本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種生物滴濾裝置及廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大氣污染已經(jīng)越來越嚴(yán)重,尤其是在能源、化工等行業(yè),排出來的廢氣對(duì)大氣污染最為嚴(yán)重。像近些年來越來越嚴(yán)重的霧霾,很大一部分原因就是人類生產(chǎn)生活過程中向大氣中過度排放廢氣所造成的,因此,采用恰當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)廢氣進(jìn)行處理已刻不容緩。
通常,常見的廢氣污染物有硫化物、氮氧化物和其它有機(jī)致害物等,而目前針對(duì)廢氣處理所采用的方法有很多種,如吸收法、催化燃燒法和中和法等,但是,目前這些方法存在的缺點(diǎn)有:實(shí)施過程復(fù)雜、成本高、處理效果不佳且不穩(wěn)定以及容易造成二次污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種生物滴濾裝置,其廢氣處理性能穩(wěn)定、實(shí)施過程簡單,且不容易造成二次污染。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種廢氣處理系統(tǒng),其能夠?qū)U氣進(jìn)行有效的降解處理,其不但對(duì)廢氣的降解處理效果佳,而且實(shí)施過程簡單,成本較低,適合推廣應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域。
本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種生物滴濾裝置,其包括生物滴濾本體和循環(huán)傳輸系統(tǒng)。其中,生物滴濾本體的兩端分別設(shè)置有廢氣入口和降解氣體出口,并且生物滴濾本體的內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有廢氣降解層,廢氣降解層具有兩層,其包括堿性吸附層和生物填料復(fù)合層,堿性吸附層和生物填料復(fù)合層沿廢氣入口到降解氣體出口的氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置,廢氣入口和降解氣體出口分別設(shè)置有第一閥門和第二閥門,生物滴濾本體靠近廢氣入口的一端和靠近降解氣體出口的一端通過循環(huán)傳輸系統(tǒng)連通。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述廢氣入口處還設(shè)置有活性炭吸附層,且活性炭吸附層位于第一閥門和空腔之間。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述第一閥門包括閥門本體和用于控制第一閥門開閉狀態(tài)的氣壓感應(yīng)裝置。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述氣壓感應(yīng)裝置包括氣壓傳感器和控制器,氣壓傳感器設(shè)置于第一閥門靠近空腔的一側(cè),閥門本體和氣壓傳感器與控制器電連接。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述生物滴濾本體內(nèi)壁還設(shè)置有兩個(gè)用于承載堿性吸附層和生物填料復(fù)合層的環(huán)形承載臺(tái),并且兩個(gè)環(huán)形承載臺(tái)之間的距離大于堿性吸附層的厚度。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述生物填料復(fù)合層為海藻酸鈣凝膠和生物填料載體制成的生物填料復(fù)合層,海藻酸鈣凝膠包覆在填料載體表面,生物填料載體包括填料載體和寄生于填料載體的微生物。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述海藻酸鈣凝膠的包覆厚度為1.5-4.5mm。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述循環(huán)傳輸系統(tǒng)包括輸送管道和控制生物滴濾本體內(nèi)部氣體沿堿性吸附層到生物填料復(fù)合層方向進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)的霧化水汽輸送泵,霧化水汽輸送泵密封連通于輸送管道靠近廢氣入口的一端。
