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一種用于污水處理的吸附制劑及其制備方法與流程

文檔序號:11875558閱讀:322來源:國知局

本發(fā)明涉及一種用于污水處理的吸附制劑。



背景技術(shù):

污水處理劑在使用鋁鹽、鐵鹽等各種無機混凝劑、絮凝劑的污水處理系統(tǒng)內(nèi),如需要處理的水量超過了澄清池的處理能力或由于其他因素造成水中絮體來不及沉降而外漂,只需添加0.1-2ppm的PAM助凝,即可明顯提高沉降效果。而且,處理后水的COD和色度指標也會有明顯的改善。污水處理劑顧名思義就是在污水處理時需要用到的一種添加劑,像聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子、兩性離子聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等在不同用途中都可以做為污水處理劑使用。注意:所有的無機混凝劑可絮凝劑須與本產(chǎn)品有較好的適配性。污泥濃縮使用0.3-2ppm可以減小生化池和污泥濃縮池內(nèi)污泥和水的比例,提高了生化池和污泥濃縮池的利用率??蓪⑽勰酀舛扔?---10g/L提高到30--100g/L,大大減小了下一步污泥脫水的過程的污泥體重,提高了污泥脫水設(shè)備和人員的效率。污泥脫水型號和投加量以及脫水后泥餅的干燥并視為污泥種類的不同而有別,故需對各種不同型號產(chǎn)品進行試驗選擇。絮團強度:絮團在剪切作用下應(yīng)堅持穩(wěn)定而不破碎。進步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構(gòu)造有助于進步絮團穩(wěn)定性。聚丙烯酰胺的離子度:針對脫水的污泥,可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過先做小試停止挑選,選出最佳適宜的聚丙烯酰胺,這樣即能夠獲得最佳絮凝劑效果,又可使加藥量最少,節(jié)約本錢。聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才能充沛發(fā)揮絮凝作用。有時需求加快溶解速度,這時可思索進步聚丙烯酰胺溶液的濃度。

目前現(xiàn)有的污水處理劑吸附效率不高,不具有滅菌功能,材料密度大,加工效率不高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種吸附效率高,具有滅菌功能,材料密度小,加工效率高的用于污水處理的吸附制劑。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種用于污水處理的吸附制劑,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁14-18份、草酸19-20份、聚丙烯酰胺22-25份、碳酸鈉16-18份、活性炭9-17份、鋁酸鈣10-16份、硫酸銨5-8份、偏鋁酸鈉4-11份、乙二胺四醋酸二鈉12-14份、高鐵酸鉀9-16份、聚乙烯吡咯烷酮8-10份、碳素鈉3-4份、檸檬酸鐵9-14份、聚硫氯化鐵8-10份、纖維素粉2-5份、木質(zhì)素磺酸鈉3-8份、過氧化二苯甲酰1-2份、納米氧化錳7-14份、硫酸胍16-24份、十二烷基三苯基氯化磷22-25份和異丙醇9-16份。

作為優(yōu)選,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁14份、草酸19份、聚丙烯酰胺22份、碳酸鈉16份、活性炭9份、鋁酸鈣10份、硫酸銨5份、偏鋁酸鈉4份、乙二胺四醋酸二鈉12份、高鐵酸鉀9份、聚乙烯吡咯烷酮8份、碳素鈉3份、檸檬酸鐵9份、聚硫氯化鐵8份、纖維素粉2份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、過氧化二苯甲酰1份、納米氧化錳7份、硫酸胍16份、十二烷基三苯基氯化磷22份和異丙醇9份。

作為優(yōu)選,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁16份、草酸19.5份、聚丙烯酰胺23.5份、碳酸鈉17份、活性炭12.5份、鋁酸鈣13份、硫酸銨6.5份、偏鋁酸鈉7.5份、乙二胺四醋酸二鈉13份、高鐵酸鉀12.5份、聚乙烯吡咯烷酮9份、碳素鈉3.5份、檸檬酸鐵11.5份、聚硫氯化鐵9份、纖維素粉3.5份、木質(zhì)素磺酸鈉5.5份、過氧化二苯甲酰1.5份、納米氧化錳10.5份、硫酸胍20份、十二烷基三苯基氯化磷23.5份和異丙醇12.5份。

