本發(fā)明涉及集水槽領(lǐng)域，特別涉及一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽。

背景技術(shù)：

集水槽是用來均勻收集溢面清水的設(shè)備，主要用于沉淀池的出水端，常采用條形孔式或鋸齒式。

沉淀池為一種利用沉淀作用去除水中懸浮物的構(gòu)筑物，且沉淀池在廢水處理中廣為使用。

給水廠沉淀池出水通常要求集水均勻，并盡量潷取澄清水，減小表層浮渣或下層絮體的進(jìn)入。

現(xiàn)有的集水槽大多都固定設(shè)置在沉淀池中，集水的效率受水池中水位的直接影響，當(dāng)水位過低時(shí)無法工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽。

本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案是：一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽，包括集水槽、支撐機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；

所述升降機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)均設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，所述集水槽通過升降機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)連接，所述清潔機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)清潔機(jī)構(gòu)關(guān)于升降機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置；

所述集水槽包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述集水槽為底板、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)板圍成的槽體，所述第一側(cè)板與槽長(zhǎng)方向平行，所述第二側(cè)板與槽長(zhǎng)方向垂直，所述集水槽水平設(shè)置，所述集水槽的槽口向上設(shè)置，其中一個(gè)第二側(cè)板上設(shè)有清水出口；

所述支撐機(jī)構(gòu)包括支板和第一支桿，所述支板水平設(shè)置，所述第一支桿有若干個(gè)，各第一支桿沿槽長(zhǎng)方向等距分布，所述集水槽位于支板的下方；

所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)、蝸輪、蝸桿、絲杠和連接盤，所述絲杠豎向設(shè)置，所述絲杠的一端位于支板的上方，所述絲杠的另一端通過連接盤與底板的上端面連接，所述升降電機(jī)設(shè)置在支板的上端面，所述升降電機(jī)的輸出軸與蝸桿同軸設(shè)置，所述升降電機(jī)的輸出軸與蝸桿傳動(dòng)連接，所述蝸輪套設(shè)在絲杠上，所述蝸輪設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與絲杠匹配，所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述升降機(jī)構(gòu)有若干個(gè)，各升降機(jī)構(gòu)沿槽長(zhǎng)方向等距分布；

所述清潔機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和清潔組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在支板的上端面，所述清潔組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)組件上；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一擋板、第二擋板、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一同步帶輪、第二同步帶輪、同步帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述支板上設(shè)有開口，所述開口為矩形開口，所述開口有兩個(gè)，兩個(gè)開口關(guān)于升降機(jī)構(gòu)對(duì)稱，所述第一擋板有兩個(gè)，兩個(gè)第一擋板分別位于開口的兩側(cè)，兩個(gè)第一擋板對(duì)稱設(shè)置且通過第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述第二擋板有兩個(gè)，兩個(gè)第二擋板分別位于開口的兩側(cè)，兩個(gè)第二擋板對(duì)稱設(shè)置且通過第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第一同步帶輪套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二同步帶輪套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一同步帶輪與第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述第二同步帶輪與第二轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述第一同步帶輪通過同步帶與第二同步帶輪連接，所述同步帶的運(yùn)動(dòng)方向與槽長(zhǎng)方向平行，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；

所述清潔組件包括氣缸、連桿、彈簧和刮刷，所述氣缸設(shè)置在同步帶上，所述氣缸的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述連桿的一端與氣缸的輸出軸同軸設(shè)置，所述連桿的另一端通過彈簧與刮刷連接。

作為優(yōu)選，為了初步過濾進(jìn)入集水槽中的水，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的上端均設(shè)有堰板。在堰板的抬擋作用下，大部分雜質(zhì)被阻擋在堰板之前。

作為優(yōu)選，為了收集集水槽內(nèi)沉淀的污泥，所述集水槽底部設(shè)有配泥槽。

作為優(yōu)選，為了使集水槽底部的污泥能在重力作用下匯入配泥槽中，所述集水槽的底部設(shè)有導(dǎo)泥板，所述導(dǎo)泥板傾斜設(shè)置在配泥槽的一側(cè)。

作為優(yōu)選，為了使集水槽更穩(wěn)定和堅(jiān)固，所述兩個(gè)第一側(cè)板之間通過若干個(gè)水平設(shè)置的第二支桿連接。

作為優(yōu)選，為了防止被水腐蝕，所述第二支桿的制作材料為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了防止漂浮于集水槽內(nèi)上層的雜質(zhì)進(jìn)入清水出口，所述清水出口的一側(cè)設(shè)有擋污板，所述擋污板豎向設(shè)置，兩個(gè)第一側(cè)板之間通過擋污板連接，所述擋污板與底板間設(shè)有間隙。