在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上述生物滴濾本體上還設(shè)置有用于觀察生物滴濾本體內(nèi)部降解情況的觀察窗。
一種廢氣處理系統(tǒng),其包括上述的生物滴濾裝置。
本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:通過在生物滴濾本體內(nèi)部沿廢氣入口到降解氣體出口的氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置堿性吸附層和生物填料復(fù)合層,使得廢氣能夠先后進(jìn)行碳氧化物、硫化物的吸附過濾和其它有害氣體的生物降解處理;通過設(shè)置循環(huán)傳輸系統(tǒng)使得生物滴濾本體內(nèi)部的廢氣能夠進(jìn)行循環(huán)降解,從而進(jìn)一步提高了廢氣處理的效果,并使得廢氣降解轉(zhuǎn)化率得到提高。因此,包含上述生物滴濾裝置的廢氣處理系統(tǒng),不但對(duì)于廢氣處理效果較佳,而且實(shí)施過程簡單,成本低,不容易造成二次污染,其可廣泛推廣應(yīng)用于工業(yè)的廢氣處理領(lǐng)域。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供生物滴濾裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供廢氣處理系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例提供生物滴濾裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例提供廢氣處理系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標(biāo):10-廢氣處理系統(tǒng);20-廢氣處理系統(tǒng);100-生物滴濾裝置;200-生物滴濾裝置;120-生物滴濾本體;121-廢氣入口;122-空腔;123-第一閥門;124-閥門本體;125-氣壓感應(yīng)裝置;126-氣壓傳感器;127-第二閥門;128-控制器;129-降解氣體出口;130-廢氣降解層;131-抽真空裝置;132-堿性吸附層;135-海藻酸鈣凝膠;136-生物填料復(fù)合層;137-生物填料載體;140-循環(huán)傳輸系統(tǒng);142-輸送管道;144-霧化水汽輸送泵;220-生物滴濾本體;221-廢氣入口;222-空腔;223-第一閥門;233-活性炭吸附層;250-觀察窗。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
第一實(shí)施例
請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供了一種生物滴濾裝置100,其包括生物滴濾本體120和循環(huán)傳輸系統(tǒng)140。其中,生物滴濾本體120為進(jìn)行廢氣處理的主要裝置,循環(huán)傳輸系統(tǒng)140與生物滴濾本體120的兩端連通,使得生物滴濾本體120能夠?qū)U氣進(jìn)行循環(huán)降解,提高生物滴濾裝置100對(duì)廢氣處理的轉(zhuǎn)化率。
具體地,繼續(xù)參照?qǐng)D1,生物滴濾本體120的兩端分別設(shè)置有廢氣入口121和降解氣體出口129,內(nèi)部設(shè)置有空腔122,廢氣入口121和降解氣體出口129均與空腔122連通。需要說明的是,廢氣從廢氣入口121進(jìn)入空腔122,經(jīng)過多次的循環(huán)降解,最終從降解氣體出口129排出。
其中,廢氣入口121在生物滴濾本體120上端側(cè)壁,用于接收收集來的廢氣;降解氣體出口129在生物滴濾本體120的下端,用于對(duì)降解處理過后的氣體進(jìn)行排放;空腔122內(nèi)設(shè)置有廢氣降解層130,用于對(duì)廢氣進(jìn)行轉(zhuǎn)化和降解處理。
進(jìn)一步地,廢氣入口121和降解氣體出口129分別設(shè)置有第一閥門123和第二閥門127,其中,優(yōu)選地,為了實(shí)現(xiàn)第一閥門123的自動(dòng)化控制,提高生物滴濾裝置100的廢氣處理效率,第一閥門123包括閥門本體124和用于控制第一閥門123開閉狀態(tài)的氣壓感應(yīng)裝置125。其中,氣壓感應(yīng)裝置125包括氣壓傳感器126和控制器128,氣壓傳感器126設(shè)置于第一閥門123靠近空腔122的一側(cè),閥門本體124和氣壓傳感器126與控制器128電連接。
