本發(fā)明涉及除塵領域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于卸糧機的除塵裝置。

背景技術：

運糧車將糧食傾倒在卸糧機的過程中會產生大量揚塵，這樣揚塵如果直接飄散在空氣中，會給污染環(huán)境，甚至威脅工作人員的身體健康。而且各卸糧機的?？课恢谩⑿都Z區(qū)域各不相同，且經常變化，傳統(tǒng)無法移動的除塵裝置顯然不能滿足要求。因此，亟需設計一種除塵效果好，能夠移動的除塵裝置。

技術實現要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種卸糧機除塵裝置，其除塵效果好，且能夠根據需要跟隨卸糧機移動。

為了實現根據本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種卸糧機除塵裝置，包括：

卸糧斗，其上下兩端均開口，所述卸糧斗的下端開口位于卸糧機的輸送帶正上方；

吸塵柜，其擱置在所述卸糧斗上，并在所述卸糧斗的上端開口限定出糧食卸入區(qū)域，所述吸塵柜上朝向糧食卸入區(qū)域的側面開設有若干吸塵孔；

風機，其吸氣口通過風管與所述吸塵柜連通；

除塵器、集塵斗和機架，所述除塵器和所述集塵斗均設置在所述機架上，所述機架底部設置有移動輪，所述除塵器的進風口與所述風機的出氣口連通，所述除塵器的灰塵出口與所述集塵斗的上端連通。

優(yōu)選的是，所述的卸糧機除塵裝置，所述吸塵柜上開設吸塵孔的側面向所述吸塵柜內部凹陷形成弧面結構。

優(yōu)選的是，所述的卸糧機除塵裝置，所述卸糧斗的上端開口呈正方形，所述卸糧斗上端開口的每個邊均與一翻板的側邊鉸接。

優(yōu)選的是，所述的卸糧機除塵裝置，所述卸糧斗中部設有一將上端開口和下端開口隔開的隔板，所述隔板上設有漏糧孔。

優(yōu)選的是，所述的卸糧機除塵裝置，所述集塵斗下端開口，并且下端開口綁縛有一集塵袋。

優(yōu)選的是，所述的卸糧機除塵裝置，所述除塵器為旋風除塵器。

優(yōu)選的是，所述的卸糧機除塵裝置，所述除塵器為重力除塵器，所述重力除塵器包括：

殼體，其豎直設置，所述殼體由一中空圓柱體與一中空倒椎體上下拼接而成，所述殼體的頂部形成排風口，中空圓柱體與中空倒椎體的拼接部位設置有進風口，所述殼體的底部形成灰塵出口；

旋轉桿，其同軸設置于中空圓柱體內部，所述旋轉桿在一電機驅動下以30～40轉/分的速度旋轉，所述旋轉桿上接有多個第一三分之一圓板、多個第二三分之一圓板和多個第三三分之一圓板，所述旋轉桿正好穿過所述多個第一三分之一圓板、所述多個第二三分之一圓板和所述多個第三三分之一圓板的圓心，所述多個第一三分之一圓板、所述多個第二三分之一圓板和所述多個第三三分之一圓板的直徑均相等，且均比所述殼體的內徑小1～2厘米，所述多個第一三分之一圓板、所述多個第二三分之一圓板和所述多個第三三分之一圓板在所述旋轉桿上均勻間隔設置，所述第一三分之一圓板、所述第二三分之一圓板與所述第三三分之一圓板在水平面的投影正好組成一個完整的圓，且面積正好與中空圓柱體的橫截面面積相等，所述第一三分之一圓板、所述第二三分之一圓板和所述第三三分之一圓板上均開設有若干篩孔。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、本發(fā)明的除塵裝置的機架底部設置有移動輪，可以跟隨卸糧機移動，機動靈活。

2、本發(fā)明不用大幅度改進現有的卸糧機的結構，制造成本低。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的卸糧斗的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的除塵器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明提供一種卸糧機除塵裝置，包括：

卸糧斗2，其上下兩端均開口，所述卸糧斗2的下端開口位于卸糧機的輸送帶1正上方；

吸塵柜3，其擱置在所述卸糧斗2上，并在所述卸糧斗2的上端開口限定出糧食卸入區(qū)域，所述吸塵柜3上朝向糧食卸入區(qū)域的側面開設有若干吸塵孔；

風機4，其吸氣口通過風管41與所述吸塵柜3連通；

除塵器5、集塵斗6和機架7，所述除塵器5和所述集塵斗6均設置在所述機架7上，所述機架7底部設置有移動輪，所述除塵器5的進風口53與所述風機4的出氣口連通，所述除塵器5的灰塵出口與所述集塵斗6的上端連通。

