本發(fā)明涉及二氧化氯制備設(shè)備，更具體地說是涉及一種間歇式二氧化氯反應釜。

背景技術(shù)：

二氧化氯是一種黃綠色的易爆易燃氣體，具有與氯氣相似的刺激性氣味，化學性質(zhì)非常活潑，極不穩(wěn)定。二氧化氯的制備可分為化學法和電解法，其中化學法廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中，對于間歇使用二氧化氯作為消毒殺菌的領(lǐng)域，如食品生產(chǎn)廠、醫(yī)療衛(wèi)生部門等，經(jīng)常需要二氧化氯穩(wěn)定液，原理是通過反應釜制備得到二氧化氯氣體，然后再將其與堿性溶液混合反應，制成穩(wěn)定液。

以氯酸鈉和鹽酸為主要原料制備二氧化氯的過程中，反應所產(chǎn)生的氯化鈉在常溫常壓下是固體，在反應釜中反應液的溶解度達到飽和以后，氯化鈉會從反應液中以晶體析狀析出?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于氯化鈉結(jié)晶析出減緩反應這個問題，采用的是在反應液產(chǎn)生的氯化鈉還未達到飽和析出就將反應液從反應釜中抽出，造成部分原料還未完全反應就被抽出，使資源浪費，轉(zhuǎn)化率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種間歇式二氧化氯反應釜。

（二）技術(shù)方案

間歇式二氧化氯反應釜，包括反應釜主體，其特征在于，所述反應釜主體外側(cè)包裹夾套，所述夾套內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，所述反應釜主體的頂部設(shè)有進料口、升降裝置和抽氣口，所述反應釜主體的底部兩側(cè)均設(shè)有出料口，所述反應釜主體的內(nèi)部設(shè)有分隔板，所述分隔板設(shè)置在底部中間，所述分隔板上側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)，所述分隔板兩側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板為半圓形，所述擋板上設(shè)有電子閥門，所述擋板側(cè)面設(shè)有橡膠圈，所述擋板通過連接桿與所述升降裝置連接，所述反應釜主體內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有空氣分布器。

進一步的，所述升降裝置由電機和升降桿組成。

進一步的，所述擋板分為左擋板和右擋板，所述擋板傾斜設(shè)置。

進一步的，所述分隔板上設(shè)有防水材料。

進一步的，所述電子閥門通過導線外接電源。

（三）有益效果

本發(fā)明提供的間歇式二氧化氯反應釜，空氣分布器設(shè)置在反應液中，可以加速反應的同時，將產(chǎn)生的二氧化氯氣體排放稀釋，保證反應釜中的反應安全可靠；通過調(diào)節(jié)擋板的上下移動，來靈活處理反應中產(chǎn)生的氯化鈉晶體，使反應液充分反應，提高轉(zhuǎn)化率，防止氯化鈉晶體阻塞管道，避免安全隱患；此外本發(fā)明適用于間歇式操作，通過原料化學反應產(chǎn)生的二氧化氯氣體，可用作制備二氧化氯溶液。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的，保護一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-反應釜主體，2-夾套，3-進料口，4-升降裝置，5-抽氣口，6-分隔板，7-過濾網(wǎng)，8-空氣分布器，9-左反應腔，10-右反應腔，11-電機，12-升降桿，13-左出料口，14-右出料口，15-連接桿，16-電子閥門，17-左擋板，18-右擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1、圖2所示，間歇式二氧化氯反應釜，包括反應釜主體1，反應釜主體1外側(cè)壁上設(shè)有夾套2，夾套2內(nèi)部設(shè)有加熱絲，可對反應釜主體進行加熱保溫，反應釜主體1頂部從左至右依次設(shè)有進料口3、升降裝置4和抽氣口5，進料口3用于反應原料的投放，升降裝置4由電機11和升降桿12組成，抽氣口5用來吸收反應釜主體1中的二氧化氯，反應釜主體1底部兩側(cè)均設(shè)有出料口，出料口分為左出料口13和右出料口14。

反應釜主體1的內(nèi)部設(shè)有分隔板6、過濾網(wǎng)7、擋板和空氣分布器8，分隔板6設(shè)置在底部中間，過濾網(wǎng)7設(shè)置在分隔板6的正上方，分隔板6和過濾網(wǎng)7將反應釜主體1的內(nèi)部分成左反應腔9和右反應腔10兩個部分，擋板為半圓形，設(shè)置在分隔板6的左右兩側(cè)，擋板分為左擋板17和右擋板18，擋板傾斜設(shè)置，便于氯化鈉晶體的收集排放，擋板通過連接桿15與升降裝置4連接，擋板上設(shè)有電子閥門16，電子閥門16通過導線外接電源，擋板的側(cè)面上設(shè)有橡膠圈，防止反應液滲入到出料口，空氣分布器8設(shè)置在反應釜主體1內(nèi)部的側(cè)壁上，左反應腔9和右反應腔10各設(shè)有一個，設(shè)置高度能浸入在反應液中，空氣可從空氣分布器9輸進。

間歇式二氧化氯反應釜工作過程：將反應原料從進料口3倒進反應釜主體1中，原料會在左反應腔9中發(fā)生反應，過程中啟動空氣分布器8，在空氣分布器8的作用下，反應液中不斷有空氣進入，加速反應，同時將產(chǎn)生的二氧化氯氣體不斷的輸出，到反應液飽和有大量氯化鈉晶體析出時候，啟動電機11，調(diào)整升降桿12，將左擋板17升高，右擋板18降低，使左擋板17的高度高于右擋板18，這樣反應液會通過濾網(wǎng)從左反應腔9中流入右反應腔10，反應液完全過濾完成后，左反應腔9的左擋板17上會殘留有氯化鈉晶體，啟動左擋板17上的電子閥門16，氯化鈉晶體會從左擋板17上掉落，在左出料口13處收集。

當反應液在右反應腔10中，有大量氯化鈉晶體析出后，調(diào)節(jié)升降裝置4使左擋板17的高度低于右擋板18，操作過程如上所述。整個過程中，抽氣口5不斷抽出反應釜主體1中的二氧化氯氣體。這樣左反應腔9和右反應腔10來回反應，不停輸出氯化鈉晶體，提高二氧化氯的生產(chǎn)率。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。