1.一種用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于，包括：
塔體，所述塔體上設有第一進氣口、出氣口、第一進液口和排液口；
凈化段，所述凈化段設在所述塔體內(nèi)，所述凈化段位于所述第一進氣口和所述排液口的上方，所述凈化段位于所述第一進液口和所述出氣口的下方，其中所述凈化段包括多層第一塔板；和
催化分解段，所述催化分解段設在所述塔體內(nèi)，所述催化分解段位于所述第一進氣口的下方且位于所述排液口的上方，其中所述催化分解段包括催化劑固定床、填放有催化劑的第一填料和放置有催化劑的第二塔板中的至少一個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于，進一步包括：
循環(huán)吸收段，所述循環(huán)吸收段設在所述塔體內(nèi)，所述循環(huán)吸收段位于所述凈化段的上方，所述循環(huán)吸收段位于所述第一進液口和所述出氣口的下方，所述循環(huán)吸收段包括至少一段第二填料或至少一層第三塔板；和
集液器，所述集液器設在所述塔體內(nèi)，所述集液器在上下方向上位于所述循環(huán)吸收段與所述凈化段之間，其中所述集液器上設有第一回流液出口，所述塔體上進一步設有第二回流液出口和回流液進口，所述第二回流液出口與所述第一回流液出口和所述回流液進口中的每一個連通，所述回流液進口位于所述循環(huán)吸收段的最下方的所述第二填料或所述第三塔板的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于，進一步包括第二液體收集分布器，所述第二液體收集分布器設在所述塔體內(nèi)，所述第二液體收集分布器在上下方向上位于所述凈化段和所述催化分解段之間，
其中，所述循環(huán)吸收段包括多段所述第二填料和多個第一液體收集分布器，多段所述第二填料和多個所述第一液體收集分布器交替設置，位于最上方的所述第一液體收集分布器位于所述第一進液口的下方且位于多段所述第二填料的上方；
或者，所述循環(huán)吸收段包括多個所述第三塔板和多個第一液體收集分布器，多個所述第三塔板和多個所述第一液體收集分布器交替設置，位于最上方的所述第一液體收集分布器位于所述第一進液口的下方且位于多個所述第三塔板的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于，
所述集液器上設有溢流口；
或者，所述塔體上設有第二進液口，所述第二進液口與所述第二回流液出口連通，其中所述第二進液口位于所述集液器的下方且位于所述凈化段的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于， 所述塔體上進一步設有第二進氣口，所述第二進氣口在上下方向上位于所述集液器與所述凈化段之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于，
所述第一塔板為5-25個，所述第一塔板選自泡罩塔板和所述浮閥塔板中的至少一個，所述催化分解段包括1-3段催化劑固定床、1-3段填放有催化劑的第一填料或3-10層放置有催化劑的第二塔板，所述第一填料為規(guī)整填料；
所述循環(huán)吸收段包括1-3個第一液體收集分布器和1-3段所述第二填料，所述第二填料選自板波紋規(guī)整填料、絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料和散堆填料中的至少一種，或者所述循環(huán)吸收段包括3-15層所述第三塔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置，其特征在于，進一步包括換熱器，所述換熱器的進口與所述第二回流液出口連通，所述換熱器的出口與所述回流液進口連通。
8.一種利用權(quán)利要求1-7中任一項所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化裝置實施的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化工藝，其特征在于，包括以下步驟：
將MN再生塔底部溶液從第一進液口輸送到塔體內(nèi)，并將含有NO和NO2且脫除DMO后的反應氣從第一進氣口輸送到所述塔體內(nèi)，所述MN再生塔底部溶液與所述反應氣在凈化段逐級逆流反應；和
離開所述凈化段的所述MN再生塔底部溶液進入催化分解段并進行催化分解反應。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化工藝，其特征在于，包括以下步驟：
將MN再生塔底部溶液從第一進液口輸送到所述塔體內(nèi)，并將含有NO和NO2且脫除DMO后的反應氣從第一進氣口輸送到所述塔體內(nèi)，所述MN再生塔底部溶液與所述反應氣在凈化段逐級逆流反應；
離開所述凈化段的所述MN再生塔底部溶液進入催化分解段并進行催化分解反應；和
離開所述凈化段的所述反應氣進入到循環(huán)吸收段并在所述循環(huán)吸收段與所述MN再生塔底部溶液反應，其中離開所述循環(huán)吸收段的所述MN再生塔底部溶液被收集在集液器內(nèi)，所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的一部分依次通過第一回流液出口、第二回流液出口和回流液進口回流到所述循環(huán)吸收段，所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的其余部分進入所述凈化段，優(yōu)選地，所述反應氣中的一部分從所述第一進氣口輸送到所述塔體內(nèi)，所述反應氣中的其余部分從第二進氣口輸送到所述塔體內(nèi)，以便所述反應氣中的所述一部分與所述MN再生塔底部溶液在所述凈化段逐級逆流反應，所述反應氣中的所述其余部分在所述循環(huán)吸收段與所述MN再生塔底部溶液反應。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于處理MN再生塔底部溶液的硝酸凈化工藝，其特征在于，
所述循環(huán)吸收段的理論塔板數(shù)為3-15層，所述循環(huán)吸收段的操作溫度為40℃-80℃，所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的所述一部分的流量為10m3/h -100m3/h，所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的所述一部分與所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的所述其余部分的質(zhì)量流量比為3-10:1，優(yōu)選地，所述循環(huán)吸收段的理論塔板數(shù)為5-8層，所述循環(huán)吸收段的操作溫度為50℃-60℃，所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的所述一部分的流量為30m3/h-60m3/h，所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的所述一部分與所述集液器內(nèi)的所述MN再生塔底部溶液的所述其余部分的質(zhì)量流量比為4-6:1；
所述反應氣中的所述一部分與所述反應氣中的所述其余部分的體積流量比為0.5-2:1，優(yōu)選地，所述反應氣中的所述一部分與所述反應氣中的所述其余部分的體積流量比為1.2-1.5:1；
所述凈化段的第一塔板為5-25層，每層所述第一塔板的液相停留時間大于1.5分鐘且持液量大于5m3，所述凈化段的理論塔板數(shù)為3-15層，所述凈化段的操作溫度為50℃-80℃，優(yōu)選地，所述凈化段的理論塔板數(shù)為5-8層，所述凈化段的操作溫度為55℃-65℃。