本發(fā)明屬于玉米皮染色
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種提高玉米皮染色吸附性能的方法。
背景技術(shù)：
：玉米皮是一種重要的柳編原材料，玉米皮具有優(yōu)良的柔韌性和拉伸強度，十分適合進行柳編，但是玉米皮不易進行染色，玉米皮對染料的吸附性差，染色后容易褪色，染色牢度低，因此造成制品的顏色單一，或者染色后，玉米皮顏色不均勻，影響玉米皮編織品的觀賞品質(zhì)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種提高玉米皮染色吸附性能的方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步驟：（1）預(yù)處理將玉米皮放置在密閉的處理室，處理室內(nèi)初始空氣相對濕度為45%，溫度為15℃，每隔20min，空氣相對濕度增加5%，溫度增加10℃，至處理室內(nèi)空氣相對濕度達到80%，溫度為85℃時停止增加，保持2小時后，取出，將玉米皮干燥至含水量至30-35%；（2）浸泡處理將經(jīng)步驟（1）處理后的玉米皮采用四種不同濃度的浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，四種浸泡液制備方法為：將葎草、變?nèi)~海棠葉按1：3質(zhì)量比例混合后，添加變?nèi)~海棠葉質(zhì)量10倍清水，加熱至沸騰后，保溫40min，然后過濾去除濾渣，得濾液，即為浸泡液a；將棕竹葉、白茅葉按1：5質(zhì)量比例混合后，添加白茅葉質(zhì)量5倍清水，進行打漿后，添加白茅質(zhì)量3倍的乙醇，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時后，在高速離心下進行固液分離，所得液體即為浸泡液b；將氯化鈉、硫酸鈉、水配制成每升水中含氯化鈉2.6g、硫酸鈉0.8g的溶液，即為浸泡液c；將雄磺與、乙醇、水按1：1：100質(zhì)量比例配制成混合溶液，即為浸泡液d；將玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡溫度為70-80℃，浸泡時間為2.2-2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為70-80℃，然后再將玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡溫度為10-15℃，浸泡時間為2.2-2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為10-15℃，然后再將玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡溫度為60-65℃，浸泡時間為2.2-2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為60-65℃，然后再將玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡溫度為15-18℃，浸泡時間為2.2-2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為15-18℃，然后烘干至含水量為40-50%；（3）等離子及電暈處理將經(jīng)步驟（2）處理后的玉米皮鋪在等離子處理器的喂入板上，在等離子處理器中用氮氣作等離子處理，氮氣的流量為0.42-0.46L/min，功率為50-55W，處理時間為3-5min，然后再將玉米皮置于電暈場中處理10-15min，電暈場場強為220KV/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可進行常規(guī)染色。進一步的，所述等離子處理器采用PSA2000，等離子氣體的激發(fā)電極的頻率為13.56Mpa，電極距為1cm。進一步的，所述高速離心的速度為2800r/min。進一步的，所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為30℃、空氣相對濕度為40%。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：通過對玉米皮的預(yù)處理，將玉米皮在低溫和低濕度下處理，然后依次提高濕度和溫度，能夠有效促進玉米皮表面分子間的運動，分子擴散更加均勻，能夠明顯提高玉米皮染色后的均勻性，通過采用本發(fā)明配制的四種不同的浸泡液對玉米皮進行浸泡處理，能夠極大的提高玉米皮表面對染料的親和力，并且能夠有效地提高玉米皮的防蟲和防腐性能，通過對玉米皮等離子和電暈處理，能夠提高玉米皮表面纖維比表面積，使得染料分子和玉米皮表面纖維分子之間建立起較強的結(jié)合力，極大的提高了玉米皮對染料分子的吸附量，最主要的是單位面積玉米皮表面對染料分子吸附量相同，從而使得玉米皮表面染色均勻性得到極大的提高。