本發(fā)明涉及陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑配比裝置領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置及方法。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑劑與水經(jīng)混合攪拌得到潤(rùn)滑液，在陶瓷纖維甩絲時(shí)將潤(rùn)滑液加入到陶瓷纖維上，陶瓷纖維的外觀顏色、柔軟性均與甩絲時(shí)潤(rùn)滑液中水與潤(rùn)滑劑的配比有關(guān)，潤(rùn)滑液中潤(rùn)滑劑的量少時(shí)，陶瓷纖維的顏色潔白好看，但是柔軟性變差、拉力變低，潤(rùn)滑液中潤(rùn)滑劑的量多時(shí)，陶瓷纖維的柔軟性好但顏色較暗，會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)和簧斑，因而制備合適配比的潤(rùn)滑液對(duì)陶瓷纖維的外觀顏色、柔軟性有重要作用。

現(xiàn)階段制備潤(rùn)滑液過(guò)程中存在以下問(wèn)題：在人工配置過(guò)程中，可能存在操作不規(guī)范、計(jì)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題，從而造成潤(rùn)滑劑與水的配比不精確；水與潤(rùn)滑劑的混合液的溫度不夠，從而造成潤(rùn)滑劑不能全部溶于水中；潤(rùn)滑劑和水在容器中的比例不均；潤(rùn)滑液不能連續(xù)供給，而陶瓷纖維甩絲是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，從而無(wú)法滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求。

如何提高陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑的配比精確度，并保證陶瓷纖維甩絲的連續(xù)生產(chǎn)，是需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足，提供一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置及方法，來(lái)解決陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑的配比精確度低、無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置，包括支架、液位檢測(cè)裝置、攪拌裝置、控制器、水管、出液管和由上至下依次設(shè)置在支架上的潤(rùn)滑劑容器、潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和上位容器，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和上位容器上均開(kāi)有上下排列的上端口和下端口，潤(rùn)滑劑容器與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯的上端口通過(guò)輸液管上下連通，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯的下端口與上位容器的上端口通過(guò)輸液管上下連通，上位容器的上端口和位于其上方的水管連通，上位容器的下端口與出液管連通；出液管、水管以及每個(gè)輸液管上均設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥；潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和上位容器分別對(duì)應(yīng)有液位檢測(cè)裝置，液位檢測(cè)裝置和攪拌裝置均與控制器連接。

其中，潤(rùn)滑劑容器用于放置潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合用于稱量潤(rùn)滑劑，上位容器和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合用于稱量潤(rùn)滑劑和水，使得上位容器中潤(rùn)滑劑和水滿足配比需求，并通過(guò)攪拌裝置進(jìn)行攪拌得到潤(rùn)滑液。

進(jìn)一步的，還包括下位容器以及與下位容器對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置，下位容器設(shè)置在支架上并位于上位容器的下方，下位容器上開(kāi)有上下排列的上端口和下端口，下位容器的上端口和上位容器的下端口通過(guò)混合液輸液管連通，下位容器的下端口和出液管連通，混合液輸液管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥；液位檢測(cè)裝置與控制器連接。上位容器中的潤(rùn)滑液配置完成后，導(dǎo)入下位容器中，潤(rùn)滑液從下位容器中導(dǎo)出或者暫存在下位容器中。

進(jìn)一步的，上位容器中設(shè)置有溫度檢測(cè)器和加熱裝置，溫度檢測(cè)器和加熱裝置均與控制器連接。溫度檢測(cè)器和加熱裝置配合，可對(duì)上位容器中潤(rùn)滑劑和水加熱，使得潤(rùn)滑劑完全溶解于水中。

進(jìn)一步的，下位容器中設(shè)置有溫度檢測(cè)器和加熱裝置，溫度檢測(cè)器和加熱裝置均與控制器連接。溫度檢測(cè)器和加熱裝置配合，使得下位容器中潤(rùn)滑液保持恒溫，從而保持潤(rùn)滑液的特性。

進(jìn)一步的，液位檢測(cè)裝置包括液位指示管、浮球和兩個(gè)傳感器，液位指示管上刻有標(biāo)度或者液位指示管的外側(cè)設(shè)置有與其并列的刻度尺，浮球位于液位指示管內(nèi)并能夠在液位指示管上隨液面上下浮動(dòng)，兩個(gè)傳感器上下排列的設(shè)置在液位指示管的外側(cè)面上，浮球能夠觸發(fā)兩個(gè)傳感器，兩個(gè)傳感器均與控制器連接；

上述液位檢測(cè)裝置共三個(gè)，分別為與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯對(duì)應(yīng)的潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置、與上位容器對(duì)應(yīng)的上液位檢測(cè)裝置以及與下位容器對(duì)應(yīng)的下液位檢測(cè)裝置，潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置中液位指示管的上管口與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯的上端部連通、液位指示管的下管口與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯的下端口連通，上液位檢測(cè)裝置中液位指示管的上管口與上位容器的上端部連通、液位指示管的下管口與上位容器的下端口連通，下液位檢測(cè)裝置中液位指示管的上管口與下位容器的上端部連通、液位指示管的下管口與下位容器的下端口連通。

