本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于污水處理的聚偏氟乙烯膜的制備方法。
背景技術(shù)：
聚偏氟乙烯(PVDF)應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的最佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹(shù)脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長(zhǎng)最快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹(shù)脂具有超強(qiáng)的耐候性，可在戶外長(zhǎng)期使用，無(wú)需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹(shù)脂還可以與其他樹(shù)脂共混改性，如PVDF與ABS樹(shù)脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種基于污水處理的聚偏氟乙烯膜的制備方法，增加膜的孔隙率的同時(shí)也使得膜通量增大，所制備的復(fù)合膜具有更好的親水性能。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種基于污水處理的聚偏氟乙烯膜的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
S1、取硅藻原土研磨過(guò)篩后備用；
S2、聚合羥基鋁柱化液的合成；
S3、對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行柱撐改性；
S4、混合溶液離心后洗滌沉淀，烘干研磨成粉末；
S5、將改性硅藻土粉末與聚偏氟乙烯混合后制備聚偏氟乙烯膜。
進(jìn)一步地，S2中的具體步驟為，滴管吸取濃度為0.1mol/L的NaOH溶液逐滴滴入0.001mol/mL的AlCl3溶液中，直至溶液中OH-與Al+的摩爾比為1：1，攪拌均勻后，置于55-60℃水浴中陳化24h，得到柱化液。
進(jìn)一步地，S3中的具體步驟為，S1中制備的硅藻土粉末中加入蒸餾水制備分散液，將S2中制備的柱化液以2mL/min的速度滴加進(jìn)入硅藻土分散液中，將混合溶液置于55-60℃水浴條件下攪拌2h。
進(jìn)一步地，所述硅藻土粉末與水的固液比為1：10。
進(jìn)一步地，所述柱化液與硅藻土分散液的體積比為(9-10)：1。
進(jìn)一步地，S5中的具體步驟為，在聚偏氟乙烯中加入S4中制備的改性硅藻土粉末得到聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液，其中硅藻土濃度為3％-5％，攪拌均勻后用刮刀將聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液在玻璃板上均勻涂成厚為60-70μm的膜，80℃下將該玻璃板放置于真空烘箱中烘干24-28h。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明采用柱撐改性硅藻土，生成固定于硅藻土的層間的穩(wěn)定的金屬氧化物柱子，使得硅藻土材料比表面積增大，熱穩(wěn)定性增強(qiáng)，同時(shí)將改性硅藻土與聚偏氟乙烯混合制備復(fù)合膜，增加膜的孔隙率的同時(shí)也使得膜通量增大，所制備的復(fù)合膜具有更好的親水性能。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
S1、取硅藻原土研磨過(guò)篩后備用；
具體的，取硅藻原土研磨后過(guò)100目土壤篩，得到硅藻土粉末保存至磨口瓶中備用；
S2、聚合羥基鋁柱化液的合成；
具體的，滴管吸取濃度為0.1mol/L的NaOH溶液逐滴滴入0.001mol/mL的AlCl3溶液中，直至溶液中OH-與Al+的摩爾比為1：1，磁力攪拌120min，置于55℃水浴中陳化24h，得到柱化液；
S3、對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行柱撐改性；
具體的，S1中制備的硅藻土粉末中加入蒸餾水制備分散液，固液比為1：10，將S2中制備的柱化液以2mL/min的速度滴加進(jìn)入硅藻土分散液中，其中柱化液與硅藻土分散液的體積比為9：1，將混合溶液置于55℃水浴條件下攪拌2h；
S4、混合溶液離心后洗滌沉淀，烘干研磨成粉末；
具體的，柱撐結(jié)束后以2000r/min離心混合溶液，棄去上清液，用去離子水洗滌沉淀至無(wú)氯離子殘留，置于90℃烘干后研磨過(guò)120目篩得到改性硅藻土粉末；
S5、將改性硅藻土粉末與聚偏氟乙烯混合后制備聚偏氟乙烯膜；
具體的，在聚偏氟乙烯中加入S4中制備的改性硅藻土粉末得到聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液，其中硅藻土濃度為3％，攪拌均勻后用刮刀將聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液在玻璃板上均勻涂成厚為60μm的膜，80℃下將該玻璃板放置于真空烘箱中烘干24h。
實(shí)施例2
S1、取硅藻原土研磨過(guò)篩后備用；
具體的，取硅藻原土研磨后過(guò)100目土壤篩，得到硅藻土粉末保存至磨口瓶中備用；
S2、聚合羥基鋁柱化液的合成；
具體的，滴管吸取濃度為0.1mol/L的NaOH溶液逐滴滴入0.001mol/mL的AlCl3溶液中，直至溶液中OH-與Al+的摩爾比為1：1，磁力攪拌150min，置于60℃水浴中陳化24h，得到柱化液；
S3、對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行柱撐改性；
具體的，S1中制備的硅藻土粉末中加入蒸餾水制備分散液，固液比為1：10，將S2中制備的柱化液以2mL/min的速度滴加進(jìn)入硅藻土分散液中，其中柱化液與硅藻土分散液的體積比為10：1，將混合溶液置于60℃水浴條件下攪拌2h；
S4、混合溶液離心后洗滌沉淀，烘干研磨成粉末；
具體的，柱撐結(jié)束后以2000r/min離心混合溶液，棄去上清液，用去離子水洗滌沉淀至無(wú)氯離子殘留，置于100℃烘干后研磨過(guò)120目篩得到改性硅藻土粉末；
S5、將改性硅藻土粉末與聚偏氟乙烯混合后制備聚偏氟乙烯膜；
具體的，在聚偏氟乙烯中加入S4中制備的改性硅藻土粉末得到聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液，其中硅藻土濃度為5％，攪拌均勻后用刮刀將聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液在玻璃板上均勻涂成厚為70μm的膜，80℃下將該玻璃板放置于真空烘箱中烘干28h。
實(shí)施例3
S1、取硅藻原土研磨過(guò)篩后備用；
具體的，取硅藻原土研磨后過(guò)100目土壤篩，得到硅藻土粉末保存至磨口瓶中備用；
S2、聚合羥基鋁柱化液的合成；
具體的，滴管吸取濃度為0.1mol/L的NaOH溶液逐滴滴入0.001mol/mL的AlCl3溶液中，直至溶液中OH-與Al+的摩爾比為1：1，磁力攪拌130min，置于57℃水浴中陳化24h，得到柱化液；
S3、對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行柱撐改性；
具體的，S1中制備的硅藻土粉末中加入蒸餾水制備分散液，固液比為1：10，將S2中制備的柱化液以2mL/min的速度滴加進(jìn)入硅藻土分散液中，其中柱化液與硅藻土分散液的體積比為9.5：1，將混合溶液置于58℃水浴條件下攪拌2h；
S4、混合溶液離心后洗滌沉淀，烘干研磨成粉末；
具體的，柱撐結(jié)束后以2000r/min離心混合溶液，棄去上清液，用去離子水洗滌沉淀至無(wú)氯離子殘留，置于95℃烘干后研磨過(guò)120目篩得到改性硅藻土粉末；
S5、將改性硅藻土粉末與聚偏氟乙烯混合后制備聚偏氟乙烯膜；
具體的，在聚偏氟乙烯中加入S4中制備的改性硅藻土粉末得到聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液，其中硅藻土濃度為4％，攪拌均勻后用刮刀將聚偏氟乙烯/硅藻土混合溶液在玻璃板上均勻涂成厚為65μm的膜，80℃下將該玻璃板放置于真空烘箱中烘干26h。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。