本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)清洗水槽。

背景技術(shù)：

由于使用清洗水槽清洗的食物及其原料越來(lái)越多樣化，根據(jù)食物的性狀的不同，選用的清洗方式各不相同，對(duì)呈絲狀或條狀的食物及其原料，如筍絲等，沖刷、噴淋等方式清洗效果較差。同時(shí)，清洗后的快速除水，也是此類(lèi)食物清洗后的一大問(wèn)題，人工撈出拎干，操作麻煩，浪費(fèi)人工，廠區(qū)環(huán)境不衛(wèi)生；離心甩干，對(duì)食物本身的損傷較大；直接高溫干燥，除水效果差，高溫濕熱環(huán)境，極易造成食物中營(yíng)養(yǎng)成分的流失和理化性能的改變，不利于后續(xù)的食物加工過(guò)程的展開(kāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化高、清洗效果好、可自然除水的全自動(dòng)清洗水槽。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽，包括上部的清洗室和下部的控制室，所述清洗室側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口位于清洗室上部，出水口位于清洗室底部，清洗室內(nèi)設(shè)有清洗筐，清洗筐位于清洗室內(nèi)下部，清洗室中軸線位置設(shè)置有立軸，清洗筐滑動(dòng)套接在立軸上，清洗室側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器，清洗室中部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)置有液位計(jì)；控制室的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有控制系統(tǒng)和電源系統(tǒng)，控制室頂面中央設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與清洗室內(nèi)的清洗筐連接，控制系統(tǒng)分別與驅(qū)動(dòng)裝置、超聲波發(fā)生器、液位計(jì)和電源系統(tǒng)電連接。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽，進(jìn)一步的，所述全自動(dòng)清洗水槽為圓筒狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽，進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口與進(jìn)水管道連接，進(jìn)水管道上設(shè)置有第一電磁閥，所述出水口與出水管道連接，出水管道上設(shè)置有第二電磁閥。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽，進(jìn)一步的，所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與控制系統(tǒng)電連接。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽，進(jìn)一步的，所述立軸底部設(shè)有限位塊，用于限定清洗筐的位置。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽，進(jìn)一步的，所述液位計(jì)在清洗室內(nèi)的安裝高度不低于清洗筐的高度。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽采用超聲波清洗，可有效去除食物材料表面的泥土等固體雜質(zhì)以及作物生長(zhǎng)過(guò)程中附著在食物材料表面的殘留農(nóng)藥等有毒有害物質(zhì)，清洗效果好。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，全程控制清洗用水的更換，超聲清洗的過(guò)程以及清洗后的除水，自動(dòng)化操作，降低了人工成本，使得操作環(huán)境更加衛(wèi)生、整潔；清洗完成后，可升高清洗筐，使其上升與清洗用水分離，在清洗室上部靜置拎干，待水流干后，取出材料進(jìn)行下一步操作，簡(jiǎn)化了操作步驟，最大限度的保留了材料本身的營(yíng)養(yǎng)成分，提高了后期烘干材料的效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的全自動(dòng)清洗水槽作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-清洗室；2-控制室；11-進(jìn)水管道；12-出水管道；13-第一電磁閥；14-第二電磁閥；15-液位計(jì)；3-清洗筐；4-立軸；41-限位塊；5-超聲波發(fā)生器；6-控制系統(tǒng)；7-電源系統(tǒng)；8-驅(qū)動(dòng)裝置；9-傳動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括上部的清洗室1和下部的控制室2，清洗室1和控制室2相對(duì)獨(dú)立，清洗室1側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口位于清洗室1上部，出水口位于清洗室1底部，進(jìn)水口與進(jìn)水管道11連接，進(jìn)水管道11上設(shè)置有第一電磁閥13，出水口與出水管道12連接，出水管道12上設(shè)置有第二電磁閥14；清洗室1內(nèi)設(shè)有清洗筐3，清洗筐3位于清洗室1內(nèi)下部，清洗室1中軸線位置設(shè)置有立軸4，清洗筐3滑動(dòng)套接在立軸4上，立軸4底部設(shè)有限位塊41，用于限定清洗筐3的位置，清洗室1側(cè)壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器5，清洗室1中部?jī)?nèi)側(cè)壁上設(shè)置有液位計(jì)15，液位計(jì)15在清洗室1內(nèi)的安裝高度不低于清洗筐3的高度；控制室2內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)6、電源系統(tǒng)7、驅(qū)動(dòng)裝置8和傳動(dòng)裝置9，控制系統(tǒng)6和電源系統(tǒng)7分別設(shè)置在控制室2的內(nèi)側(cè)壁上，驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)置在控制室2頂面中央，驅(qū)動(dòng)裝置8通過(guò)傳動(dòng)裝置9與清洗室1內(nèi)的清洗筐3連接；驅(qū)動(dòng)裝置8的信號(hào)輸入端通過(guò)導(dǎo)線與控制系統(tǒng)6的信號(hào)輸出端電連接，控制系統(tǒng)6的信號(hào)輸出端還通過(guò)導(dǎo)線分別與超聲波發(fā)生器5的信號(hào)輸入端、第一電磁閥13的信號(hào)輸入端和第二電磁閥14的信號(hào)輸入端電連接，控制系統(tǒng)6的信號(hào)輸入端通過(guò)導(dǎo)線與液位計(jì)15的信號(hào)輸出端電連接，電源系統(tǒng)7通過(guò)導(dǎo)線與控制系統(tǒng)6連接。

本實(shí)用新型全自動(dòng)清洗水槽的具體工作過(guò)程如下：

將待清洗的食物放入清洗筐3中，此時(shí)清洗筐3位于清洗室1下部的初始位置，控制系統(tǒng)6開(kāi)啟第一電磁閥13，開(kāi)始通過(guò)進(jìn)水管道11向清洗室1內(nèi)注水，當(dāng)液位計(jì)15監(jiān)測(cè)到液位達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)6關(guān)閉第一電磁閥13，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器5，進(jìn)行超聲清洗，當(dāng)清洗達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，控制系統(tǒng)6關(guān)閉超聲波發(fā)生器5，開(kāi)啟第二電磁閥14，排出清洗室1內(nèi)的水，待水排出后，再次開(kāi)啟第一電磁閥13向清洗室1內(nèi)注水，當(dāng)液位計(jì)15監(jiān)測(cè)到液位達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，通過(guò)控制系統(tǒng)6關(guān)閉第一電磁閥13，開(kāi)啟超聲波發(fā)生器5，進(jìn)行二次清洗，當(dāng)清洗達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，控制系統(tǒng)6關(guān)閉超聲波發(fā)生器5，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置8提升清洗筐3，清洗筐3沿立軸4上升，當(dāng)清洗筐3向上離開(kāi)液面后，手動(dòng)停止設(shè)備，清洗筐3停止上升，待水流干后，取出清洗筐3內(nèi)的食物。清洗的次數(shù)可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。