具體實施方式實施例1一種提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步驟：（1）預(yù)處理將玉米皮放置在密閉的處理室，處理室內(nèi)初始空氣相對濕度為45%，溫度為15℃，每隔20min，空氣相對濕度增加5%，溫度增加10℃，至處理室內(nèi)空氣相對濕度達到80%，溫度為85℃時停止增加，保持2小時后，取出，將玉米皮干燥至含水量至30%；（2）浸泡處理將經(jīng)步驟（1）處理后的玉米皮采用四種不同濃度的浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，四種浸泡液制備方法為：將葎草、變?nèi)~海棠葉按1：3質(zhì)量比例混合后，添加變?nèi)~海棠葉質(zhì)量10倍清水，加熱至沸騰后，保溫40min，然后過濾去除濾渣，得濾液，即為浸泡液a；將棕竹葉、白茅葉按1：5質(zhì)量比例混合后，添加白茅葉質(zhì)量5倍清水，進行打漿后，添加白茅質(zhì)量3倍的乙醇，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時后，在高速離心下進行固液分離，所得液體即為浸泡液b；將氯化鈉、硫酸鈉、水配制成每升水中含氯化鈉2.6g、硫酸鈉0.8g的溶液，即為浸泡液c；將雄磺與、乙醇、水按1：1：100質(zhì)量比例配制成混合溶液，即為浸泡液d；將玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡溫度為70℃，浸泡時間為2.2小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為70℃，然后再將玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡溫度為10℃，浸泡時間為2.2小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為10℃，然后再將玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡溫度為60℃，浸泡時間為2.2小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為60℃，然后再將玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡溫度為15℃，浸泡時間為2.2小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為15℃，然后烘干至含水量為40%；（3）等離子及電暈處理將經(jīng)步驟（2）處理后的玉米皮鋪在等離子處理器的喂入板上，在等離子處理器中用氮氣作等離子處理，氮氣的流量為0.42-0.46L/min，功率為50-55W，處理時間為3min，然后再將玉米皮置于電暈場中處理10min，電暈場場強為220KV/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可進行常規(guī)染色。所述等離子處理器采用PSA2000，等離子氣體的激發(fā)電極的頻率為13.56Mpa，電極距為1cm。所述高速離心的速度為2800r/min。所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為30℃、空氣相對濕度為40%。實施例2一種提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步驟：（1）預(yù)處理將玉米皮放置在密閉的處理室，處理室內(nèi)初始空氣相對濕度為45%，溫度為15℃，每隔20min，空氣相對濕度增加5%，溫度增加10℃，至處理室內(nèi)空氣相對濕度達到80%，溫度為85℃時停止增加，保持2小時后，取出，將玉米皮干燥至含水量至35%；（2）浸泡處理將經(jīng)步驟（1）處理后的玉米皮采用四種不同濃度的浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，四種浸泡液制備方法為：將葎草、變?nèi)~海棠葉按1：3質(zhì)量比例混合后，添加變?nèi)~海棠葉質(zhì)量10倍清水，加熱至沸騰后，保溫40min，然后過濾去除濾渣，得濾液，即為浸泡液a；將棕竹葉、白茅葉按1：5質(zhì)量比例混合后，添加白茅葉質(zhì)量5倍清水，進行打漿后，添加白茅質(zhì)量3倍的乙醇，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時后，在高速離心下進行固液分離，所得液體即為浸泡液b；將氯化鈉、硫酸鈉、水配制成每升水中含氯化鈉2.6g、硫酸鈉0.8g的溶液，即為浸泡液c；將雄磺與、乙醇、水按1：1：100質(zhì)量比例配制成混合溶液，即為浸泡液d；將玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡溫度為80℃，浸泡時間為2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為80℃，然后再將玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡溫度為15℃，浸泡時間為2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為15℃，然后再將玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡溫度為65℃，浸泡時間為2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為65℃，然后再將玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡溫度為18℃，浸泡時間為2.5小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為18℃，然后烘干至含水量為50%；（3）等離子及電暈處理將經(jīng)步驟（2）處理后的玉米皮鋪在等離子處理器的喂入板上，在等離子處理器中用氮氣作等離子處理，氮氣的流量為0.46L/min，功率為55W，處理時間為5min，然后再將玉米皮置于電暈場中處理15min，電暈場場強為220KV/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可進行常規(guī)染色。