作為優(yōu)選,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁18份、草酸20份、聚丙烯酰胺25份、碳酸鈉18份、活性炭17份、鋁酸鈣16份、硫酸銨8份、偏鋁酸鈉11份、乙二胺四醋酸二鈉14份、高鐵酸鉀16份、聚乙烯吡咯烷酮10份、碳素鈉4份、檸檬酸鐵14份、聚硫氯化鐵10份、纖維素粉5份、木質(zhì)素磺酸鈉8份、過氧化二苯甲酰2份、納米氧化錳14份、硫酸胍24份、十二烷基三苯基氯化磷25份和異丙醇16份。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題為提供一種用于污水處理的吸附制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將硫酸鋁14-18份、草酸19-20份、聚丙烯酰胺22-25份、碳酸鈉16-18份、活性炭9-17份、鋁酸鈣10-16份、硫酸銨5-8份、偏鋁酸鈉4-11份、乙二胺四醋酸二鈉12-14份、高鐵酸鉀9-16份、聚乙烯吡咯烷酮8-10份投入到油浴鍋中,保持加熱溫度為75-80℃,預(yù)熱6-8分鐘,備用;

2)將步驟1)中的油浴鍋中的材料投入到膠體磨中,調(diào)節(jié)膠體磨的轉(zhuǎn)速為8500-8800r/min,研磨6-12分鐘,備用;

3)將步驟2)所得原料投入到密煉機中,調(diào)節(jié)加熱溫度為120-135℃,加熱6-8分鐘,備用;

4)將碳素鈉3-4份、檸檬酸鐵9-14份、聚硫氯化鐵8-10份、纖維素粉2-5份、木質(zhì)素磺酸鈉3-8份、過氧化二苯甲酰1-2份、納米氧化錳7-14份、硫酸胍16-24份、十二烷基三苯基氯化磷22-25份和異丙醇9-16份投入到反應(yīng)釜內(nèi),備用;

5)調(diào)節(jié)步驟4)中的反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速為600-650r/min,溫度為102-110℃,反應(yīng)6-8分鐘,備用;

6)將步驟3)所得原料和步驟5)的所得原料投入到高壓釜中,調(diào)節(jié)氣壓為13-14倍大氣壓,溫度為65-78℃,反應(yīng)6-8分鐘,取出密封保存即可。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:添加的硫酸鋁、草酸、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、活性炭、鋁酸鈣、硫酸銨、偏鋁酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉、高鐵酸鉀、聚乙烯吡咯烷酮、碳素鈉、檸檬酸鐵、聚硫氯化鐵、纖維素粉與水混合后能提供大量的絡(luò)合離子,且能夠強烈吸附膠體微粒,通過吸附、橋架、交聯(lián)作用,從而使膠體凝聚。同時還發(fā)生物理化學(xué)變化,中和膠體微粒及懸浮物表面的電荷,降低了δ電位,使膠體微粒由原來的相斥變?yōu)橄辔?,破壞了膠團穩(wěn)定性,使膠體微粒相互碰撞,從而形成絮狀混凝沉淀,沉淀的表面積可達(200~1000)m2/g,極具吸附能力;添加的木質(zhì)素磺酸鈉、過氧化二苯甲酰、納米氧化錳、硫酸胍、十二烷基三苯基氯化磷份和異丙醇具有強氧化效果,能夠有效的殺滅水中的細菌;采用的制備方法使用的膠體磨能夠高效的將原料粉碎,保持加工效率高,密煉機和反應(yīng)釜的加熱后使得原料蓬松,保持材料密度小,但是能夠增大與水的接觸面積,保持吸附效果好。

附圖說明

圖1為三組不同的實驗對象對比數(shù)據(jù)圖。

具體實施方式

實施例1

一種用于污水處理的吸附制劑,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁14份、草酸19份、聚丙烯酰胺22份、碳酸鈉16份、活性炭9份、鋁酸鈣10份、硫酸銨5份、偏鋁酸鈉4份、乙二胺四醋酸二鈉12份、高鐵酸鉀9份、聚乙烯吡咯烷酮8份、碳素鈉3份、檸檬酸鐵9份、聚硫氯化鐵8份、纖維素粉2份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、過氧化二苯甲酰1份、納米氧化錳7份、硫酸胍16份、十二烷基三苯基氯化磷22份和異丙醇9份。