其中，液位指示管相當(dāng)于小容器，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯、上位容器以及下位容器均相當(dāng)于大容器，該液位檢測(cè)裝置根據(jù)大容器容器和小容積容器液體連通液面平衡原理制作。

進(jìn)一步的，液位指示管為匚字型的液位指示管或倒F型的液位指示管或倒T型的液位指示管。

進(jìn)一步的，出液管上連通有噴頭。當(dāng)通過(guò)出液管之間將潤(rùn)滑液導(dǎo)出到陶瓷纖維甩絲上時(shí)，通過(guò)噴頭噴淋潤(rùn)滑液，便于實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑液的均勻噴灑。

進(jìn)一步的，連通于潤(rùn)滑劑容器和潤(rùn)滑劑計(jì)量杯之間的輸液管為上輸液管，連通于潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和上位容器之間的輸入管為下輸液管，位于上輸液管上的開(kāi)關(guān)閥以及位于水管上的開(kāi)關(guān)閥均包括電動(dòng)閥和手動(dòng)閥，位于下輸液管上的開(kāi)關(guān)閥為電動(dòng)閥，位于出液管和混合液輸液管上的開(kāi)關(guān)閥為手動(dòng)閥，上述每個(gè)電動(dòng)閥均與控制器連接。

一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比方法，通過(guò)如上述任一項(xiàng)所述的一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置進(jìn)行潤(rùn)滑液配置，包括如下步驟：

S1、稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯中稱取預(yù)定量的潤(rùn)滑劑；

S2、對(duì)潤(rùn)滑劑和水進(jìn)行配比：將潤(rùn)滑劑計(jì)量杯中的潤(rùn)滑劑導(dǎo)入上位容器中，同時(shí)，通過(guò)水管向上位容器中注入水，上位容器和與其與其的液位檢測(cè)裝置配合，在上位容器中導(dǎo)入預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑和水；

S3：制備潤(rùn)滑液：通過(guò)攪拌裝置將上位容器中潤(rùn)滑劑和水?dāng)嚢杈鶆颍玫降脻?rùn)滑液；

S4：導(dǎo)出潤(rùn)滑液：通過(guò)出液管將潤(rùn)滑液導(dǎo)出。

進(jìn)一步的，步驟S2中，潤(rùn)滑劑導(dǎo)入上位容器中后，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和上位容器之間的連通關(guān)閉，執(zhí)行步驟S1；

步驟S3中，通過(guò)攪拌裝置對(duì)上位容器中潤(rùn)滑劑和水進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，位于上位容器中的溫度檢測(cè)器和加熱裝置配合，將潤(rùn)滑劑和水加熱到預(yù)定溫度；

步驟S4中，導(dǎo)出混合液包括如下步驟：

S401、存儲(chǔ)預(yù)定量的潤(rùn)滑液：下位容器和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合，從上位容器中導(dǎo)出預(yù)定量的潤(rùn)滑液至下位容器中進(jìn)行存儲(chǔ)，位于下位容器中的加熱裝置和溫度檢測(cè)器配合，將潤(rùn)滑液加熱至預(yù)定溫度；

S402、將潤(rùn)滑液導(dǎo)出：將下位容器中存儲(chǔ)的潤(rùn)滑液通過(guò)出液管導(dǎo)出；

步驟S401中，上位容器中的潤(rùn)滑液導(dǎo)入下位容器中后，上位容器與下位容器之間的連通關(guān)閉，依次執(zhí)行步驟S2和步驟S3；

步驟S402中，下位容器中的潤(rùn)滑液降低至預(yù)定液位時(shí)，依次執(zhí)行步驟S401和步驟S402。

本發(fā)明的一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置及方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過(guò)潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合，可量取預(yù)定量的潤(rùn)滑劑，上位容器和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合，可在上位容器中導(dǎo)入預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑和水，提高了潤(rùn)滑劑和水的配比的精確度，避免了人工配比帶來(lái)的缺乏精確度的問(wèn)題，同時(shí)，潤(rùn)滑劑在潤(rùn)滑劑容器、潤(rùn)滑劑計(jì)量杯和上位容置之間通過(guò)重力可自行流動(dòng)，無(wú)需額外增加驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑劑流動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，且節(jié)省了操作步驟；

2、本發(fā)明在上位容器中通過(guò)攪拌器進(jìn)行攪拌，與人工攪拌相比，可更加有效的增加潤(rùn)滑劑和水的均勻性；

3、本發(fā)明在上位容器中通過(guò)加熱裝置對(duì)潤(rùn)滑劑和水進(jìn)行加熱，克服了受溫度限制潤(rùn)滑劑在水中不能夠全部溶解的問(wèn)題；

4、本發(fā)明在下位容器中通過(guò)加熱裝置對(duì)潤(rùn)滑液加熱，使得潤(rùn)滑液保持恒溫，可保持潤(rùn)滑液的特性，避免潤(rùn)滑液的特性因低溫受影響；

