本發(fā)明屬于生活垃圾處理設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及有機垃圾微生物處理機的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

有機垃圾微生物群體是一類復合微生物包括原核生物(細菌，放線菌和藍細菌)、真核生物(真菌和微型藻類)。其具有體積小、表面積大、繁殖力驚人等特點，能不斷與周圍環(huán)境快速進行物質(zhì)交換，對污染物的適應性強，用于有機垃圾處理的高效微生物菌群為復配菌群，菌群會釋放出大量的分解酶，可高效分解蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等有機物，同時除臭菌群可抑制有機垃圾分解過程中產(chǎn)生的臭味，避免產(chǎn)生空氣污染；由于高效微生物菌群的高效分解能力，有機垃圾以比傳統(tǒng)堆肥快數(shù)十倍的速率分解，而且分解程度更高。

而隨著城市的建設發(fā)展，人口密集程度提高，垃圾的處理負荷也逐年增高；特別是生活垃圾，生活垃圾是指在日常生活中產(chǎn)生的固體廢物，一般包括：可回收垃圾、廚房垃圾和其它垃圾；現(xiàn)有的餐廚垃圾是居民生活消費過程產(chǎn)生的廢棄物，主要來源于家庭、企事業(yè)單位食堂、餐飲服務業(yè)等的下腳料及食用殘余物，其量大面廣，成分復雜，含鹽量高，極易腐爛變質(zhì)，同時容易滋生病菌，并伴有惡臭產(chǎn)生。目前我國餐廚垃圾混收混運的方式加大了餐廚垃圾的處理難度，使有機質(zhì)組分等可再生資源化的成分得不到有效利用，同時其有毒有害物質(zhì)的混合為后續(xù)分離工作帶來了阻礙。這種混收混運的餐廚垃圾，若不經(jīng)專項處理會對水體、空氣、土壤乃至人體健康造成極大威脅，是我國實施新型城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略和“兩型社會”建設中急需解決的關(guān)鍵環(huán)境問題。

現(xiàn)有的垃圾微生物攪拌裝置攪拌混合后的粒度往往不能達到要求，不能夠均勻混合，粒度大小具有很大的隨機性，同時，攪拌效果差，效率較低，處理效果不理想。

針對上述技術(shù)問題，故需要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，攪拌效果好，攪拌效率高并且運行穩(wěn)定的有機垃圾微生物處理機的攪拌裝置。

為了達到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：有機垃圾微生物處理機的攪拌裝置，包括主軸、攪拌軸和套接于攪拌軸上的若干攪拌葉片機構(gòu)；攪拌軸套接于主軸上，所述攪拌葉片機構(gòu)包括連接管、葉片固定桿和葉片；所述葉片固定桿的一端與連接管固定連接，葉片固定桿的另一端用于固定葉片；若干連接管等距套接于攪拌軸上，相鄰葉片固定桿沿攪拌軸圓周方向具有相同的傾斜角度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述葉片與葉片固定桿垂直布設，葉片與攪拌軸之間的傾斜角度為30°～45°。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述連接管可拆卸套接于攪拌軸上，連接管上設有相對稱的兩個定位孔，與此相對應的，攪拌軸上設有與定位孔相適配的定位槽，定位孔與定位槽通過螺栓連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述連接管與葉片固定桿的連接出固設有支撐板，支撐板對稱布設于連接管兩側(cè)，且支撐板位于兩個定位孔中間位置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述支撐板的長度為連接管長度的1/3，且支撐板的寬度由下至上依次遞減。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述左右兩端攪拌葉片機構(gòu)上的葉片呈“a”狀體，該葉片包括左傾斜葉片、右傾斜葉片和連接葉片；左傾斜葉片、右傾斜葉片和連接葉片固定連接，一體成型；且葉片固定桿的頂端套接于左傾斜葉片、右傾斜葉片和連接葉片之間；所述左傾斜葉片與右傾斜葉片的連接處的朝向指向攪拌軸的中間位置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述葉片固定桿設置有6個或者8個，葉片固定桿豎直均勻分布在攪拌軸上，相鄰葉片固定桿之間的傾斜角度φ相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述相鄰葉片固定桿之間的距離小于葉片的長度，葉片的長度為葉片固定桿長度的1/2。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述葉片固定桿的直徑為連接管的長度1/2。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述葉片上布設有通孔，通孔設置有兩個，對稱布設于葉片固定桿兩側(cè)；所述通孔為長槽型圓形通孔，通孔的長度為葉片長度的1/5，通孔寬度為葉片寬度的1/2。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本攪拌裝置通過設置若干等距布設于攪拌軸上的攪拌葉片機構(gòu)，隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)動，帶動葉片將分解艙內(nèi)的有機垃圾分解，提高了垃圾的攪拌效率；