需要說明的是,具有氣壓感應(yīng)裝置125的第一閥門123的工作原理是:最初,閥門本體124打開,廢氣從廢氣入口121進(jìn)入到空腔122內(nèi),控制器128里邊設(shè)置有控制閥門本體124打開狀態(tài)停留時(shí)間的程序,即在經(jīng)過t時(shí)間后,閥門本體124自動(dòng)關(guān)閉,此過程中,第二閥門127一直處于關(guān)閉狀態(tài);進(jìn)入到空腔122內(nèi)的廢氣開始在循環(huán)傳輸系統(tǒng)140的作用下進(jìn)行循環(huán)吸附和降解處理廢氣,隨著廢氣不斷的被循環(huán)吸附和降解,空腔122內(nèi)的氣壓逐漸降低,當(dāng)降低到氣壓傳感器126的感應(yīng)閥值時(shí),氣壓傳感器126傳輸指令給控制器128,控制器128便控制閥門本體124,將閥門本體124打開,從而使得廢氣再次向空腔122內(nèi)注入,繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)吸附和降解處理。需要強(qiáng)調(diào)的是,控制器128里邊控制閥門本體124打開狀態(tài)停留的時(shí)間t取值是根據(jù)空腔122所能容納廢氣的容量進(jìn)行確定;另外,每隔25-35min在空腔122內(nèi)進(jìn)行廢氣處理的后期,打開第二閥門127,通過抽真空裝置131將空腔122內(nèi)循環(huán)多次的廢氣轉(zhuǎn)化氣體從降解氣體出口129進(jìn)行輸出,待抽真空裝置131將空腔122內(nèi)的氣體抽出時(shí),空腔122內(nèi)的氣壓降低,且在第一閥門123的氣壓感應(yīng)裝置125開始工作將閥門本體124打開的同時(shí),將第二閥門127關(guān)閉,從而繼續(xù)上述的循環(huán)降解過程。
進(jìn)一步地,廢氣降解層130具有兩層,分別為堿性吸附層132和生物填料復(fù)合層136,并且堿性吸附層132和生物填料復(fù)合層136沿廢氣入口121到降解氣體出口129的氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置,需要強(qiáng)調(diào)的是,堿性吸附層132主要是由氫氧化鈉或氫氧化鈣的一種構(gòu)成,并且之所以將堿性吸附層132設(shè)置在生物滴濾本體120內(nèi)壁靠近廢氣入口121的一側(cè),主要是希望在廢氣進(jìn)行生物降解前,先進(jìn)行堿性吸附層132對(duì)碳化物和硫化物的初步吸附處理,這樣一方面能夠減少從廢氣入口121進(jìn)入的高濃度廢氣直接與生物填料復(fù)合層136接觸所造成的對(duì)微生物的過渡刺激,維持生物填料復(fù)合層136中微生物的正常生理活動(dòng),另外一方面,可以整體提高廢氣降解層130的廢氣處理效果,維持廢氣降解層130的性能穩(wěn)定。
優(yōu)選地,生物滴濾本體120內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)用于承載堿性吸附層132和生物填料復(fù)合層136的環(huán)形承載臺(tái),其既不影響廢氣流動(dòng),也能起到支撐廢氣降解層130的作用。另外,兩個(gè)環(huán)形承載臺(tái)之間的距離大于生物填料復(fù)合層136的厚度,即堿性吸附層132與生物填料復(fù)合層136之間是具有一定的間隙的,這樣做的目的主要是為了避免堿性吸附層132對(duì)生物填料復(fù)合層136造成二次污染,并且由于生物填料復(fù)合層136中具有微生物,因此,設(shè)置間隙將堿性吸附層132和生物填料復(fù)合層136隔離,有利于保證微生物寄生環(huán)境的穩(wěn)態(tài)。