5、本發(fā)明在上位容器的下方還連通有下位容器，上位容器中制備的潤(rùn)滑液存儲(chǔ)到下位容器中，并通過(guò)下位容器將潤(rùn)滑液導(dǎo)入陶瓷纖維中，當(dāng)上位容器中的潤(rùn)滑液導(dǎo)入到下位容器中后，可在通過(guò)下位容器導(dǎo)出潤(rùn)滑液的同時(shí)制備潤(rùn)滑液，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑液的連續(xù)供給；

6、本發(fā)明中液位檢測(cè)裝置利用大容積容器和小容積容器液體連通液面平衡原理，液位指示管上標(biāo)有刻度，在液位指示管內(nèi)設(shè)置浮球，并在液位指示管上設(shè)置兩個(gè)上下排列的傳感器，浮球可在潤(rùn)滑液提供的浮力的驅(qū)動(dòng)下在液位指示管內(nèi)上下浮動(dòng)，當(dāng)浮球上升或下降到相應(yīng)的傳感器處時(shí)，可向控制器發(fā)出信息，從而實(shí)現(xiàn)了液位的檢測(cè)，市面上通常使用的流量計(jì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后受液體壓力的影響會(huì)出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題，而該結(jié)構(gòu)的液位檢測(cè)裝置克服了上述問(wèn)題；

7、本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的液位檢測(cè)裝置分別對(duì)潤(rùn)滑劑計(jì)量杯內(nèi)的潤(rùn)滑劑、上位容器中潤(rùn)滑劑與水的混合液、上位容器中制備的潤(rùn)滑液以及下位容器中存儲(chǔ)的潤(rùn)滑液進(jìn)行稱量，當(dāng)需要調(diào)整潤(rùn)滑液中潤(rùn)滑劑和水的配比時(shí)，只需調(diào)整相應(yīng)液位指示管內(nèi)兩個(gè)傳感器的位置即可，實(shí)現(xiàn)了配比的調(diào)節(jié)，且節(jié)省了操作流程；

8、本發(fā)明在出液管上連通有噴頭，通過(guò)噴頭將潤(rùn)滑液噴灑到陶瓷纖維中，便于潤(rùn)滑液的均勻噴灑；

9、本發(fā)明在輸液管和混合液輸液管上均設(shè)置有電動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑液制備的自動(dòng)化，同時(shí)在上輸液管和出液管上設(shè)置手動(dòng)閥，便于電動(dòng)控制發(fā)生意外時(shí)，可手動(dòng)控制，保證了潤(rùn)滑液生產(chǎn)過(guò)程的安全性，也避免了潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑液的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為實(shí)施例1一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中潤(rùn)滑劑容器和潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為附圖1中上位容器和上液位檢測(cè)裝置的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為實(shí)施例1一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作原理框圖；

附圖5為實(shí)施例2一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為附圖1中上位容器和上液位檢測(cè)裝置的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為實(shí)施例2一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作原理框圖；

附圖8為實(shí)施例3一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為附圖8中下位容器和下液位檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為實(shí)施例3一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作原理框圖；

附圖11為實(shí)施例4一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖12為附圖11中下位容器和下液位檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖13為實(shí)施例4一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作原理框圖；

圖中：1、潤(rùn)滑劑容器，2、手動(dòng)閥Ⅰ，3、電動(dòng)閥Ⅰ，4、上輸液管，5、潤(rùn)滑劑計(jì)量杯，6、潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置， 7、電動(dòng)閥Ⅱ，8、下輸液管，9、上位容器，10、上液位檢測(cè)裝置， 11、出液管，12、手動(dòng)閥Ⅲ，13、水管，14、手動(dòng)閥Ⅱ，15、電動(dòng)閥Ⅲ，16、攪拌裝置，17、支架，18、潤(rùn)滑劑，19、潤(rùn)滑液，20、控制器，21、加熱裝置Ⅰ，22、溫度檢測(cè)器Ⅰ，23、噴頭，24、混合液輸液管，25、電動(dòng)閥Ⅳ，26、下位容器，27、下液位檢測(cè)裝置，28、溫度檢測(cè)器Ⅱ，29、加熱裝置Ⅱ；

其中，潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置中：61、潤(rùn)滑劑液位指示管，62、潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ，63、潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ，64、潤(rùn)滑劑浮球；

