本實用新型涉及工業(yè)粉塵處理領域,特別是一種結構簡單、方便過濾且清灰時間短的氣固分離過濾裝置。可以單獨使用,也可以與其他除塵器串聯(lián)使用,實現(xiàn)工業(yè)過程粉塵的達標排放。
背景技術:
各種工業(yè)過程產(chǎn)生大量粉塵物質(zhì)。工業(yè)除塵(或氣固分離)已經(jīng)成為環(huán)境保護的重要分支。目前,只有布袋除塵器可以用一級除塵器達到排放標準,其他除塵器或達不到排放標準(如靜電除塵器、濕法除塵等),或成本過高(如陶瓷纖維過濾)。但布袋除塵器適用條件比較苛刻,主要是對過濾物質(zhì)溫度的承受能力和對粉塵性質(zhì)的適應能力問題。
各種工業(yè)過程廣泛使用著靜電除塵器,如火力發(fā)電鍋爐、冶金爐窯、建材工業(yè)。這些靜電除塵器具有良好的工作性能,如除塵效率較高、阻力小等。但由于新大氣環(huán)境標準的施行,新排放標準已經(jīng)超出靜電除塵器的除塵能力。雖然可以進行各種技術努力,但靜電除塵器的物理原理限制了這種除塵器的性能改善。
常用于含塵氣體干式除塵的除塵器有旋風除塵器、布袋除塵器、電除塵器和顆粒除塵器。旋風除塵利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力分離粉塵,除塵效率在70%~80%,分離5-10μm以上粉塵;布袋除塵器利用布袋過濾除塵,1μm以上粉塵除塵效率在96%,不適于高溫,耐磨性差壽命短;電除塵器靠靜電吸引除塵,細粉塵不及效率高于99%,但結構復雜,受粉塵比電阻影響大,造價高。
顆粒除塵器利用顆粒濾料除塵,除塵效率98%,結構簡單,耐高溫,無二次污染。
顆粒層除塵器目前有沸騰顆粒層除塵和移動式顆粒床除塵兩大類。沸騰顆粒層除塵篩網(wǎng)結構容易堵塞且耙式反清灰裝置結構復雜不易維修。移動式顆粒除塵器濾料為移動式清灰裝置為外置機體內(nèi)結構簡單幾乎無需維修,粉塵粒徑較大含量較多時運行費用較高。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單、使用方便且清灰時間短的氣固分離過濾裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用技術方案是:氣固分離過濾裝置,包括過濾殼體,在該過濾殼體中設置有將該過濾殼體分為左右兩部分的過濾芯,其中左邊部分設置有含塵氣體進口,右邊部分設置有干凈氣體出口;所述的過濾芯配合有釋放濾料的釋放機構,在所述的過濾殼體的底部設置有與釋放機構配合的濾料出口,該濾料出口連接有濾料提升設備;所述的濾料提升設備連接過濾殼體的頂部,并配合有相應的清灰裝置。
進一步的,所述的清灰裝置包括清灰倉,該清灰倉的左側連接有旋風除塵器,右側連接有鼓風機。
進一步的,所述的旋風除塵器的頂部通過管道與過濾殼體的左邊部分連通,旋風除塵器的底部設置有集塵斗。
進一步的,所述的釋放機構包括銷軸、百葉板以及移動拉桿,所述的百葉板的一側通過銷軸鉸接在過濾芯側部,另一側活動連接在移動拉桿上。
進一步的,所述的移動拉桿配合有氣缸,該氣缸設置在過濾殼體的外部,且伸縮端與移動拉桿連接,使移動拉桿帶動百葉板傾斜。
進一步的,還包括有PLC控制裝置,該PLC控制裝置與氣缸、鼓風機、濾料提升設備均控制連接。
進一步的,所述的百葉板的向下傾斜的角度為α,滿足0°<α<45°。
進一步的,所述的百葉板的向下傾斜的角度為α,滿足15°<α<45°。
進一步的,所述的過濾芯靠近干凈氣體出口的一側設置有金屬過濾網(wǎng)。