作為優(yōu)選，為了防止被水腐蝕，所述底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板的制作材料均為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了能夠自由控制清水出口的出水大小，防止流速過慢影響效率，或者流速過快形成紊流使底部泥沙翻滾，所述清水出口的上方設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和遮板，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，所述遮板套設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上，所述遮板與清水出口匹配。

作為優(yōu)選，為了精確控制電機(jī)，所述升降電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是，該高機(jī)動(dòng)性的集水槽設(shè)計(jì)巧妙，可行性高，集水槽通過升降機(jī)構(gòu)固定在支撐機(jī)構(gòu)的下方，升降機(jī)構(gòu)可以控制集水槽的高度，使其可在不同水位下工作，清潔機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)將集水槽底面沉積的污泥刮入配泥槽中，方便對(duì)于集水槽中污泥的集中處理，另外該集水槽的清水出口處設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可控制出水口的大小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

圖3是本發(fā)明的一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽的局部剖視圖。

圖4是本發(fā)明的一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽的俯視圖。

圖中：1.底板，2.第一側(cè)板，3.第二側(cè)板，4.清水出口，5.支板，6.第一支桿，7.升降電機(jī)，8.蝸輪，9.蝸桿，10.絲杠，11.連接盤，12.第一擋板，13.第二擋板，14.第一轉(zhuǎn)軸，15.第二轉(zhuǎn)軸，16.第一同步帶輪，17.第二同步帶輪，18.同步帶，19.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，20.開口，21.氣缸，22.連桿，23.彈簧，24.刮刷，25.堰板，26.配泥槽，27.導(dǎo)泥板，28.擋污板，29.旋轉(zhuǎn)電機(jī)，30.遮板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，一種高機(jī)動(dòng)性的集水槽，包括集水槽、支撐機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)；

所述升降機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)均設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，所述集水槽通過升降機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)連接，所述清潔機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，兩個(gè)清潔機(jī)構(gòu)關(guān)于升降機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置；

所述集水槽包括底板1、第一側(cè)板2和第二側(cè)板3，所述集水槽為底板1、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板2和兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)板3圍成的槽體，所述第一側(cè)板2與槽長(zhǎng)方向平行，所述第二側(cè)板3與槽長(zhǎng)方向垂直，所述集水槽水平設(shè)置，所述集水槽的槽口向上設(shè)置，其中一個(gè)第二側(cè)板3上設(shè)有清水出口4；

所述支撐機(jī)構(gòu)包括支板5和第一支桿6，所述支板5水平設(shè)置，所述第一支桿6有若干個(gè)，各第一支桿6沿槽長(zhǎng)方向等距分布，所述集水槽位于支板5的下方；

所述升降機(jī)構(gòu)包括升降電機(jī)7、蝸輪8、蝸桿9、絲杠10和連接盤11，所述絲杠10豎向設(shè)置，所述絲杠10的一端位于支板5的上方，所述絲杠10的另一端通過連接盤11與底板1的上端面連接，所述升降電機(jī)7設(shè)置在支板5的上端面，所述升降電機(jī)7的輸出軸與蝸桿9同軸設(shè)置，所述升降電機(jī)7的輸出軸與蝸桿9傳動(dòng)連接，所述蝸輪8套設(shè)在絲杠10上，所述蝸輪8設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與絲杠10匹配，所述蝸輪8與蝸桿9嚙合，所述升降機(jī)構(gòu)有若干個(gè)，各升降機(jī)構(gòu)沿槽長(zhǎng)方向等距分布；

所述清潔機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和清潔組件，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在支板5的上端面，所述清潔組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)組件上；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一擋板12、第二擋板13、第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸15、第一同步帶輪16、第二同步帶輪17、同步帶18和驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，所述支板5上設(shè)有開口20，所述開口20為矩形開口，所述開口20有兩個(gè)，兩個(gè)開口20關(guān)于升降機(jī)構(gòu)對(duì)稱，所述第一擋板12有兩個(gè)，兩個(gè)第一擋板12分別位于開口20的兩側(cè)，兩個(gè)第一擋板12對(duì)稱設(shè)置且通過第一轉(zhuǎn)軸14連接，所述第一轉(zhuǎn)軸14水平設(shè)置，所述第二擋板13有兩個(gè)，兩個(gè)第二擋板13分別位于開口20的兩側(cè)，兩個(gè)第二擋板13對(duì)稱設(shè)置且通過第二轉(zhuǎn)軸15連接，所述第一同步帶輪16套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸14上，所述第二同步帶輪17套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸15上，所述第一同步帶輪16與第一轉(zhuǎn)軸14傳動(dòng)連接，所述第二同步帶輪17與第二轉(zhuǎn)軸15滑動(dòng)連接，所述第一同步帶輪16通過同步帶18與第二同步帶輪17連接，所述同步帶18的運(yùn)動(dòng)方向與槽長(zhǎng)方向平行，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)19與第一轉(zhuǎn)軸14傳動(dòng)連接；