上液位檢測(cè)裝置中：101、上液位指示管，102、上傳感器Ⅰ，103、上傳感器Ⅱ，104、上浮球；

下液位檢測(cè)裝置中：271、下液位指示管，272、下傳感器Ⅰ，273、下傳感器Ⅱ，274、下浮球；

潤(rùn)滑劑液位指示管中：611、上橫管Ⅰ，612、豎管Ⅰ，613、下橫管Ⅰ；

上液位指示管中：1011、上橫管Ⅱ，1012、豎管Ⅱ，1013、下橫管Ⅱ；

下液位指示管中：2711、上橫管Ⅲ，2712、豎管Ⅲ。

具體實(shí)施方式

參照說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置及方法作以下詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如附圖1、附圖2、附圖3和附圖4所示，本發(fā)明的一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置，包括支架17、液位檢測(cè)裝置、攪拌裝置16、控制器20、水管13、出液管11以及由上至下依次設(shè)置在支架17上的潤(rùn)滑劑容器1、潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和上位容器9，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和上位容器9上均開(kāi)有上下排列的上端口和下端口，潤(rùn)滑劑容器1和潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的上端口通過(guò)上輸液管4上下連通，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的下端口和上位容器9的上端口通過(guò)下輸液管8上下連通，上位容器9的下端口與出液管11連通，上述上輸液管4、下輸液管8以及出液管11上均設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥；攪拌裝置16均設(shè)置在上位容器9中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和上位容器9分別對(duì)應(yīng)有液位檢測(cè)裝置，攪拌裝置16以及每個(gè)液位檢測(cè)裝置均與控制器20連接。

其中，潤(rùn)滑劑容器1用于盛放潤(rùn)滑劑18。

潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5用于稱量潤(rùn)滑劑18，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的上端部呈圓柱狀，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的下端部呈錐狀，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的上端口位于其頂面，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的下端口位于其底面。

本實(shí)施例中液位檢測(cè)裝置根據(jù)大容器容器和小容積容器液體連通液面平衡的原理制作，包括液位指示管、浮球以及兩個(gè)傳感器，液位指示管上刻有標(biāo)度，浮球位于液位指示管內(nèi)，兩個(gè)傳感器上下排列的設(shè)置在液位指示管的外側(cè)面上，浮球在液位指示管內(nèi)隨著液面上下浮動(dòng)，且浮球浮動(dòng)到傳感器處時(shí)能夠觸發(fā)傳感器。液位檢測(cè)原理為：液位指示管相當(dāng)于小容器，液位指示管的下端部和大容器的下端部連通，液位指示管的上端部和大容器的上端部連通，大容器與液位指示管中液體相互流通，且大容器和液位指示管中的液面相平，浮球隨著液面在液位指示管內(nèi)浮動(dòng)，當(dāng)浮球浮動(dòng)到相應(yīng)傳感器處時(shí)，傳感器可向控制器20發(fā)送液位信號(hào)，便于及時(shí)控制大容器中液面變化。

具體地，與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置為潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置6，包括潤(rùn)滑劑液位指示管61、潤(rùn)滑劑浮球64以及潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62和潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63；與上位容器9對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置為上液位檢測(cè)裝置10，包括上液位指示管101、上浮球104以及上傳感器Ⅰ102和上傳感器Ⅱ103。

如附圖2所示，潤(rùn)滑劑液位指示管61為匚字型的液位指示管，包括上橫管Ⅰ611611、豎管Ⅰ612和下橫管Ⅰ613，豎管Ⅰ612上刻標(biāo)度，上橫管Ⅰ611611的一個(gè)管口為潤(rùn)滑劑液位指示管61的上管口，上橫管Ⅰ611611的另一個(gè)管口與豎管Ⅰ612的上管口連通，下橫管Ⅰ613的一個(gè)管口為潤(rùn)滑劑液位指示管61的下管口，下橫管Ⅰ613的另一個(gè)管口與豎管Ⅰ612的下管口連通；潤(rùn)滑劑浮球64位于豎管Ⅰ612，潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62和潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63上下排列在豎管Ⅰ612的外側(cè)面上，潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62和潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63高度設(shè)置根據(jù)需要配置的潤(rùn)滑劑18的量設(shè)置

該潤(rùn)滑劑液位指示管61豎直的設(shè)置在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的外側(cè)，潤(rùn)滑劑液位指示管61的上管口與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的上端部連通，潤(rùn)滑劑液位指示管61的下管口與潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5的下端口連通。

如附圖3所示，上液位指示管101為倒F型的液位指示管，包括豎管Ⅱ1012、上橫管Ⅱ1011和下橫管Ⅱ1013，上橫管Ⅱ1011的一個(gè)管口為上液位指示管101的上管口，上橫管Ⅱ1011的另一個(gè)管口與豎管Ⅱ1012的上端部連通，下橫管Ⅱ1013的一個(gè)管口為上液位指示管101的下管口，下橫管Ⅱ1013的另一個(gè)管口與豎管Ⅱ1012的下管口連通；豎管Ⅱ1012上刻標(biāo)度，上浮球104位于豎管Ⅱ1012，上傳感器Ⅰ102和上傳感器Ⅱ103上下排列的設(shè)置在豎管Ⅱ1012外側(cè)面上，上傳感器Ⅰ102和上傳感器Ⅱ103的高度設(shè)置根據(jù)需有配置的水以及潤(rùn)滑劑18的配比設(shè)置。

該上液位指示管101豎直的設(shè)置在上位容器9的外側(cè)，上液位指示管101的下管口連通至上位容器9的底端部，上液位指示管101的上管口和上位容器9的上端部連通。

在液位指示管上刻標(biāo)度，便于直觀的得知上液位指示管101內(nèi)液位高度，也可在液位指示管外側(cè)設(shè)置與其并列的刻度尺，通過(guò)刻度尺來(lái)標(biāo)識(shí)液位指示管內(nèi)液位高度。

