本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別是涉及一種自動打膠上料裝置。

背景技術(shù)：

在建筑墻板生產(chǎn)車間中，墻板在復(fù)合過程中需要涂膠，但是目前實驗工廠涂膠之前的準(zhǔn)備工作打膠和上料全部是人工操作，過程控制不嚴(yán)謹(jǐn)，配膠的質(zhì)量以及上料速度受人的主觀因素影響較大，導(dǎo)致了作業(yè)過程中質(zhì)量的不穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動上料、保證配膠質(zhì)量、自動化程度高的自動打膠上料裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本發(fā)明的一種自動打膠上料裝置，包括涂膠機(jī)，所述涂膠機(jī)內(nèi)存放有配置好的墻板膠，所述涂膠機(jī)上設(shè)置有墻板膠輸入口，所述墻板膠輸入口通過管路連接有原料攪拌桶，所述原料攪拌桶內(nèi)通過人工添加墻板膠的原料，所述自動打膠上料裝置還包括控制器，所述控制器控制涂膠機(jī)和原料攪拌桶的運轉(zhuǎn)；

所述涂膠機(jī)內(nèi)安裝有液位感應(yīng)器，所述液位感應(yīng)器與控制器通訊連接，所述液位感應(yīng)器監(jiān)控所述涂膠機(jī)內(nèi)部的墻板膠的液位。

進(jìn)一步的，所述液位感應(yīng)器包括上液位感應(yīng)器和下液位感應(yīng)器，所述上液位感應(yīng)器和下液位感應(yīng)器均與控制器通訊連接；

所述上液位感應(yīng)器監(jiān)控涂膠機(jī)內(nèi)部的墻板膠的液位上限，所述下液位感應(yīng)器監(jiān)控涂膠機(jī)內(nèi)部的墻板膠的液位下限。

進(jìn)一步的，所述涂膠機(jī)與原料攪拌桶之間的管路上安裝有自動閘閥，所述自動閘閥與控制器通訊連接，所述自動閘閥的開啟與閉合通過控制器控制；

所述上液位感應(yīng)器檢測到涂膠機(jī)內(nèi)墻板膠超過液位上限值，向控制器發(fā)送信號，控制器向自動閘閥發(fā)送閉合信號；

所述下液位感應(yīng)器檢測到涂膠機(jī)內(nèi)墻板膠低于液位下限值，向控制器發(fā)送信號，控制器向自動閘閥發(fā)送開啟信號。

本發(fā)明的一種自動打膠上料裝置的有益效果：

通過液位感應(yīng)器監(jiān)控涂膠機(jī)內(nèi)墻板膠的液位情況，然后液位感應(yīng)器對控制器發(fā)送監(jiān)控信號，控制器根據(jù)監(jiān)控信號對自動閘閥發(fā)送控制指令，控制自動閘閥的開啟或關(guān)閉，自動化程度高，節(jié)約了人力，配膠效果好。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種自動打膠上料裝置的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

1、控制器；2、涂膠機(jī)；3、下液位感應(yīng)器；4、上液位感應(yīng)器；5、墻板膠輸入口；6、管路；7、自動閘閥；8、原料攪拌桶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1所示，一種自動打膠上料裝置，包括涂膠機(jī)2，涂膠機(jī)2內(nèi)存放有配置好的墻板膠，涂膠機(jī)2上設(shè)置有墻板膠輸入口5，墻板膠輸入口5通過管路6連接有原料攪拌桶8，原料攪拌桶8內(nèi)通過人工添加墻板膠的原料，自動打膠上料裝置還包括控制器1，控制器1控制涂膠機(jī)2和原料攪拌桶8的運轉(zhuǎn)；

涂膠機(jī)2內(nèi)安裝有液位感應(yīng)器，液位感應(yīng)器與控制器1通訊連接，液位感應(yīng)器監(jiān)控涂膠機(jī)2內(nèi)部的墻板膠的液位。

液位感應(yīng)器包括上液位感應(yīng)器4和下液位感應(yīng)器3，上液位感應(yīng)器4和下液位感應(yīng)器3均與控制器1通訊連接；

上液位感應(yīng)器4監(jiān)控涂膠機(jī)2內(nèi)部的墻板膠的液位上限，下液位感應(yīng)器3監(jiān)控涂膠機(jī)2內(nèi)部的墻板膠的液位下限。

涂膠機(jī)2與原料攪拌桶8之間的管路6上安裝有自動閘閥7，自動閘閥7與控制器1通訊連接，自動閘閥7的開啟與閉合通過控制器1控制；

上液位感應(yīng)器4檢測到涂膠機(jī)2內(nèi)墻板膠超過液位上限值，向控制器1發(fā)送信號，控制器1向自動閘閥7發(fā)送閉合信號；

下液位感應(yīng)器3檢測到涂膠機(jī)2內(nèi)墻板膠低于液位下限值，向控制器1發(fā)送信號，控制器1向自動閘閥7發(fā)送開啟信號。

本發(fā)明的自動打膠上料裝置的操作方法為：

1、人工補(bǔ)加原料：根據(jù)工藝配比準(zhǔn)確稱量各種原料，按照規(guī)定順序分別將原料加入到原料攪拌桶8內(nèi)；

2、打膠：根據(jù)工藝要求，對原料攪拌桶8設(shè)置攪拌速度和攪拌時間，然后啟動開關(guān)，進(jìn)行打膠；

3、上料：啟動涂膠機(jī)2后，液位感應(yīng)器根據(jù)涂膠機(jī)2內(nèi)膠的位置高度來控制上料，當(dāng)液位高度小于低位設(shè)定值時，自動閘閥7打開開始放料；當(dāng)液位高度大于高位設(shè)定值時，自動閘閥7關(guān)閉，中止放料。上述過程中攪拌機(jī)2始終以一定速度攪拌，確保膠的質(zhì)量均一穩(wěn)定。

通過液位感應(yīng)器監(jiān)控涂膠機(jī)2內(nèi)墻板膠的液位情況，然后液位感應(yīng)器對控制器1發(fā)送監(jiān)控信號，控制器1根據(jù)監(jiān)控信號對自動閘閥7發(fā)送控制指令，控制自動閘閥7的開啟或關(guān)閉，自動化程度高，節(jié)約了人力，配膠效果好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。