本發(fā)明涉及復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置及破碎方法。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥具有養(yǎng)分全面、含量高，物理性狀好、便于施用，副成分少、無不良影響，配比多樣、針對(duì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在我國獲得了廣泛的使用。復(fù)合肥生產(chǎn)過程不可避免的會(huì)出現(xiàn)物料之間的結(jié)塊現(xiàn)象，為將結(jié)塊物料運(yùn)用到生產(chǎn)中，需要對(duì)結(jié)塊物料進(jìn)行破碎，以獲得符合粒度條件的細(xì)料。

現(xiàn)有復(fù)合肥破碎裝置為錘式破碎機(jī)，其包括：箱體、箱蓋、錘頭、箱體和電機(jī)，箱蓋與箱體連通，錘頭設(shè)置在箱體內(nèi)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與錘頭連接；電機(jī)帶動(dòng)錘頭在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上端進(jìn)料口進(jìn)入箱內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。但是，由于塊狀物料進(jìn)入破碎機(jī)的隨機(jī)性和不均勻性，破碎機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，導(dǎo)致破碎機(jī)本身劇烈振動(dòng)，進(jìn)而使固定破碎機(jī)的框架式平臺(tái)劇烈振動(dòng)和晃動(dòng)，極易造成設(shè)備損壞和框架損毀，影響破碎機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置及破碎方法，主要目的在于減輕破碎裝置的振動(dòng)，提高破碎裝置的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置，包括:機(jī)架、殼體、旋轉(zhuǎn)錘、旋轉(zhuǎn)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變頻器、振動(dòng)位移傳感器和控制系統(tǒng)；

所述殼體固定地設(shè)置在所述機(jī)架上；

所述旋轉(zhuǎn)錘能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部；所述旋轉(zhuǎn)錘被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定地設(shè)置在所述機(jī)架上；

所述旋轉(zhuǎn)輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，與所述旋轉(zhuǎn)錘的旋轉(zhuǎn)軸平行；所述旋轉(zhuǎn)輥被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述變頻器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；

所述振動(dòng)位移傳感器設(shè)置在所述殼體的一側(cè)，用于檢測(cè)所述殼體的振動(dòng)位移；

所述控制系統(tǒng)分別與所述傳感器和所述變頻器連接，用于接收所述傳感器的信號(hào)，并向所述變頻器發(fā)送信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)固定地設(shè)置有刮板；所述刮板設(shè)置在所述殼體上靠近所述旋轉(zhuǎn)輥的一側(cè)，位于所述旋轉(zhuǎn)輥的下方。

進(jìn)一步地，所述刮板沿所述旋轉(zhuǎn)輥的切向設(shè)置，向所述旋轉(zhuǎn)輥的下方延伸。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)位移傳感器為電渦流傳感器。

進(jìn)一步地，所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口位于所述旋轉(zhuǎn)錘和所述旋轉(zhuǎn)輥之間；

所述殼體的下端設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)錘的錘頭為分體式結(jié)構(gòu)；所述錘頭的材質(zhì)為高耐磨性的鉻鉬合金。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一通過變速箱一與所述旋轉(zhuǎn)錘傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)錘；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二通過變速箱二與所述旋轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)輥。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二分別與所述變頻器連接，被所述變頻器控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種復(fù)合肥破碎方法，包括如下步驟：

控制系統(tǒng)給變頻器發(fā)送信號(hào)，變頻器接收控制系統(tǒng)的信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘和旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

將待破碎物料從進(jìn)料口加入殼體；

旋轉(zhuǎn)錘對(duì)待破碎物料進(jìn)行錘擊破碎；

振動(dòng)位移傳感器檢測(cè)殼體的振動(dòng)，并將信號(hào)傳送給控制系統(tǒng)；

控制系統(tǒng)接收振動(dòng)位移傳感器的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)給變頻器發(fā)送信號(hào)；

變頻器接收控制系統(tǒng)的信號(hào)，調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合肥破碎方法采用上述任一項(xiàng)所述的復(fù)合肥錘輥式破碎裝置進(jìn)行破碎作業(yè)。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置及破碎方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；振動(dòng)位移傳感器設(shè)置在殼體的一側(cè)，用于檢測(cè)所述殼體的振動(dòng)位移；控制系統(tǒng)分別與傳感器和變頻器連接，用于接收傳感器的信號(hào)，并向變頻器發(fā)送信號(hào)。當(dāng)控制系統(tǒng)通過振動(dòng)位移傳感器檢測(cè)到殼體振動(dòng)過大時(shí)，控制系統(tǒng)給變頻器發(fā)送指令，降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的實(shí)施例能夠減輕破碎裝置的振動(dòng)，提高破碎裝置的使用壽命。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置的示意圖。

圖中所示：

1為殼體，1-1為進(jìn)料口，1-2為出料口，2為旋轉(zhuǎn)錘，3為控制系統(tǒng)，4為機(jī)架，5為振動(dòng)位移傳感器，6為旋轉(zhuǎn)輥。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

如圖1所示，一方面，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置，包括:機(jī)架4、殼體1、旋轉(zhuǎn)錘2、旋轉(zhuǎn)輥6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)、變頻器(圖中未示出)、振動(dòng)位移傳感器5和控制系統(tǒng)3；

殼體1固定地設(shè)置在機(jī)架4上，本實(shí)施例優(yōu)選殼體1焊接在機(jī)架4上，以使連接可靠；當(dāng)然，殼體1也可以通過緊固件固定在機(jī)架4上。

旋轉(zhuǎn)錘2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體1的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)錘2通過兩端的軸承與殼體1連接；旋轉(zhuǎn)錘2被驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定地設(shè)置在機(jī)架4上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以選擇通過緊固件與機(jī)架4連接，也可以通過緊固件與殼體1連接。

