連的第一通口，所述第一滑腔右側(cè)底部設(shè)有第二通口，所述第二通口底部的所述筒體內(nèi)設(shè)有第二滑腔，所述第二滑腔底部的所述筒體內(nèi)設(shè)有滑接槽，所述第一滑腔的內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向配合連接的套筒，所述套筒的內(nèi)部中部處設(shè)有第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸外表面上套入有管件，所述管件前后相應(yīng)設(shè)有擋塊，通過(guò)所述擋塊將所述套筒內(nèi)分為第一分隔槽和第二分隔槽，所述第一轉(zhuǎn)向軸頂部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第二滑腔內(nèi)設(shè)有盛器，所述盛器內(nèi)設(shè)有盛裝槽，所述盛裝槽頂部與所述第二通口底部相應(yīng)設(shè)置，所述盛器右側(cè)端穿透所述筒體壁體并滑接配合連接，所述盛器底部左側(cè)設(shè)有探入所述滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的滑接塊，所述滑接槽內(nèi)的所述滑接塊上螺狀紋配合連接有螺狀桿，所述螺狀桿左側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述第二滑腔左側(cè)的所述筒體內(nèi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)有抽屜件，所述安置槽槽底設(shè)有滑軌，所述抽屜件底部設(shè)有探入所述滑軌內(nèi)且滑接配合連接的滑輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述筒體右側(cè)外表面底部固定設(shè)有凸塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第三斜體內(nèi)設(shè)有封閉閥，所述封閉閥為電動(dòng)封閉閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一斜體內(nèi)設(shè)有第一橫板，所述第二斜體內(nèi)設(shè)有第二橫板，所述第一橫板與所述第二橫板之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)向軸，所述第二轉(zhuǎn)向軸外表面固定設(shè)有攪勻葉，所述第一橫板頂部設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向配合連接的第三電轉(zhuǎn)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)第一滑腔的內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)向配合連接的套筒，套筒的內(nèi)部中部處縱向設(shè)第一轉(zhuǎn)向軸，第一轉(zhuǎn)向軸外表面上套入管件，管件前后相應(yīng)設(shè)擋塊，通過(guò)擋塊將套筒內(nèi)分為第一分隔槽和第二分隔槽，第一轉(zhuǎn)向軸頂部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量供給工作。

2. 通過(guò)第二滑腔內(nèi)設(shè)盛器，盛器內(nèi)設(shè)盛裝槽，盛裝槽頂部與第二通口底部相應(yīng)設(shè)置，盛器右側(cè)端穿透筒體壁體并滑接配合連接，盛器底部左側(cè)設(shè)探入滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的滑接塊，滑接槽內(nèi)的滑接塊上螺狀紋配合連接螺狀桿，螺狀桿左側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制盛器的自動(dòng)送出工作，防止濺灑，保證周?chē)孛媲鍧嵭l(wèi)生，同時(shí)減少浪費(fèi)。

3.通過(guò)第一斜體內(nèi)設(shè)第一橫板，第二斜體內(nèi)設(shè)第二橫板，第一橫板與第二橫板之間設(shè)第二轉(zhuǎn)向軸，第二轉(zhuǎn)向軸外表面固定設(shè)攪勻葉，第一橫板頂部設(shè)與第二轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向配合連接的第三電轉(zhuǎn)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，提高原料攪拌的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，自動(dòng)控制攪拌及自動(dòng)送出，減少勞動(dòng)力以及減輕人工勞動(dòng)量，不易濺灑，減少浪費(fèi)，保證清潔度。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種攪勻裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A-A的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的套筒、擋塊和管件連接的仰視圖；

圖4為本發(fā)明的第一滑腔俯視圖；

圖5為本發(fā)明的盛器推出后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明筒體的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種攪勻裝置，包括筒體1以及設(shè)置在所述筒體1上方的容箱11，所述容箱11包括第一斜體7、設(shè)置在所述第一斜體7底部的第二斜體8以及設(shè)置在所述第二斜體8底部的第三斜體9，所述筒體1內(nèi)部設(shè)有第一滑腔2，所述第一滑腔2左側(cè)頂部設(shè)有與所述第三斜體9通連的第一通口21，所述第一滑腔2右側(cè)底部設(shè)有第二通口22，所述第二通口22底部的所述筒體1內(nèi)設(shè)有第二滑腔3，所述第二滑腔3底部的所述筒體1內(nèi)設(shè)有滑接槽4，所述第一滑腔2的內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)向配合連接的套筒24，所述套筒24的內(nèi)部中部處設(shè)有第一轉(zhuǎn)向軸212，所述第一轉(zhuǎn)向軸212外表面上套入有管件23，所述管件23前后相應(yīng)設(shè)有擋塊25，通過(guò)所述擋塊25將所述套筒24內(nèi)分為第一分隔槽241和第二分隔槽242，所述第一轉(zhuǎn)向軸212頂部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)211連接，所述第二滑腔3內(nèi)設(shè)有盛器6，所述盛器6內(nèi)設(shè)有盛裝槽61，所述盛裝槽61頂部與所述第二通口22底部相應(yīng)設(shè)置，所述盛器6右側(cè)端穿透所述筒體1壁體并滑接配合連接，所述盛器6底部左側(cè)設(shè)有探入所述滑接槽4內(nèi)且滑接配合連接的滑接塊62，所述滑接槽4內(nèi)的所述滑接塊62上螺狀紋配合連接有螺狀桿41，所述螺狀桿41左側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)42連接，所述第二滑腔3左側(cè)的所述筒體1內(nèi)設(shè)有安置槽10，所述安置槽10內(nèi)設(shè)有抽屜件101，所述安置槽10槽底設(shè)有滑軌103，所述抽屜件101底部設(shè)有探入所述滑軌103內(nèi)且滑接配合連接的滑輪102，所述抽屜件101用于原料攪拌時(shí)所需多種配料的放置，從而方便取放，增加實(shí)用性。

