本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動型切削液凈化節(jié)能環(huán)保設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，對于汽車制造行業(yè)，航空航天行業(yè)，電子產(chǎn)品制造行業(yè)，金屬零部件加工行業(yè)，機(jī)械制造加工行業(yè)中均面臨著切削液廢液排放的難題，處理成本較高，廢液處理的方式大多采用焚燒或化學(xué)破乳的方式處理，兩種處理方式均會對環(huán)境造成嚴(yán)重的不可逆的影響，而且還仍有部分企業(yè)仍沒有環(huán)保意識，直接排放。

傳統(tǒng)的離心機(jī)凈化設(shè)備，處理量小，自動化程度低，需要手動清理固體雜質(zhì)；國外的碟片式離心機(jī)設(shè)備，沒有消除切削液中的細(xì)菌和真菌功能，自動化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動型切削液凈化節(jié)能環(huán)保設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全自動型切削液凈化節(jié)能環(huán)保設(shè)備，包括浮油收集箱，所述浮油收集箱一側(cè)設(shè)置有固體收集箱，所述固體收集箱一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)壓水箱，所述穩(wěn)壓水箱一側(cè)設(shè)置有離心機(jī)，離心機(jī)下方設(shè)置有離心機(jī)電機(jī)，所述離心機(jī)一側(cè)設(shè)置切削液箱體，所述切削液箱體通過管道與粗過濾罐連接，粗過濾罐通過管道與進(jìn)料泵連接，進(jìn)料泵通過管道與離心機(jī)連接，所述離心機(jī)通過管道與出料泵連接，出料泵通過管道與切削液箱體連接，所述離心機(jī)通過管道分別與浮油收集箱和固體收集箱連接，所述穩(wěn)壓水箱通過管道與離心機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述浮油收集箱內(nèi)部設(shè)置有第一液位傳感器。

優(yōu)選的，所述固體收集箱內(nèi)部設(shè)置有第二液位傳感器。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)壓水箱與離心機(jī)之間的管道上設(shè)置有穩(wěn)壓泵。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料泵與離心機(jī)之間的管道上設(shè)置有壓力傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以有效分離切削液中的雜油，固體顆粒物，同時輔助殺菌，增長切削液的使用壽命，實現(xiàn)重復(fù)利用，減少了切削液廢水排放造成環(huán)境污染問題，可以廣泛應(yīng)用在汽車制造行業(yè)，航空航天行業(yè)，工程機(jī)械制造，電子產(chǎn)品制造行業(yè)，金屬零部件加工行業(yè)，機(jī)械制造加工行業(yè)中的金屬切削液使用維護(hù)環(huán)節(jié)。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-浮油收集箱；2-固體收集箱；3-穩(wěn)壓水箱；4-穩(wěn)壓泵；5-離心機(jī)；6-離心機(jī)電機(jī)；7-出料泵；8-進(jìn)料泵；9-切削液箱體；10-粗過濾罐；11-第一液位傳感器；12-第二液位傳感器；13-壓力傳感器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

請參閱圖1，本發(fā)明提供的一種實施例：一種全自動型切削液凈化節(jié)能環(huán)保設(shè)備，包括浮油收集箱1，浮油收集箱1一側(cè)設(shè)置有固體收集箱2，浮油收集箱1和固體收集箱2分別用于搜集浮油和固體，固體收集箱2一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)壓水箱3，穩(wěn)壓水箱3一側(cè)設(shè)置有離心機(jī)5，離心機(jī)5用于離心分離固液混合物，離心機(jī)5下方設(shè)置有離心機(jī)電機(jī)6，離心機(jī)5一側(cè)設(shè)置切削液箱體9，切削液箱體9用于存放切削液，切削液箱體9通過管道與粗過濾罐10連接，粗過濾罐10對切削液進(jìn)行粗過濾，便于離心機(jī)后期的分離，粗過濾罐10通過管道與進(jìn)料泵8連接，進(jìn)料泵8用于輸料，進(jìn)料泵8通過管道與離心機(jī)5連接，離心機(jī)5通過管道與出料泵7連接，出料泵7用于分離出料，出料泵7通過管道與切削液箱體9連接，離心機(jī)5通過管道分別與浮油收集箱1和固體收集箱2連接，穩(wěn)壓水箱3通過管道與離心機(jī)5連接，浮油收集箱1內(nèi)部設(shè)置有第一液位傳感器11，第一液位傳感器11用于檢測浮油收集箱1內(nèi)部的液位，固體收集箱2內(nèi)部設(shè)置有第二液位傳感器12，第二液位傳感器12用于檢測固體收集箱2內(nèi)部的液位，穩(wěn)壓水箱3與離心機(jī)5之間的管道上設(shè)置有穩(wěn)壓泵4，穩(wěn)壓泵4用于穩(wěn)壓水箱的穩(wěn)壓，進(jìn)料泵8與離心機(jī)5之間的管道上設(shè)置有壓力傳感器13，壓力傳感器13用于檢測壓力。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，采用立式螺桿泵(或電動隔膜泵)將切削液(含有浮油，雜油和固體顆粒)泵入碟片離心機(jī)5中，切削液中的浮油和固體可以在離心場中根據(jù)密度差實現(xiàn)油-液-固的三相分離，干凈的液通過殺菌罐，然后由離心泵或水泵抽回到系統(tǒng)的箱體中，雜油收集到雜油收集槽，固體雜質(zhì)收集到固體收集槽，實現(xiàn)液體的凈化過程。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。