所述清潔組件包括氣缸21、連桿22、彈簧23和刮刷24，所述氣缸21設(shè)置在同步帶18上，所述氣缸21的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述連桿22的一端與氣缸21的輸出軸同軸設(shè)置，所述連桿22的另一端通過彈簧23與刮刷24連接。

作為優(yōu)選，為了初步過濾進(jìn)入集水槽中的水，所述第一側(cè)板2和第二側(cè)板3的上端均設(shè)有堰板25。在堰板25的抬擋作用下，大部分雜質(zhì)被阻擋在堰板之前。

作為優(yōu)選，為了收集集水槽內(nèi)沉淀的污泥，所述集水槽底部設(shè)有配泥槽26。

作為優(yōu)選，為了使集水槽底部的污泥能在重力作用下匯入配泥槽26中，所述集水槽的底部設(shè)有導(dǎo)泥板27，所述導(dǎo)泥板27傾斜設(shè)置在配泥槽26的一側(cè)。

作為優(yōu)選，為了使集水槽更穩(wěn)定和堅(jiān)固，所述兩個(gè)第一側(cè)板2之間通過若干個(gè)水平設(shè)置的第二支桿連接。

作為優(yōu)選，為了防止被水腐蝕，所述第二支桿的制作材料為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了防止漂浮于集水槽內(nèi)上層的雜質(zhì)進(jìn)入清水出口，所述清水出口4的一側(cè)設(shè)有擋污板28，所述擋污板28豎向設(shè)置，兩個(gè)第一側(cè)板2之間通過擋污板28連接，所述擋污板28與底板1間設(shè)有間隙。

作為優(yōu)選，為了防止被水腐蝕，所述底板1、第一側(cè)板2和第二側(cè)板3的制作材料均為不銹鋼。

作為優(yōu)選，為了能夠自由控制清水出口4的出水大小，防止流速過慢影響效率，或者流速過快形成紊流使底部泥沙翻滾，所述清水出口4的上方設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)29和遮板30，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)29的輸出軸水平設(shè)置，所述遮板30套設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)29的輸出軸上，所述遮板30與清水出口4匹配。

作為優(yōu)選，為了精確控制電機(jī)，所述升降電機(jī)7和驅(qū)動(dòng)電機(jī)19均為伺服電機(jī)。

該高機(jī)動(dòng)性的集水槽中，水從上方溢入集水槽，集水槽為底板、第一側(cè)板2和第二側(cè)板3圍成的槽體，槽口向上設(shè)置，集水槽通過升降機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)連接，通過升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)集水槽的上下移動(dòng)。另外，設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)上的清潔機(jī)構(gòu)可以刮刷集水槽底部的污泥。其中，升降機(jī)構(gòu)的工作原理為：升降電機(jī)7驅(qū)動(dòng)蝸桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠10與蝸輪8的內(nèi)螺紋匹配，且升降機(jī)構(gòu)有多個(gè)，所以絲杠10可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，由于絲杠10的底部通過連接盤11與集水槽的槽底連接，從而帶動(dòng)集水槽實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。清潔機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)組件的工作原理為：驅(qū)動(dòng)電機(jī)19通過第一轉(zhuǎn)軸14驅(qū)動(dòng)第一同步帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第一同步帶輪16通過同步帶18帶動(dòng)第二同步帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)。由于清潔組件設(shè)置在同步帶上，所以可實(shí)現(xiàn)沿著槽長(zhǎng)方向的運(yùn)動(dòng)。清潔組件的工作原理為：氣缸21推動(dòng)連桿22，由于連桿22通過彈簧23與刮刷24連接，因此，刮刷24可以緊貼槽底進(jìn)行作業(yè)，并最終將槽底的污泥都刮入配泥槽26中。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理為：旋轉(zhuǎn)電機(jī)29驅(qū)動(dòng)遮板30轉(zhuǎn)動(dòng)，遮板30與清水出口4抵靠，可調(diào)節(jié)對(duì)于清水出口4的遮擋面積，以此來實(shí)現(xiàn)控制出水的大小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高機(jī)動(dòng)性的集水槽設(shè)計(jì)巧妙，可行性高，集水槽通過升降機(jī)構(gòu)固定在支撐機(jī)構(gòu)的下方，升降機(jī)構(gòu)可以控制集水槽的高度，使其可在不同水位下工作，清潔機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)將集水槽底面沉積的污泥刮入配泥槽中，方便對(duì)于集水槽中污泥的集中處理，另外該集水槽的清水出口處設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可控制出水口的大小。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。