設(shè)置在上輸液管4上的開(kāi)關(guān)閥包括電動(dòng)閥Ⅰ3和手動(dòng)閥Ⅰ2，設(shè)置在下輸液管8上的開(kāi)關(guān)閥包括電動(dòng)閥Ⅱ7，設(shè)置在水管13上的開(kāi)關(guān)閥包括手動(dòng)閥Ⅱ14和電動(dòng)閥Ⅲ15，設(shè)置在出液管11上的開(kāi)關(guān)閥包括手動(dòng)閥Ⅲ12，電動(dòng)閥Ⅰ3、電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15均與控制器20連接。

攪拌裝置16為電動(dòng)攪拌裝置16，豎直的設(shè)置在上位容器9的中部，用于將潤(rùn)滑劑18和水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>

本發(fā)明一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作過(guò)程為：

（1）、開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3和手動(dòng)閥Ⅰ2，潤(rùn)滑劑容器1中潤(rùn)滑劑18在重力作用下流入潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中，當(dāng)潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64上升到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅰ3關(guān)閉，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、電動(dòng)閥Ⅱ7、手動(dòng)閥Ⅱ14以及電動(dòng)閥Ⅲ15開(kāi)啟，潤(rùn)滑劑18由潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5流入上位容器9中，同時(shí)通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，當(dāng)上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104上升到上傳感器Ⅰ102處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15關(guān)閉，此時(shí)上位容器9中稱量預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）、開(kāi)啟攪拌裝置16，將潤(rùn)滑劑18和水?dāng)嚢杈鶆?，得到?rùn)滑液19；

（4）、使用潤(rùn)滑液19時(shí)，開(kāi)啟手動(dòng)閥Ⅲ12，將潤(rùn)滑液19導(dǎo)出。

其中，在步驟（2）中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入上位容器9中，潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64下降到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63處，電動(dòng)閥Ⅱ7關(guān)閉后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（1），開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18。

步驟（4）中，潤(rùn)滑液19導(dǎo)出過(guò)程中，可通過(guò)出液管11直接向陶瓷纖維甩絲導(dǎo)出潤(rùn)滑液19，但是此過(guò)程中上位容器9中不能繼續(xù)制備潤(rùn)滑液19；為便于潤(rùn)滑液19制備的循環(huán)，可將潤(rùn)滑液19導(dǎo)出到噴灑器中，當(dāng)上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104下降到上傳感器Ⅱ103處，關(guān)閉手動(dòng)閥Ⅲ12后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（2），電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15開(kāi)啟，在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

實(shí)施例2：

如附圖5、附圖6和附圖7所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別為：在上位容器9中設(shè)置有溫度檢測(cè)器Ⅰ22加熱裝置Ⅰ21，溫度檢測(cè)器Ⅰ22加熱裝置Ⅰ21均與控制器20連接。

溫度檢測(cè)器Ⅰ22用于檢測(cè)上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水的溫度；加熱裝置Ⅰ21為電加熱管，用于為上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水加熱。當(dāng)上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水的溫度低于預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)加熱裝置Ⅰ21為潤(rùn)滑劑18和水加熱，便于潤(rùn)滑劑18完全溶解于水中。

同時(shí)，在出液管11上連通有噴頭23，通過(guò)出液管11直接向陶瓷纖維甩絲導(dǎo)出潤(rùn)滑液19時(shí)，設(shè)置噴頭23便于潤(rùn)滑液19噴灑均勻。

本實(shí)施例中一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作過(guò)程為：

（1）、開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3和手動(dòng)閥Ⅰ2，潤(rùn)滑劑容器1中潤(rùn)滑劑18在重力作用下流入潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中，當(dāng)潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64上升到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅰ3關(guān)閉，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、電動(dòng)閥Ⅱ7、手動(dòng)閥Ⅱ14以及電動(dòng)閥Ⅲ15開(kāi)啟，潤(rùn)滑劑18由潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5流入上位容器9中，同時(shí)通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，當(dāng)上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104上升到上傳感器Ⅰ102處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15關(guān)閉，此時(shí)上位容器9中稱量預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）、溫度檢測(cè)器Ⅰ22檢測(cè)上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水的溫度，如果溫度低于預(yù)定值，則加熱裝置Ⅰ21為潤(rùn)滑劑18和水加熱直至達(dá)到預(yù)定值；

同時(shí)開(kāi)啟攪拌裝置16，將潤(rùn)滑劑18和水?dāng)嚢杈鶆?，得到?rùn)滑液19；

（4）、使用潤(rùn)滑液19時(shí)，開(kāi)啟手動(dòng)閥Ⅲ12，將潤(rùn)滑液19導(dǎo)出。

其中，在步驟（2）中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入上位容器9中，潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64下降到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63處，電動(dòng)閥Ⅱ7關(guān)閉后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（1），開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑。