其中，所述筒體1右側(cè)外表面底部固定設(shè)有凸塊5，從而實(shí)現(xiàn)將伸出筒體1外的盛器6穩(wěn)固支撐。

其中，所述第三斜體9內(nèi)設(shè)有封閉閥91，所述封閉閥91為電動(dòng)封閉閥，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制開(kāi)啟和關(guān)閉工作。

其中，所述第一斜體7內(nèi)設(shè)有第一橫板71，所述第二斜體8內(nèi)設(shè)有第二橫板81，所述第一橫板71與所述第二橫板81之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)向軸73，所述第二轉(zhuǎn)向軸73外表面固定設(shè)有攪勻葉74，所述第一橫板71頂部設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)向軸73轉(zhuǎn)向配合連接的第三電轉(zhuǎn)機(jī)72，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，提高原料攪拌的均勻性。

初始狀態(tài)時(shí)，盛器6位于第二滑腔3內(nèi)，盛器6左側(cè)端面與第二滑腔3左側(cè)內(nèi)壁相抵接，同時(shí)，盛器6底部的滑接塊62位于滑接槽4的最左側(cè)位置，此時(shí)，前后擋塊25分別位于管件23內(nèi)的前后側(cè)，同時(shí)，第一分隔槽241位于擋塊25的左側(cè)且與第一通口21底部相應(yīng)設(shè)置，第二分隔槽242位于擋塊25的右側(cè)且與第二通口22頂部相應(yīng)設(shè)置，此時(shí)，第三斜體9內(nèi)的封閉閥91處于關(guān)閉狀態(tài)。

需要自動(dòng)攪拌使用時(shí)，首先將原料及配料混合倒入容箱11內(nèi)，然后加入適量水后通過(guò)第三電轉(zhuǎn)機(jī)72帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)向軸73轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第二轉(zhuǎn)向軸73帶動(dòng)攪勻葉74對(duì)混合倒入的原料進(jìn)行攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，控制封閉閥91開(kāi)啟，使容箱11內(nèi)的原料落入擋塊25左側(cè)的第一分隔槽241內(nèi)，直至將第一分隔槽241裝滿(mǎn)，然后控制封閉閥91關(guān)閉，再然后通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)211帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)向軸212轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第一轉(zhuǎn)向軸212帶動(dòng)管件23轉(zhuǎn)動(dòng)，管件23轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)擋塊25以及擋塊25上的套筒24同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一通口21下方的第一分隔槽241逐漸向第二通口22一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，第二通口22上方的第二分隔槽242逐漸向第一通口21一側(cè)，當(dāng)?shù)谝环指舨?41逐漸移動(dòng)到第二通口22的上方時(shí)，此時(shí)，第一分隔槽241內(nèi)的原料逐漸經(jīng)過(guò)第二通口22后落入盛器6的盛裝槽61內(nèi)，直至擋塊25轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)211停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第一分隔槽241內(nèi)的原料完全落入盛裝槽61內(nèi)，再然后控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)42帶動(dòng)螺狀桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，并由螺狀桿41帶動(dòng)滑接塊62以及滑接塊62上的盛器6朝右側(cè)的凸塊5頂部面移動(dòng)，直至滑接塊62移動(dòng)到滑接槽4內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí)控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)42停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，盛器6最大程度伸出筒體1外，同時(shí)，盛裝槽61完全露出筒體1外，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送出工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)第一滑腔的內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)向配合連接的套筒，套筒的內(nèi)部中部處縱向設(shè)第一轉(zhuǎn)向軸，第一轉(zhuǎn)向軸外表面上套入管件，管件前后相應(yīng)設(shè)擋塊，通過(guò)擋塊將套筒內(nèi)分為第一分隔槽和第二分隔槽，第一轉(zhuǎn)向軸頂部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量供給工作。

2. 通過(guò)第二滑腔內(nèi)設(shè)盛器，盛器內(nèi)設(shè)盛裝槽，盛裝槽頂部與第二通口底部相應(yīng)設(shè)置，盛器右側(cè)端穿透筒體壁體并滑接配合連接，盛器底部左側(cè)設(shè)探入滑接槽內(nèi)且滑接配合連接的滑接塊，滑接槽內(nèi)的滑接塊上螺狀紋配合連接螺狀桿，螺狀桿左側(cè)端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制盛器的自動(dòng)送出工作，防止濺灑，保證周?chē)孛媲鍧嵭l(wèi)生，同時(shí)減少浪費(fèi)。

3.通過(guò)第一斜體內(nèi)設(shè)第一橫板，第二斜體內(nèi)設(shè)第二橫板，第一橫板與第二橫板之間設(shè)第二轉(zhuǎn)向軸，第二轉(zhuǎn)向軸外表面固定設(shè)攪勻葉，第一橫板頂部設(shè)與第二轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)向配合連接的第三電轉(zhuǎn)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌工作，提高原料攪拌的均勻性。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，自動(dòng)控制攪拌及自動(dòng)送出，減少勞動(dòng)力以及減輕人工勞動(dòng)量，不易濺灑，減少浪費(fèi)，保證清潔度。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。