需要說明的是,由于生物填料復(fù)合層136是生物滴濾本體120中起生物降解的直觀重要的廢氣降解層130,因此,在其它實(shí)施例當(dāng)中,生物填料復(fù)合層136不局限于本實(shí)施例介紹的這一層,其可以更加實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置多層的生物填料復(fù)合層136,如3層、5層等,并且為了實(shí)現(xiàn)較佳的生物降解效果,可以在本實(shí)施例的基礎(chǔ)上將厚度擴(kuò)大到5-10倍,以滿足實(shí)際的使用效果和需求為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)一步地,生物填料復(fù)合層136包括均有微小孔隙的海藻酸鈣凝膠135和生物填料載體137,海藻酸鈣凝膠135包覆在生物填料載體137表面,生物填料載體137包括填料載體和寄生于填料載體的微生物,需要特別強(qiáng)調(diào)的是,海藻酸鈣凝膠135將生物填料載體137進(jìn)行包覆,為寄生于填料載體內(nèi)的微生物提供了穩(wěn)定的生態(tài)環(huán)境,避免了微生物受損和污染,提高了生物填料復(fù)合層136對(duì)不良環(huán)境的抗干擾能力。
進(jìn)一步地,海藻酸鈣凝膠135的厚度決定了其生物填料復(fù)合層136的降解過濾能力,其厚度過大,容易使得降解過濾過程受阻,厚度過小,又起不到應(yīng)該有的包覆防護(hù)作用,其生物降解能力也會(huì)減弱。因此,本實(shí)施例提供的海藻酸鈣凝膠135在生物填料載體137上的包覆厚度優(yōu)選地為1.5-4.5mm,其中,更優(yōu)選的為3.5mm。
另外,循環(huán)傳輸系統(tǒng)140主要包括輸送管道142和控制生物滴濾本體120內(nèi)部氣體沿堿性吸附層132到生物填料復(fù)合層136方向進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)的霧化水汽輸送泵144,且霧化水汽輸送泵144密封連通于輸送管道142靠近廢氣入口121的一端。需要說明的是,通過設(shè)置霧化水汽輸送泵144的目的是為生物滴濾本體120內(nèi)部廢氣的處理提供了一定的濕度,這樣一方面可以將部分氣體進(jìn)行溶解使其直接吸附在堿性吸附層132和生物填料復(fù)合層136上,加速了廢氣降解吸附處理的速度,另外一方面還能夠?yàn)樯锾盍蠌?fù)合層136中的微生物提供水源,使其能夠正常的進(jìn)行生命活動(dòng),從而完成生物降解的過程。需要強(qiáng)調(diào)的是,霧化水汽輸送泵144是通過直接引入外界水源,將液態(tài)水霧化,從而使得引入到霧化水汽輸送泵144的水最終以水霧的形式噴向空腔122,不斷輸送到空腔122內(nèi)的水霧帶動(dòng)廢氣流使得整個(gè)系統(tǒng)沿著堿性吸附層132到生物填料復(fù)合層136的方向進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。
本實(shí)施例提供的生物滴濾裝置100的工作原理是:廢氣在第一閥門123的控制下從廢氣入口121進(jìn)入,在相互連通的空腔122和輸送管道142中進(jìn)行循環(huán)吸附和降解,其吸附和降解過程主要通過堿性吸附層132和生物填料復(fù)合層136來實(shí)現(xiàn),另外,整個(gè)循環(huán)過程中,還通過在輸送管道142中設(shè)置霧化水汽輸送泵144,不但使得廢氣吸附降解的速度得以提升,而且還為生物填料復(fù)合層136中的微生物提供了水源,保持生物填料復(fù)合層136始終維持一個(gè)穩(wěn)態(tài),從而表現(xiàn)出較佳的生物降解效果,最終,通過控制安裝在第二閥門127處的抽真空裝置131將經(jīng)過多次吸附降解的處理尾氣進(jìn)行排放。需要說明的是,最終處理的尾氣基本為少量的二氧化碳和水蒸氣,對(duì)環(huán)境已不會(huì)造成二次污染,故本實(shí)施例提供的生物滴濾裝置100整體上已經(jīng)滿足了低成本、高成效的工業(yè)廢氣處理要求,其可在廢氣處理領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用。
請(qǐng)參照?qǐng)D2,本實(shí)施例還提供了一種廢氣處理系統(tǒng)10,其包括3個(gè)上述的生物滴濾裝置100。3個(gè)生物滴濾裝置100進(jìn)行并聯(lián),加快了廢氣處理系統(tǒng)10的廢氣處理速度,并且包含有上述3個(gè)生物滴濾裝置100的廢氣處理系統(tǒng)10,不但對(duì)于廢氣處理效果較佳,而且實(shí)施過程簡單,成本低,不容易造成二次污染,其可廣泛推廣應(yīng)用于工業(yè)的廢氣處理領(lǐng)域。需要說明的是,在其它實(shí)施例當(dāng)中,廢氣處理系統(tǒng)10的個(gè)數(shù)并不僅限于上述3個(gè),可以根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行多個(gè)生物滴濾裝置100的并聯(lián)設(shè)計(jì),如2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)等;另外,也可以根據(jù)廢氣處理的效果對(duì)生物滴濾裝置100進(jìn)行串聯(lián)設(shè)計(jì),以加強(qiáng)廢氣處理系統(tǒng)10對(duì)廢氣的處理效果。