步驟（4）中，潤(rùn)滑液19導(dǎo)出過(guò)程中，可通過(guò)出液管11直接向陶瓷纖維甩絲導(dǎo)出潤(rùn)滑液19，但是此過(guò)程中上位容器9中不能繼續(xù)制備潤(rùn)滑液19；為便于潤(rùn)滑液19制備的循環(huán)，可將潤(rùn)滑液19導(dǎo)出到噴灑器中，當(dāng)上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104下降到上傳感器Ⅱ103處，關(guān)閉手動(dòng)閥Ⅲ12后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（2），電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15開(kāi)啟，在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

實(shí)施例3：

如附圖8、附圖9和附圖10所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別為：還包括下位容器26以及與下位容器26對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置，下位容器26設(shè)置在支架17上并位于上位容器9的下方，下位容器26上開(kāi)有上下排列的上端口和下端口，下位容器26的上端口和上位容器9的下端口通過(guò)混合液輸液管24連通，下位容器26的下端口和出液管11連通，混合液輸液管24上設(shè)置有電動(dòng)閥Ⅳ25，液位檢測(cè)裝置和電動(dòng)閥Ⅳ25均與控制器20連接。

其中，與下位容器26對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置為下液位檢測(cè)裝置27，包括下液位指示管271、下浮球274以及下傳感器Ⅰ272和下傳感器Ⅱ273。

如附圖9所示，該下液位指示管271為倒T型的液位指示管，包括豎管Ⅲ2712和上橫管Ⅲ2711，上橫管Ⅲ2711的一個(gè)管口為下液位指示管271的上管口，上橫管Ⅲ2711的另一個(gè)管口與豎管Ⅲ2712的上端部連通，豎管Ⅲ2712的下管口為下液位指示管271的下管口；豎管Ⅲ2712上刻有標(biāo)度，下浮球274位于豎管Ⅲ2712內(nèi)，下傳感器Ⅰ272和下傳感器Ⅱ273上下排列在豎管Ⅲ2712的外側(cè)面上，下傳感器Ⅰ272和下傳感器Ⅱ273的高度根據(jù)下位容器26中存儲(chǔ)的潤(rùn)滑液19的量設(shè)置。

該下液位指示管271設(shè)置在下位容器26的外側(cè)，下液位指示管271的上管口與下位容器26的上端部連通，下液位指示管271的下管口與出液管11連通，即下液位指示管271的下管口通過(guò)出液管11與下位容器26的下端口連通。

同時(shí)，在出液管11上連通有噴頭23，通過(guò)出液管11直接向陶瓷纖維甩絲導(dǎo)出潤(rùn)滑液19時(shí)，設(shè)置噴頭23便于潤(rùn)滑液19噴灑均勻。

本實(shí)施例一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作過(guò)程為：

（1）、開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3和手動(dòng)閥Ⅰ2，潤(rùn)滑劑容器1中潤(rùn)滑劑在重力作用下流入潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中，當(dāng)潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64上升到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅰ3關(guān)閉，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、電動(dòng)閥Ⅱ7、手動(dòng)閥Ⅱ14以及電動(dòng)閥Ⅲ15開(kāi)啟，潤(rùn)滑劑18由潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5流入上位容器9中，同時(shí)通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，當(dāng)上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104上升到上傳感器Ⅰ102處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15關(guān)閉，此時(shí)上位容器9中稱量有預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）、開(kāi)啟攪拌裝置16，將潤(rùn)滑劑18和水?dāng)嚢杈鶆?，得到?rùn)滑液19；

（4）、開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅳ25，上位容器9中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中，上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104下降到上傳感器Ⅱ103處，下液位檢測(cè)裝置27中下浮球274上升到下傳感器Ⅰ272處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅳ25關(guān)閉，下位容器26中存儲(chǔ)有潤(rùn)滑液19；

（5）、開(kāi)啟手動(dòng)閥Ⅲ12，下位容器26中的潤(rùn)滑液19通過(guò)出液管11導(dǎo)出。

步驟（2）中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入上位容器9中，潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64下降到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63處，電動(dòng)閥Ⅱ7關(guān)閉后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（1），開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18。

步驟（4）中，上位容器9中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中，上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104下降到上傳感器Ⅱ103處，關(guān)閉電動(dòng)閥Ⅳ25后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（2），開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15，在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

步驟（5）中，下位容器26中潤(rùn)滑液19導(dǎo)出，下液位檢測(cè)裝置27中下浮球274下降到下傳感器Ⅱ273處，關(guān)閉手動(dòng)閥Ⅲ12后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（4），將上位容器9中的潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中。

通過(guò)上述步驟，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)制備潤(rùn)滑液19，滿足生產(chǎn)線的需求。

實(shí)施例4：

如附圖11、附圖12和附圖13所示，本實(shí)施例是在實(shí)施例3基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別為：在上位容器9中設(shè)置有溫度檢測(cè)器Ⅰ22加熱裝置Ⅰ21，溫度檢測(cè)器Ⅰ22加熱裝置Ⅰ21均與控制器20連接；在下位容器26中設(shè)置有溫度檢測(cè)器Ⅱ28加熱裝置Ⅱ29，溫度檢測(cè)器Ⅱ28加熱裝置Ⅱ29均與控制器20連接。