2.在左右兩端攪拌葉片機構(gòu)上的葉片呈“a”狀體，在攪拌過程中，可以有效避免垃圾向分解艙兩側(cè)偏移，實現(xiàn)垃圾物料在分解艙內(nèi)循環(huán)攪拌，這種攪拌方式，可以對垃圾物料進行充分的攪拌；

3.連接管可拆卸套接于攪拌軸上，方便更換新的攪拌葉片機構(gòu)，為葉片的維修工作帶來了便利；

4.在葉片上布設有通孔，該通孔能夠有效的降低葉片載荷，同時還可以使垃圾中的微小顆粒通過通孔進行攪拌分離，而且攪拌速度快，攪拌效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例主視圖；

圖3是本發(fā)明實施例側(cè)視圖；

圖中附圖標記：主軸61，攪拌軸62，攪拌葉片機構(gòu)63，連接管63-1，定位孔63-1-1，葉片固定桿63-2，葉片63-3，左傾斜葉片63-3-1，右傾斜葉片63-3-2，連接葉片63-3-3，通孔63-3-4，支撐板63-4。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作詳細說明。

實施例：如圖1-3所示，有機垃圾微生物處理機的攪拌裝置，包括主軸61、攪拌軸62和套接于攪拌軸62上的若干攪拌葉片機構(gòu)63；主軸61外端固定連接主動齒輪，主動齒輪由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，進而帶動主軸61和攪拌軸62轉(zhuǎn)動，攪拌軸62套接于主軸61上，所述攪拌葉片機構(gòu)63包括連接管63-1、葉片固定桿63-2和葉片63-3；所述葉片固定桿63-2的一端與連接管63-1固定連接，葉片固定桿63-2的另一端用于固定葉片63-3；若干連接管63-1等距套接于攪拌軸62上，相鄰葉片固定桿63-2沿攪拌軸62圓周方向具有相同的傾斜角度；隨著攪拌軸62的轉(zhuǎn)動，帶動葉片63-3將分解艙內(nèi)的有機垃圾分解，攪拌均勻，提高了垃圾的攪拌效率。

葉片63-3與葉片固定桿63-2垂直布設，葉片63-3與攪拌軸62之間的傾斜角度為30°，

此種設計除有利于有機垃圾的分離，同時更有利于攪拌葉片63-3的安裝，使得在攪拌處理中的葉片63-3發(fā)熱抑制的均衡性升高，提高了分解艙內(nèi)垃圾分解物的分解效率；同時，葉片63-3與攪拌軸62之間的傾斜角度為45°，使得整個有機垃圾在攪拌過程中產(chǎn)生軸向運動，因此有機垃圾攪拌會更充分，攪拌效率會更高。

葉片63-3的兩側(cè)形成有鋒利的刀刃，鋒利的刀刃，能夠使得有機垃圾被切斷打碎，提高分解效率，刀刃布設于葉片63-3的兩側(cè)的正反面，夠滿足葉片63-3在正反交替轉(zhuǎn)動情況下對有機垃圾的攪拌，從而應用范圍更廣。

連接管63-1可拆卸套接于攪拌軸62上，方便更換新的攪拌葉片機構(gòu)63，為葉片63-3的維修工作帶來了便利；連接管63-1上設有相對稱的兩個定位孔63-1-1，與此相對應的，攪拌軸62上設有與定位孔63-1-1相適配的定位槽，定位孔63-1-1與定位槽通過螺栓連接。