一種用于污水處理的吸附制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將硫酸鋁14份、草酸19份、聚丙烯酰胺22份、碳酸鈉16份、活性炭9份、鋁酸鈣10份、硫酸銨5份、偏鋁酸鈉4份、乙二胺四醋酸二鈉12份、高鐵酸鉀9份、聚乙烯吡咯烷酮8份投入到油浴鍋中,保持加熱溫度為75-80℃,預(yù)熱6-8分鐘,備用;

2)將步驟1)中的油浴鍋中的材料投入到膠體磨中,調(diào)節(jié)膠體磨的轉(zhuǎn)速為8500-8800r/min,研磨6-12分鐘,備用;

3)將步驟2)所得原料投入到密煉機中,調(diào)節(jié)加熱溫度為120-135℃,加熱6-8分鐘,備用;

4)將碳素鈉3份、檸檬酸鐵9份、聚硫氯化鐵8份、纖維素粉2份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、過氧化二苯甲酰1份、納米氧化錳7份、硫酸胍16份、十二烷基三苯基氯化磷22份和異丙醇9份投入到反應(yīng)釜內(nèi),備用;

5)調(diào)節(jié)步驟4)中的反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速為600-650r/min,溫度為102-110℃,反應(yīng)6-8分鐘,備用;

6)將步驟3)所得原料和步驟5)的所得原料投入到高壓釜中,調(diào)節(jié)氣壓為13-14倍大氣壓,溫度為65-78℃,反應(yīng)6-8分鐘,取出密封保存即可。

實施例2

一種用于污水處理的吸附制劑,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁16份、草酸19.5份、聚丙烯酰胺23.5份、碳酸鈉17份、活性炭12.5份、鋁酸鈣13份、硫酸銨6.5份、偏鋁酸鈉7.5份、乙二胺四醋酸二鈉13份、高鐵酸鉀12.5份、聚乙烯吡咯烷酮9份、碳素鈉3.5份、檸檬酸鐵11.5份、聚硫氯化鐵9份、纖維素粉3.5份、木質(zhì)素磺酸鈉5.5份、過氧化二苯甲酰1.5份、納米氧化錳10.5份、硫酸胍20份、十二烷基三苯基氯化磷23.5份和異丙醇12.5份。

一種用于污水處理的吸附制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將硫酸鋁16份、草酸19.5份、聚丙烯酰胺23.5份、碳酸鈉17份、活性炭12.5份、鋁酸鈣13份、硫酸銨6.5份、偏鋁酸鈉7.5份、乙二胺四醋酸二鈉13份、高鐵酸鉀12.5份、聚乙烯吡咯烷酮9份投入到油浴鍋中,保持加熱溫度為75-80℃,預(yù)熱6-8分鐘,備用;

2)將步驟1)中的油浴鍋中的材料投入到膠體磨中,調(diào)節(jié)膠體磨的轉(zhuǎn)速為8500-8800r/min,研磨6-12分鐘,備用;

3)將步驟2)所得原料投入到密煉機中,調(diào)節(jié)加熱溫度為120-135℃,加熱6-8分鐘,備用;

4)將碳素鈉3.5份、檸檬酸鐵11.5份、聚硫氯化鐵9份、纖維素粉3.5份、木質(zhì)素磺酸鈉5.5份、過氧化二苯甲酰1.5份、納米氧化錳10.5份、硫酸胍20份、十二烷基三苯基氯化磷23.5份和異丙醇12.5份投入到反應(yīng)釜內(nèi),備用;

5)調(diào)節(jié)步驟4)中的反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速為600-650r/min,溫度為102-110℃,反應(yīng)6-8分鐘,備用;

6)將步驟3)所得原料和步驟5)的所得原料投入到高壓釜中,調(diào)節(jié)氣壓為13-14倍大氣壓,溫度為65-78℃,反應(yīng)6-8分鐘,取出密封保存即可。

實施例3

一種用于污水處理的吸附制劑,由以下重量份數(shù)的原料制成,包括硫酸鋁18份、草酸20份、聚丙烯酰胺25份、碳酸鈉18份、活性炭17份、鋁酸鈣16份、硫酸銨8份、偏鋁酸鈉11份、乙二胺四醋酸二鈉14份、高鐵酸鉀16份、聚乙烯吡咯烷酮10份、碳素鈉4份、檸檬酸鐵14份、聚硫氯化鐵10份、纖維素粉5份、木質(zhì)素磺酸鈉8份、過氧化二苯甲酰2份、納米氧化錳14份、硫酸胍24份、十二烷基三苯基氯化磷25份和異丙醇16份。