第二實(shí)施例
請(qǐng)參照?qǐng)D3,本實(shí)施例提供了一種生物滴濾裝置200,其與第一實(shí)施例提供的生物滴濾裝置100大致相同,不同之處在于,本實(shí)施例提供的生物滴濾裝置200在廢氣入口221處還設(shè)置有活性炭吸附層233。
進(jìn)一步地,在廢氣入口221處設(shè)置活性炭吸附層233,并且將其置于第一閥門223和空腔222之間,以使得生物滴濾裝置200的廢氣處理效果更佳。需要說明的是,將活性炭吸附層233設(shè)置在廢氣進(jìn)入空腔222之前,主要是對(duì)廢氣進(jìn)行最先的預(yù)處理吸附,其主要吸附對(duì)象為二氧化硫和氮氧化物等,這使得生物滴濾裝置200的廢氣處理能力進(jìn)一步提高。
更進(jìn)一步地,為了使得活性炭吸附層233達(dá)到更好的吸附效果,活性炭吸附層233的厚度為6-12mm,并且在其它實(shí)施例當(dāng)中,活性炭吸附層233可以設(shè)計(jì)多層,如2層、4層等,需要說明的是,在實(shí)際使用過程中,活性炭吸附層233使用一段時(shí)間后,其吸附活性會(huì)減弱,吸附效果會(huì)變差,因此,本實(shí)施例提供的活性炭吸附層233設(shè)置于廢氣入口221處時(shí),其進(jìn)行的是可拆卸連接,這樣可以方便活性炭吸附層233的及時(shí)更換和清洗,使得活性炭吸附層233始終保持一個(gè)穩(wěn)定而良好的吸附特性。
另外,為了及時(shí)的觀察和了解生物滴濾本體220內(nèi)部的廢氣吸附降解情況,本實(shí)施例提供的生物滴濾裝置200還設(shè)置有由透明玻璃制成的觀察窗250,需要說明的是,觀察窗250密封設(shè)置于生物滴濾本體220側(cè)壁處,并且其為由抗壓透明玻璃制成,這使得其能夠在滿足觀察需求的同時(shí),也能夠適應(yīng)生物滴濾本體220內(nèi)部不斷變化的壓力狀況,具體地,觀察窗250為熱穩(wěn)定性好、抗壓應(yīng)力能力強(qiáng)的鋼化玻璃制成。
請(qǐng)參照?qǐng)D4,同樣的,本實(shí)施例還提供了一種廢氣處理系統(tǒng)20,其包括3個(gè)上述的生物滴濾裝置200,3個(gè)上述的生物滴濾裝置200并聯(lián)設(shè)計(jì)。需要說明的是,本實(shí)施例提供的廢氣處理系統(tǒng)20與第一實(shí)施例提供的廢氣處理系統(tǒng)10大致相同,不同之處在于,其包括的3個(gè)并聯(lián)的生物滴濾裝置200,使得整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)20相對(duì)于廢氣處理系統(tǒng)10廢氣處理速度更快、效果更加,而且提高了其工作安全性。
綜上所述,本發(fā)明通過在生物滴濾本體內(nèi)部沿廢氣入口到降解氣體出口的氣體流動(dòng)方向依次設(shè)置堿性吸附層和生物填料復(fù)合層,使得廢氣從廢氣入口進(jìn)入到空腔后,能夠先后進(jìn)行碳氧化物、硫化物的吸附過濾和其它有害氣體的生物降解處理;通過設(shè)置循環(huán)傳輸系統(tǒng),且在輸送管道中設(shè)置霧化水汽輸送泵,使得生物滴濾本體內(nèi)部的廢氣能夠進(jìn)行循環(huán)降解,從而進(jìn)一步提高了廢氣處理的效果,并使得廢氣降解轉(zhuǎn)化率得到提高;通過在廢氣入口處設(shè)置活性炭吸附層,使得生物滴濾裝置的廢氣處理效果更佳。因此,包含多個(gè)并聯(lián)的上述生物滴濾裝置的廢氣處理系統(tǒng),不但能夠快速有效的對(duì)廢氣進(jìn)行吸附降解處理,而且實(shí)施過程簡單,成本低,不容易造成二次污染,其可廣泛推廣應(yīng)用于工業(yè)的廢氣處理領(lǐng)域。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。