1.一種帶有卸料刮板的帶式壓濾機，其特征在于包括：
機架(3-1)；
固定在機架(3-1)上的下濾板(3-5)；
立式安裝在機架(3-1)上的油缸(3-11)；
上濾板座(3-3)，其中，油缸(3-11)與上濾板座(3-3)連接；
安裝在上濾板座(3-3)的下底面上的上濾板(3-2)，其中下濾板(3-5)位于上濾板(3-2)的正下方；
環(huán)形濾布(3-15)、兩條環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)、主動輪(3-8)和從動輪(3-13)，其中環(huán)形濾布(3-15)與兩條環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)連為一體；
連接在兩條環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)上的至少一個卸料刮板(3-16)，環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)和環(huán)形濾布共同纏繞在主動輪(3-8)和從動輪(3-13)上；
動力機構(gòu)(3-10)，其帶動主動輪(3-8)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動環(huán)形鏈條(3-14)和與鏈條(3-14)連為一體的環(huán)形濾布(3-15)、卸料刮板(3-16)一起向卸料端移動以進行卸料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機，其特征在于：
油缸(3-11)通過回轉(zhuǎn)接頭(3-4)與上濾板座3-3連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機，其特征在于：
環(huán)形濾布(3-15)通過多個專用卡板(3-18)與兩條環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機，其特征在于進一步包括：
動力機構(gòu)(3-10)，其通過傳動鏈條(3-9)帶動主動輪(3-8)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機，其特征在于進一步包括：
在從動輪端設(shè)置的鏈條張緊機構(gòu)(3-12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的帶式壓濾機，其特征在于：
有多個卸料刮板(3-16)連接在兩條環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)上，
所述多個卸料刮板(3-16)分別用專用掛件(3-17)連接在環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶式壓濾機，其特征在于：
在每個工作循環(huán)的開始，所述多個卸料刮板(3-16)中的一個被控制機構(gòu)置于尚未閉合的濾室外部的一側(cè)，所述未閉合濾室外部的一側(cè)是指相對于所述環(huán)形濾布移動方向位于濾室上游的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶式壓濾機，其特征在于：
所述置于濾室外部一側(cè)的一個刮板(3-16)處于距離濾板外緣40～60毫米的范圍內(nèi)。
9.一種組合式帶式壓濾機，其特征在于包括至少兩套根據(jù)權(quán)利要求1所述過濾濾板的帶式壓濾機，以實現(xiàn)各種不同的過濾面積。
10.基于權(quán)利要求1所述的帶式壓濾機的固液分離方法，其特征在于包括：
利用油缸(3-11)使上濾板(3-2)與下濾板(3-5)閉合，形成密閉的濾室，
向濾室中注入固液混合物料，
對濾室中的固液混合的物料進行固液分離，
用動力機構(gòu)(3-10)帶動主動輪(3-8)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)和與環(huán)形驅(qū)動鏈條(3-14)連為一體的環(huán)形濾布(3-15)、卸料刮板(3-16)一起向卸料端移動以進行卸料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其特征在于進一步包括：
在每個工作循環(huán)的開始，借助控制機構(gòu)把所述刮板(3-16)中的一個置于濾室外部相對于所述環(huán)形濾布的移動方向位于濾室上游的一側(cè)，且該刮板(3-16)處于距離濾板外緣40～100毫米的范圍內(nèi)，
利用濾布沖洗機構(gòu)(3-6)對濾布進行清洗，
利用回收處理箱(3-7)對清洗濾布的清洗水進行回收處理。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其特征在于進一步包括：
在對濾室中的固液混合的物料進行固液分離的步驟中，從上濾板入料，下濾板排濾液水，環(huán)形濾布緊貼在下濾板的上表面，在濾布的上面形成濾餅。