旋轉(zhuǎn)輥6能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在殼體1的內(nèi)部，優(yōu)選通過在旋轉(zhuǎn)輥6兩端設(shè)置軸承與殼體1連接；旋轉(zhuǎn)輥6與旋轉(zhuǎn)錘2的旋轉(zhuǎn)軸平行；旋轉(zhuǎn)輥6被驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；

旋轉(zhuǎn)錘2與旋轉(zhuǎn)輥6的轉(zhuǎn)向相反；在旋轉(zhuǎn)錘2上靠近旋轉(zhuǎn)輥6的端部的切向速度向下；在旋轉(zhuǎn)輥6上靠近旋轉(zhuǎn)錘2的端部的切向速度也向下。

變頻器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；變頻器接收控制系統(tǒng)3的指令，來調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

振動(dòng)位移傳感器5設(shè)置在殼體1的一側(cè)，用于檢測(cè)殼體1的振動(dòng)位移；振動(dòng)位移傳感器5相對(duì)機(jī)架4和殼體1獨(dú)立設(shè)置，以檢測(cè)殼體1的振動(dòng)。振動(dòng)位移傳感器5可以為多個(gè)，分別設(shè)置在殼體1的各個(gè)方向上，以多維度檢測(cè)殼體1的振動(dòng)情況。

控制系統(tǒng)3分別與傳感器和變頻器連接，用于接收傳感器的信號(hào)，并向變頻器發(fā)送信號(hào)。當(dāng)控制系統(tǒng)3通過振動(dòng)位移傳感器5檢測(cè)到殼體1振動(dòng)過大時(shí)，控制系統(tǒng)3給變頻器發(fā)送指令，降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的實(shí)施例能夠減輕破碎裝置的振動(dòng)，提高破碎裝置的使用壽命。

控制系統(tǒng)3包括：集散控制系統(tǒng)3，能夠方便地接收振動(dòng)位移傳感器5的信號(hào)，并控制變頻器。本實(shí)施例優(yōu)選變頻器的型號(hào)為施耐德ATV930系列。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，為了防止旋轉(zhuǎn)輥6上粘接物料，在殼體1內(nèi)固定地設(shè)置有刮板；刮板設(shè)置在殼體1上靠近旋轉(zhuǎn)輥6的一側(cè)，位于旋轉(zhuǎn)輥6的下方，以方便將粘接在旋轉(zhuǎn)輥6上的物料剝離旋轉(zhuǎn)輥6。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，為了更好地剝離粘接在旋轉(zhuǎn)輥6上的物料，將刮板沿旋轉(zhuǎn)輥6的切向設(shè)置，向旋轉(zhuǎn)輥6的下方延伸，使刮板能更好與旋轉(zhuǎn)輥6配合剝離物料。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，振動(dòng)位移傳感器5為電渦流傳感器，能夠非接觸檢測(cè)殼體1的振動(dòng)情況。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，殼體1的上端設(shè)置有進(jìn)料口1-1；進(jìn)料口1-1位于旋轉(zhuǎn)錘2和旋轉(zhuǎn)輥6之間，使進(jìn)入的物料盡可能落在旋轉(zhuǎn)錘2和旋轉(zhuǎn)輥6之間，方便旋轉(zhuǎn)錘2對(duì)物料進(jìn)行破碎；殼體1的下端設(shè)置有出料口1-2，出料口1-2優(yōu)選為漏斗狀，以方便接收。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，為了方便維護(hù)，將旋轉(zhuǎn)錘2的錘頭構(gòu)造為分體式結(jié)構(gòu)；錘頭的材質(zhì)為高耐磨性的鉻鉬合金，結(jié)實(shí)耐用。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；驅(qū)動(dòng)電機(jī)一通過變速箱一與旋轉(zhuǎn)錘2傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘2；驅(qū)動(dòng)電機(jī)二通過變速箱二與旋轉(zhuǎn)輥6傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥6。變頻器分別連接并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)一和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二連接，方便調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)錘2和旋轉(zhuǎn)輥6的轉(zhuǎn)速。

另一方面，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種復(fù)合肥破碎方法，包括如下步驟：

控制系統(tǒng)3給變頻器發(fā)送信號(hào)，變頻器接收控制系統(tǒng)3的信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錘2和旋轉(zhuǎn)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)；

將待破碎物料從進(jìn)料口1-1加入殼體1；

旋轉(zhuǎn)錘2對(duì)待破碎物料進(jìn)行錘擊破碎；

振動(dòng)位移傳感器5檢測(cè)殼體1的振動(dòng)，并將信號(hào)傳送給控制系統(tǒng)3；

控制系統(tǒng)3接收振動(dòng)位移傳感器5的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)給變頻器發(fā)送信號(hào)；

變頻器接收控制系統(tǒng)3的信號(hào)，調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

復(fù)合肥破碎方法采用上述的復(fù)合肥錘輥式破碎裝置進(jìn)行破碎作業(yè)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種復(fù)合肥錘輥式破碎裝置，解決了破碎機(jī)及其框架振動(dòng)超標(biāo)的問題，避免了因振動(dòng)過大而損壞設(shè)備，減小了維修工作量，提高了破碎裝置的使用壽命。本發(fā)明實(shí)施例提供一種復(fù)合肥破碎方法簡單易行、可靠性高、環(huán)保節(jié)能。

進(jìn)一步說明，雖然術(shù)語元件一、元件二等在本文中可以用于描述各種元件，但是這些術(shù)語不應(yīng)該限制這些元件。這些術(shù)語僅用于區(qū)別一個(gè)元件與另一元件。元件一、元件二也不代表元件的順序。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。