一種用于污水處理的吸附制劑的制備方法,包括以下步驟:

1)將硫酸鋁18份、草酸20份、聚丙烯酰胺25份、碳酸鈉18份、活性炭17份、鋁酸鈣16份、硫酸銨8份、偏鋁酸鈉11份、乙二胺四醋酸二鈉14份、高鐵酸鉀16份、聚乙烯吡咯烷酮10份投入到油浴鍋中,保持加熱溫度為75-80℃,預(yù)熱6-8分鐘,備用;

2)將步驟1)中的油浴鍋中的材料投入到膠體磨中,調(diào)節(jié)膠體磨的轉(zhuǎn)速為8500-8800r/min,研磨6-12分鐘,備用;

3)將步驟2)所得原料投入到密煉機中,調(diào)節(jié)加熱溫度為120-135℃,加熱6-8分鐘,備用;

4)將碳素鈉4份、檸檬酸鐵14份、聚硫氯化鐵10份、纖維素粉5份、木質(zhì)素磺酸鈉8份、過氧化二苯甲酰2份、納米氧化錳14份、硫酸胍24份、十二烷基三苯基氯化磷25份和異丙醇16份投入到反應(yīng)釜內(nèi),備用;

5)調(diào)節(jié)步驟4)中的反應(yīng)釜攪拌轉(zhuǎn)速為600-650r/min,溫度為102-110℃,反應(yīng)6-8分鐘,備用;

6)將步驟3)所得原料和步驟5)的所得原料投入到高壓釜中,調(diào)節(jié)氣壓為13-14倍大氣壓,溫度為65-78℃,反應(yīng)6-8分鐘,取出密封保存即可。

實驗例

實驗對象:采用普通的用于污水處理的吸附制劑,即市場上常見的一般污水處理用吸附制劑作為對照組一;采用特制的用于污水處理的吸附制劑,即市場上附帶有滅菌效果的污水處理用吸附制劑作為對照組二;本申請中的實施例2用于污水處理的吸附制劑作為實驗組。

實驗要求:三組實驗的材料的重量一致,并且分別與相同質(zhì)量的污水混合,再進行檢測。

?實驗方法:吸附效果采用CJ343-2010污水檢測標準進行檢測,得到被吸附雜質(zhì)與污水中全部雜質(zhì)的占比;滅菌效果采用WS/T367-2012標準方法進行檢測得到;密度通過GBT1479.1-2011標準方法進行檢測得到。

具體結(jié)果如圖1所示:

結(jié)合圖1,對比三組不同的實驗對象經(jīng)過實驗所得的數(shù)據(jù),本發(fā)明的吸附制劑吸附效果更好,具有滅菌功能,密度更小。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:添加的硫酸鋁、草酸、聚丙烯酰胺、碳酸鈉、活性炭、鋁酸鈣、硫酸銨、偏鋁酸鈉、乙二胺四醋酸二鈉、高鐵酸鉀、聚乙烯吡咯烷酮、碳素鈉、檸檬酸鐵、聚硫氯化鐵、纖維素粉與水混合后能提供大量的絡(luò)合離子,且能夠強烈吸附膠體微粒,通過吸附、橋架、交聯(lián)作用,從而使膠體凝聚。同時還發(fā)生物理化學(xué)變化,中和膠體微粒及懸浮物表面的電荷,降低了δ電位,使膠體微粒由原來的相斥變?yōu)橄辔?,破壞了膠團穩(wěn)定性,使膠體微粒相互碰撞,從而形成絮狀混凝沉淀,沉淀的表面積可達(200~1000)m2/g,極具吸附能力;添加的木質(zhì)素磺酸鈉、過氧化二苯甲酰、納米氧化錳、硫酸胍、十二烷基三苯基氯化磷份和異丙醇具有強氧化效果,能夠有效的殺滅水中的細菌;采用的制備方法使用的膠體磨能夠高效的將原料粉碎,保持加工效率高,密煉機和反應(yīng)釜的加熱后使得原料蓬松,保持材料密度小,但是能夠增大與水的接觸面積,保持吸附效果好。

當然,以上只是本發(fā)明的典型實例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。

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