連接管63-1與葉片固定桿63-2的連接出固設有支撐板63-4，支撐板63-4對稱布設于連接管63-1兩側(cè)，且支撐板63-4位于兩個定位孔63-1-1中間位置；通過設置支撐板63-4，進一步增加了攪拌葉片機構(gòu)63的整體強度，提高了攪拌效率，同時，支撐板63-4的長度為連接管63-1長度的1/3，且支撐板63-4的寬度由下至上依次遞減；能夠緩和在連接管63-1與葉片固定桿63-2之間進行攪拌的被處理垃圾產(chǎn)生的摩擦，能夠?qū)l(fā)熱抑制得較低；這樣，在該攪拌葉片機構(gòu)63中，能夠?qū)⒃谌~片固定桿63-2、葉片63-3和分解艙中產(chǎn)生的發(fā)熱整體抑制得較??；因此，支撐板63-4的寬度由下至上依次遞減，這樣在該葉片固定桿63-2的下部，能夠?qū)Ρ恍枰幚砝鴮嵤┍匾臄嚢杼幚怼?/p>

左右兩端攪拌葉片機構(gòu)63上的葉片63-3呈“a”狀體，該葉片63-3包括左傾斜葉片63-3-1、右傾斜葉片63-3-2和連接葉片63-3-3；左傾斜葉片63-3-1、右傾斜葉片63-3-2和連接葉片63-3-3固定連接，一體成型；增加了兩個端部攪拌葉片機構(gòu)63的牢固度，提高了攪拌的效率，葉片固定桿63-2的頂端套接于左傾斜葉片63-3-1、右傾斜葉片63-3-2和連接葉片63-3-3之間；所述左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2的連接處的朝向指向攪拌軸62的中間位置；兩端呈“a”狀體的葉片63-3在攪拌軸62的帶動下旋轉(zhuǎn)方向相對，有機垃圾物料在分解艙內(nèi)通過其他葉片63-3帶動攪拌，當垃圾由中間葉片63-3向左右推向至左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2的連接處時，由于左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2的連接處的朝向均指向攪拌軸62的中間位置，形成了一個向內(nèi)的離心力，在左傾斜葉片63-3-1與右傾斜葉片63-3-2在攪拌軸62的帶動下，使得垃圾物料向中間匯集，通過中間葉片63-3帶動攪拌，可以依次進行實現(xiàn)有機垃圾在分解艙內(nèi)循環(huán)攪拌，當然在攪拌過程中，我們可以在分解艙內(nèi)設置微波加熱器，通過微波加熱器對有機垃圾進行微波加熱，對有機物料快速殺菌和發(fā)酵；設置相對設置的呈“a”狀體的葉片63-3，使得有機垃圾在分解艙內(nèi)由兩端向中間移動，提高了攪拌效率，同時，也避免了垃圾在分解艙的兩側(cè)邊堆積，可以去除死角，以防有機垃圾塞在死角得不到充分攪拌和揉搓，保證了使用安全。

葉片固定桿63-2設置有6個或者8個，葉片固定桿63-2豎直均勻分布在攪拌軸62上，相鄰葉片固定桿63-2之間的傾斜角度φ相同；本實施例的葉片固定桿63-2設置有8個，相鄰葉片固定桿63-2之間的傾斜角度為135°，相同的傾斜角度，使得垃圾的攪拌均衡度相同，分解后的垃圾處理能力增強。

相鄰葉片固定桿63-2之間的距離小于葉片63-3的長度，葉片63-3的長度為葉片固定桿63-2長度的1/2；葉片固定桿63-2的直徑為連接管63-1的長度1/2。

葉片63-3上布設有通孔63-3-4，通孔63-3-4設置有兩個，對稱布設于葉片固定桿63-2兩側(cè)；所述通孔63-3-4為長槽型圓形通孔，通孔63-3-4的長度為葉片63-3長度的1/5，通孔63-3-4寬度為葉片63-3寬度的1/2；在葉片63-3上布設有通孔63-3-4，該通孔63-3-4能夠有效的降低葉片63-3載荷，同時還可以使垃圾中的微小顆粒通過通孔63-3-4進行攪拌分離，而且攪拌速度快，攪拌效率高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標記：主軸61，攪拌軸62，攪拌葉片機構(gòu)63，連接管63-1，定位孔63-1-1，葉片固定桿63-2，葉片63-3，左傾斜葉片63-3-1，右傾斜葉片63-3-2，連接葉片63-3-3，通孔63-3-4，支撐板63-4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性；使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。