在上述技術方案中，卸糧機為現有卸糧機，通過傳送帶將糧食運輸至糧庫或其它區(qū)域。卸糧斗2也與現有的卸糧斗2相似，為上大下小的倒錐形結構。吸塵柜3放置在卸糧斗2上，將卸料斗的上端開口擋住一部分，另一部分形成糧食卸入區(qū)域，運糧車從該區(qū)域將糧食倒入卸糧斗2，吸塵柜3朝向該區(qū)域的側面設置有若干吸塵孔，以將糧食倒入卸糧斗2產生的含塵空氣吸入吸塵柜3。進入吸塵柜3的含塵空氣被風機4引入除塵器5，除塵器5將含塵空氣中的空氣與灰塵分離，灰塵從除塵器5的灰塵出口落入集塵斗6，空氣上升，實現空氣與塵埃的分離。風機4、除塵器5、集塵斗6均設置在一機架7上，機架7的底部設置有移動輪，使得機架7可以移動。

在另一種實施例中，所述的卸糧機除塵裝置，所述吸塵柜3上開設吸塵孔的側面向所述吸塵柜3內部凹陷形成弧面結構。這里，弧面結構擴大了含塵空氣與吸塵柜3的接觸面積，使得吸塵孔可以充分吸附含塵空氣。

在另一種實施例中，所述的卸糧機除塵裝置，所述卸糧斗2的上端開口呈正方形，所述卸糧斗2上端開口的每個邊均與一翻板21的側邊鉸接。這里，為了使卸糧斗2與運糧車能夠方便地搭接，在卸糧斗2的邊緣鉸接一翻板21，當運糧車與卸糧斗2的距離較遠時，也可以通過翻板21將糧食倒入卸糧斗2。

在另一種實施例中，所述的卸糧機除塵裝置，所述卸糧斗2中部設有一將上端開口和下端開口隔開的隔板22，所述隔板22上設有漏糧孔。這里，在卸糧斗2設置一可篩糧食的隔板22，使得大顆粒雜質無法漏至傳送帶上。

在另一種實施例中，所述的卸糧機除塵裝置，所述集塵斗6下端開口，并且下端開口綁縛有一集塵袋61。這里，用集塵袋61將集塵斗6中的灰塵收集起來，方便處理灰塵。

在另一種實施例中，所述的卸糧機除塵裝置，所述除塵器5為旋風除塵器5。這里，提供了優(yōu)選的除塵器5，重力除塵器5結構簡單，方便放置在機架7移動。

在另一種實施例中，如圖4所示，所述的卸糧機除塵裝置，所述除塵器為重力除塵器，所述重力除塵器5包括：

殼體，其豎直設置，所述殼體由一中空圓柱體與一中空倒椎體上下拼接而成，所述殼體的頂部形成排風口54，中空圓柱體與中空倒椎體的拼接部位設置有進風口53，所述殼體的底部形成灰塵出口；

旋轉桿51，其同軸設置于中空圓柱體內部，所述旋轉桿51在一電機驅動下以30～40轉/分的速度旋轉，所述旋轉桿51上接有多個第一三分之一圓板52、多個第二三分之一圓板和多個第三三分之一圓板，所述旋轉桿51正好穿過所述多個第一三分之一圓板52、所述多個第二三分之一圓板和所述多個第三三分之一圓板的圓心，所述多個第一三分之一圓板52、所述多個第二三分之一圓板和所述多個第三三分之一圓板的直徑均相等，且均比所述殼體的內徑小1～2厘米，所述多個第一三分之一圓板52、所述多個第二三分之一圓板和所述多個第三三分之一圓板在所述旋轉桿51上均勻間隔設置，所述第一三分之一圓板52、所述第二三分之一圓板與所述第三三分之一圓板在水平面的投影正好組成一個完整的圓，且面積正好與中空圓柱體的橫截面面積相等，所述第一三分之一圓板52、所述第二三分之一圓板和所述第三三分之一圓板上均開設有若干篩孔。這里，提供了重力除塵器5的優(yōu)選結構，在重力除塵器5的中空圓柱體中設置旋轉桿51，旋轉桿51由一設置在中空圓柱體外的電機驅動，如圖4所示，旋轉桿51上間隔連接有多個第一三分之一圓板52、多個第二三分之一圓板和多個第三三分之一圓板，三種三分之一圓板的結構完全相同，一個第一三分之一圓板52、一個第二三分之一圓板和一個第三三分之一圓板正好組成一個整圓，第一三分之一圓板52、第二三分之一圓板和第三三分之一圓板均跟隨旋轉桿51旋轉。含塵空氣從進風口53進入，在上升過程中受到第一三分之一圓板52、第二三分之一圓板和第三三分之一圓板的阻擋，灰塵落在圓板上，并逐漸落到集塵斗6中，干凈的空氣則從頂部的排風口54排出。相比現有的重力除塵器5，本發(fā)明的重力除塵器5中含塵空氣在殼體中的停留時間長，排風口54排出的空氣中的灰塵明顯更低，除塵效果更好、除塵效率更高，當旋轉軸的轉速為30～40轉/分時，除塵效果最好，當轉速更高時，含塵氣體的上升的流暢度會明顯降低。第一三分之一圓板52、第二三分之一圓板和第三三分之一圓板上的通孔進一步提高含塵氣體的上升速度，而又不大幅度降低除塵效果。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。