溫度檢測(cè)器Ⅰ22用于檢測(cè)上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水的溫度；加熱裝置Ⅰ21為電加熱管，用于為上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水加熱。當(dāng)上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水的溫度低于預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)加熱裝置Ⅰ21為潤(rùn)滑劑18和水加熱，便于潤(rùn)滑劑18完全溶解于水中。

溫度檢測(cè)器Ⅱ28用于檢測(cè)下位容器26中潤(rùn)滑液19；加熱裝置Ⅱ29為電加熱管，用于為下位容器26中潤(rùn)滑液19加熱。當(dāng)下位容器26中潤(rùn)滑液19的溫度低于預(yù)設(shè)值時(shí)，通過(guò)加熱裝置Ⅱ29為潤(rùn)滑液19加熱，便于保持潤(rùn)滑液19的特性。

本實(shí)施例中一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置的工作過(guò)程為：

（1）、開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3和手動(dòng)閥Ⅰ2，潤(rùn)滑劑容器1中潤(rùn)滑劑18在重力作用下流入潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中，當(dāng)潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64上升到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅰ62處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅰ3關(guān)閉，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、電動(dòng)閥Ⅱ7、手動(dòng)閥Ⅱ14以及電動(dòng)閥Ⅲ15開(kāi)啟，潤(rùn)滑劑18由潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5流入上位容器9中，同時(shí)通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，當(dāng)上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104上升到上傳感器Ⅰ102處時(shí)，電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15關(guān)閉，此時(shí)上位容器9中稱量有預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）、溫度檢測(cè)器Ⅰ22檢測(cè)上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水的溫度，如果溫度低于預(yù)定值，則加熱裝置Ⅰ21為潤(rùn)滑劑18和水加熱直至達(dá)到預(yù)定值；

同時(shí)開(kāi)啟攪拌裝置16，將潤(rùn)滑劑18和水?dāng)嚢杈鶆颍玫綕?rùn)滑液19；

（4）、開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅳ25，上位容器9中的潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中，上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104下降到上傳感器Ⅱ103處，下液位檢測(cè)裝置27中下浮球274上升到下傳感器Ⅰ272處，電動(dòng)閥Ⅳ25關(guān)閉，下位容器26中存儲(chǔ)有潤(rùn)滑液19，同時(shí)，溫度檢測(cè)器Ⅱ28檢測(cè)下位容器26中潤(rùn)滑液19的溫度，如果溫度低于預(yù)定值，則加熱裝置Ⅱ29為潤(rùn)滑液19加熱直至達(dá)到預(yù)定值；

（5）、開(kāi)啟手動(dòng)閥Ⅲ12，下位容器26中的潤(rùn)滑液19通過(guò)出液管11導(dǎo)出。

步驟（2）中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入上位容器9中，潤(rùn)滑劑檢測(cè)裝置中潤(rùn)滑劑浮球64下降到潤(rùn)滑劑傳感器Ⅱ63處，電動(dòng)閥Ⅱ7關(guān)閉后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（1），開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅰ3，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱量到預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18。

步驟（4）中，上位容器9中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中，上液位檢測(cè)裝置10中上浮球104下降到上傳感器Ⅱ103處，關(guān)閉電動(dòng)閥Ⅳ25后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（2），開(kāi)啟電動(dòng)閥Ⅱ7和電動(dòng)閥Ⅲ15，在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

步驟（5）中，下位容器26中潤(rùn)滑液19導(dǎo)出，下液位檢測(cè)裝置27中下浮球274下降到下傳感器Ⅱ273處，關(guān)閉手動(dòng)閥Ⅲ12后，繼續(xù)執(zhí)行步驟（4），將上位容器9中的潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中，并為下位容器26中潤(rùn)滑液19加熱。

通過(guò)上述步驟，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)制備潤(rùn)滑液19，滿足生產(chǎn)線的需求。

實(shí)施例5：

一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比方法，通過(guò)實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?中任一個(gè)一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置進(jìn)行潤(rùn)滑液19配置，包括如下步驟：

（1）、稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱取預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、對(duì)潤(rùn)滑劑18和水進(jìn)行配比：將潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中的潤(rùn)滑劑18導(dǎo)入上位容器9中，同時(shí)，通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，上位容器9和與其與其的液位檢測(cè)裝置配合，在上位容器9中導(dǎo)入預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）：制備潤(rùn)滑液19：通過(guò)攪拌裝置16將上位容器9中潤(rùn)滑劑18和水?dāng)嚢杈鶆?，得到得?rùn)滑液19；

（4）：導(dǎo)出潤(rùn)滑液19：通過(guò)出液管11將潤(rùn)滑液19導(dǎo)出。

上述步驟（2）進(jìn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中的潤(rùn)滑劑18導(dǎo)入上位容器9中后，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和上位容器9之間的連通關(guān)閉，繼續(xù)執(zhí)行步驟（1），稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18。

步驟（4）進(jìn)行過(guò)程中，上位容器9中潤(rùn)滑液19導(dǎo)出后，出液管11上的開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，則依次執(zhí)行步驟（2）和步驟（3），在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