所述等離子處理器采用PSA2000，等離子氣體的激發(fā)電極的頻率為13.56Mpa，電極距為1cm。所述高速離心的速度為2800r/min。所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為30℃、空氣相對濕度為40%。實施例3一種提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步驟：（1）預(yù)處理將玉米皮放置在密閉的處理室，處理室內(nèi)初始空氣相對濕度為45%，溫度為15℃，每隔20min，空氣相對濕度增加5%，溫度增加10℃，至處理室內(nèi)空氣相對濕度達到80%，溫度為85℃時停止增加，保持2小時后，取出，將玉米皮干燥至含水量至32%；（2）浸泡處理將經(jīng)步驟（1）處理后的玉米皮采用四種不同濃度的浸泡液在不同溫度下進行浸泡處理，四種浸泡液制備方法為：將葎草、變?nèi)~海棠葉按1：3質(zhì)量比例混合后，添加變?nèi)~海棠葉質(zhì)量10倍清水，加熱至沸騰后，保溫40min，然后過濾去除濾渣，得濾液，即為浸泡液a；將棕竹葉、白茅葉按1：5質(zhì)量比例混合后，添加白茅葉質(zhì)量5倍清水，進行打漿后，添加白茅質(zhì)量3倍的乙醇，以200r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時后，在高速離心下進行固液分離，所得液體即為浸泡液b；將氯化鈉、硫酸鈉、水配制成每升水中含氯化鈉2.6g、硫酸鈉0.8g的溶液，即為浸泡液c；將雄磺與、乙醇、水按1：1：100質(zhì)量比例配制成混合溶液，即為浸泡液d；將玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡溫度為72℃，浸泡時間為2.4小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為72℃，然后再將玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡溫度為13℃，浸泡時間為2.4小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為13℃，然后再將玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡溫度為63℃，浸泡時間為2.4小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為63℃，然后再將玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡溫度為16℃，浸泡時間為2.4小時，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡溫度為16℃，然后烘干至含水量為42%；（3）等離子及電暈處理將經(jīng)步驟（2）處理后的玉米皮鋪在等離子處理器的喂入板上，在等離子處理器中用氮氣作等離子處理，氮氣的流量為0.44L/min，功率為52W，處理時間為4min，然后再將玉米皮置于電暈場中處理12min，電暈場場強為220KV/m，然后將玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可進行常規(guī)染色。所述等離子處理器采用PSA2000，等離子氣體的激發(fā)電極的頻率為13.56Mpa，電極距為1cm。所述高速離心的速度為2800r/min。所述玉米皮置于電暈場中處理時，環(huán)境溫度為30℃、空氣相對濕度為40%。對比例1：與實施例1區(qū)別僅在于不經(jīng)過步驟（1）處理。對比例2：與實施例1區(qū)別僅在于步驟（2）處理中采用清水浸泡，浸泡溫度為72℃，浸泡時間為2.5小時。對比例3：與實施例1區(qū)別在于不經(jīng)過步驟（3）處理。上染百分率的測定：精確稱取實施例和對比例處理后的玉米皮，在溫度為60℃、pH為5、浴比為1：150的條件下，采用2%酸性藍對實施例和對比例玉米皮進行染色，測定染液吸光度，利用公式計算試樣的上染百分率：F=（1-At/A0）×100%，其中F為上染百分率，At為染色t時間染色殘液的吸光度，A0為染色原液的吸光度；表1上染百分率%實施例184.7實施例284.5實施例384.6對比例178.3對比例260.2對比例345.1由表1可以看出，本發(fā)明方法處理的玉米皮上色速率明顯提高；吸附性能的測定：精確稱量試樣，在溫度為50℃、pH為5、浴比為1：100的條件下分別采用不同初始濃度的染液對實施例和對比例處理的玉米皮進行染色，采用酸性藍，染液中染料的濃度為40mg/L，平衡染色24小時，通過25%吡啶水溶液剝色，測定萃取液吸光度來確定玉米皮中染料的量：表2玉米皮中染料的量mg/g實施例132.56實施例232.38實施例332.42對比例126.29對比例222.01對比例323.37對照組15.22對照組采用未經(jīng)過處理的玉米皮進行同濃度的染液進行染色，平衡染色時間相同；由表2可以看出，本發(fā)明方法處理的玉米皮對染料的吸附性能得到極大的提高。當前第1頁1 2 3