1.可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，高嶺土@Ag的制備：將高嶺土超聲分散在水中，加熱至75-85℃，邊攪拌邊加入氫氧化鈉溶液調節(jié)溶液pH值為10.6-12.1，先滴加硝酸銀的水溶液攪拌1-2h后加入乙醇繼續(xù)攪拌1-2h，再加入硝酸銀的水溶液和檸檬酸三鈉水溶液攪拌1-4h，離心收集產(chǎn)物，分別用水、乙醇洗滌至上清液無色透明，真空干燥，得高嶺土@Ag；
步驟二，高嶺土@Ag@APTES的制備：將步驟一制得的高嶺土@Ag 與APTES（氨丙基三乙氧基硅烷）超聲分散溶于甲苯中，于80-100℃下攪拌16-24h，離心收集產(chǎn)物，用乙醇洗滌，真空干燥，得高嶺土@Ag@APTES；
步驟三，高嶺土@Ag@檸檬酸的制備：將檸檬酸溶于DMF和水的混合溶液中，超聲分散下依次加入NHS、EDC、DDC，常溫攪拌4-6h后，加入步驟二制得的高嶺土@Ag@APTES，繼續(xù)常溫攪拌16-24 h，離心收集產(chǎn)物，依次用DMF、蒸餾水洗滌后，真空干燥，得高嶺土@Ag@檸檬酸；
步驟四，高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu的制備：
將步驟三制得的高嶺土@Ag@APTES@檸檬酸溶于乙醇中超聲分散，加入到含有六水合硝酸銪的乙醇溶液中，60-70℃下攪拌5-8 h，離心收集產(chǎn)物，依次用乙醇、蒸餾水洗滌后，真空干燥，即得所述高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu。
2.根據(jù)權利要求1 所述的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟一中所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.2-0.26mol/L，步驟一中所述攪拌速度為1200-1800r/min。
3.根據(jù)權利要求1 所述的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟一中加入的硝酸銀與高嶺土的質量比為3.26~6.52:400~800，先滴加的硝酸銀與再加入的硝酸銀的摩爾比為1.6~2.56:1，加入的硝酸銀的濃度為0.12-0.15mol/L，再加入的硝酸銀和加入的檸檬酸三鈉的摩爾比為1.2~1.5:2.3。
4.根據(jù)權利要求1 所述的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟二中所述高嶺土@Ag與APTES的質量比為2.01:1。
5.根據(jù)權利要求1 所述的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟三中所述DMF和水的混合溶液中，DMF和水的體積比為1:1，加入的檸檬酸、NHS、EDC、DDC和高嶺土@Ag@APTES的質量比為5:1:1:1:20。
6.根據(jù)權利要求1 所述的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法，其特征在于，步驟四中所述加入的高嶺土@Ag@APTES@檸檬酸與六水合硝酸銪的質量比為5.6:1。
7.由權利要求1至6任一項所述的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法制得的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料在檢測和降解四環(huán)素中的應用。
8.根據(jù)權利要求7所述的由所述可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法制得的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料在檢測和降解四環(huán)素中的應用，其特征在于，具體如下：
將高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu加入的Tris-HCl（pH=7.1）緩沖溶液中，超聲分散后置于比色皿中，測得初始熒光圖，配置四環(huán)素溶液，以50nM的濃度梯度依次加入到上述高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu體系中，分別測其熒光圖，通過數(shù)據(jù)擬合以后得出高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu對四環(huán)素的檢測限，取出檢測了四環(huán)素后的高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu，得高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu-TC；
將上述高嶺土@Ag@檸檬酸-Eu-TC在模擬太陽光的照射條件下進行光降解測試，每間隔5min測試其紫外吸收譜圖和熒光譜圖，直至紫外吸收譜圖和熒光譜圖上均檢測不到四環(huán)素的原始激發(fā)或者發(fā)射峰。
9.根據(jù)權利要求8所述的由所述可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料的制備方法制得的可同時識別并高效降解四環(huán)素的納米復合材料在檢測和降解四環(huán)素中的應用，其特征在于，所述四環(huán)素溶液的濃度為0.0001M。