實(shí)施例6；

本實(shí)施例一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比方法，采用實(shí)施例2或?qū)嵤├?任一個(gè)一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置進(jìn)行潤(rùn)滑液19配置，包括如下步驟：

（1）、稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置6配合，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱取預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、對(duì)潤(rùn)滑劑和水進(jìn)行配比：將潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中的潤(rùn)滑劑18導(dǎo)入上位容器9中，同時(shí)，通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，上位容器9和與其與其的液位檢測(cè)裝置配合，在上位容器9中導(dǎo)入預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）、制備潤(rùn)滑液：溫度檢測(cè)器Ⅰ22和加熱裝置Ⅰ21配合，通過(guò)加熱裝置Ⅰ21獲取預(yù)定溫度的潤(rùn)滑劑18和水，并通過(guò)攪拌器對(duì)潤(rùn)滑劑18和水進(jìn)行攪拌得到混合均勻的潤(rùn)滑液19；

（4）、存儲(chǔ)預(yù)定量的潤(rùn)滑液：下位容器26和下液位檢測(cè)裝置27配合，從上位容器9中導(dǎo)出預(yù)定量的潤(rùn)滑液19至下位容器26中進(jìn)行存儲(chǔ)；

（5）、將潤(rùn)滑液導(dǎo)出：將下位容器26中存儲(chǔ)的潤(rùn)滑液19通過(guò)出液管11導(dǎo)出。

上述步驟（2）進(jìn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中的潤(rùn)滑劑18導(dǎo)入上位容器9中后，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和上位容器9之間的連通關(guān)閉，進(jìn)入步驟（1），稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18。

步驟（4）進(jìn)行過(guò)程中，上位容器9中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中后，上位容器9與下位容器26之間的連通關(guān)閉，依次執(zhí)行步驟（2）和步驟（3），在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

步驟（5）進(jìn)行過(guò)程中，下位容器26中潤(rùn)滑液19導(dǎo)出后，出液管11上開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，執(zhí)行步驟（4），存儲(chǔ)預(yù)定量的潤(rùn)滑液19。

實(shí)施例7：

本實(shí)施例一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比方法，采用實(shí)施例4中一個(gè)一種陶瓷纖維甩絲用潤(rùn)滑劑全自動(dòng)配比裝置進(jìn)行潤(rùn)滑液配置，包括如下步驟：

（1）、稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和潤(rùn)滑劑液位檢測(cè)裝置6配合，在潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中稱取預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18；

（2）、對(duì)潤(rùn)滑劑和水進(jìn)行配比：將潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中的潤(rùn)滑劑導(dǎo)入上位容器9中，同時(shí)，通過(guò)水管13向上位容器9中注入水，上位容器9和與其與其的液位檢測(cè)裝置配合，在上位容器9中導(dǎo)入預(yù)定配比的潤(rùn)滑劑18和水；

（3）：制備潤(rùn)滑液：溫度檢測(cè)器Ⅰ22和加熱裝置Ⅰ21配合，通過(guò)加熱裝置Ⅰ21獲取預(yù)定溫度的潤(rùn)滑劑18和水，并通過(guò)攪拌器對(duì)潤(rùn)滑劑18和水進(jìn)行攪拌得到混合均勻的潤(rùn)滑液19；

（4）、存儲(chǔ)預(yù)定量的潤(rùn)滑液：下位容器26和與其對(duì)應(yīng)的液位檢測(cè)裝置配合，從上位容器9中導(dǎo)出預(yù)定量的潤(rùn)滑液19至下位容器26中進(jìn)行存儲(chǔ)，位于下位容器26中的加熱裝置Ⅱ29和溫度檢測(cè)器Ⅱ28配合，將下位容器26中的潤(rùn)滑液19加熱至預(yù)定溫度，實(shí)現(xiàn)下位容器26中潤(rùn)滑液19處于恒溫；

（5）、將潤(rùn)滑液導(dǎo)出：將下位容器26中存儲(chǔ)的潤(rùn)滑液19通過(guò)出液管11導(dǎo)出。

上述步驟（2）進(jìn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5中的潤(rùn)滑劑18導(dǎo)入上位容器9中后，潤(rùn)滑劑計(jì)量杯5和上位容器9之間的連通關(guān)閉，進(jìn)入步驟（1），稱量預(yù)定量的潤(rùn)滑劑18。

步驟（4）進(jìn)行過(guò)程中，上位容器9中潤(rùn)滑液19導(dǎo)入下位容器26中后，上位容器9與下位容器26之間的連通關(guān)閉，依次執(zhí)行步驟（2）和步驟（3），在上位容器9中制備潤(rùn)滑液19。

步驟（5）進(jìn)行過(guò)程中，下位容器26中潤(rùn)滑液19導(dǎo)出后，執(zhí)行步驟（4），存儲(chǔ)預(yù)定量的潤(rùn)滑液19。

通過(guò)上面具體實(shí)施方式，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于上述的具體實(shí)施方式。在公開(kāi)的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。