進一步的,所述的金屬過濾網(wǎng)的孔徑為20目~100目。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的氣固分離過濾裝置,通過過濾殼體、過濾芯、含塵氣體進口、干凈氣體出口、濾料提升設備、釋放機構以及清灰裝置等的配合,能夠方便地進行將含塵氣體過濾,當過濾芯的濾料吸附的粉塵過多時,可以通過釋放機構釋放濾料,并通過濾料提升設備和清灰裝置的配合,除去濾料中的粉塵,清灰時間短,當濾料重新進入過濾芯后可以重復使用,相當方便,而且具有結構簡單、使用方便的特點。由于所述的清灰裝置包括清灰倉,該清灰倉的左側連接有旋風除塵器,右側連接有鼓風機,當濾料從濾料提升設備中流出的時候,鼓風機吹起,將比重更小的粉塵吹入旋風除塵器當中,粉塵大部分集聚到旋風除塵器的底部,少部分在氣體中;設置集塵斗,方便了粉塵的收集處理,旋風除塵器與過濾殼體的左邊部分連通,使得帶有少量粉塵的氣體重新進行過濾,防止了直接排放污染空氣。設置有銷軸、百葉板以及移動拉桿組成的釋放機構,能夠方便過濾芯中的濾料釋放,方便濾料提升設備提升濾料除去濾料中的粉塵,一般可以設置百葉板的傾斜角度范圍滿足15°<α<45°,滿足這個范圍的情況下既能夠方便濾料的釋放,又可以減小釋放裝置的制作難度,降低了成本。由于設置了金屬過濾網(wǎng),可以方便地攔截住濾料,防止濾料吹出。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的氣固分離過濾裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型的氣固分離過濾裝置的過濾芯過濾工作時的結構示意圖;
圖3是本實用新型的氣固分離過濾裝置的過濾芯釋放濾料清灰時的結構示意圖;
圖中,1—過濾殼體;2—含塵氣體進口;3—干凈氣體出口;4—過濾芯;5—金屬過濾網(wǎng);6—氣缸;7—銷軸;8—百葉板;9—移動拉桿;10—濾料提升設備;11—清灰倉;12—鼓風機;13—旋風除塵器;14—集塵斗。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一面分實施例,而不是全面的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本實用新型所保護的范圍。
如圖1至圖3所示,本實用新型的氣固分離過濾裝置,包括過濾殼體1,在該過濾殼體1中設置有將該過濾殼體1分為左右兩部分的過濾芯4,其中左邊部分設置有含塵氣體進口2,右邊部分設置有干凈氣體出口3;所述的過濾芯4配合有釋放濾料的釋放機構,在所述的過濾殼體1的底部設置有與釋放機構配合的濾料出口,該濾料出口連接有濾料提升設備10;所述的濾料提升設備10連接過濾殼體1的頂部,并配合有相應的清灰裝置。本實用新型的氣固分離過濾裝置,通過過濾殼體1、過濾芯4、含塵氣體進口2、干凈氣體出口3、濾料提升設備10、釋放機構以及清灰裝置等的配合,能夠方便地進行將含塵氣體過濾,當過濾芯4的濾料吸附的粉塵過多時,可以通過釋放機構釋放濾料,并通過濾料提升設備10和清灰裝置的配合,除去濾料中的粉塵,清灰時間短,當濾料重新進入過濾芯4后可以重復使用,相當方便,而且具有結構簡單、使用方便的特點。
作為優(yōu)選的,所述的清灰裝置包括清灰倉11,該清灰倉11的左側連接有旋風除塵器13,右側連接有鼓風機12。使用一段時間后,濾料中堆積的粉塵過多,此時停止含塵氣體進口2的氣體輸入,釋放機構釋放濾料,通過濾料提升設備10提升到頂部投放到清灰倉11,此時鼓風機12吹風,將濾料中比重較輕的粉塵吹到旋風除塵器13中收集。
作為優(yōu)選的,所述的旋風除塵器13的頂部通過管道與過濾殼體1的左邊部分連通,旋風除塵器13的底部設置有集塵斗14。在上述實施例的基礎上,旋風除塵器13收集到的粉塵集中到集塵斗14中收集處理,旋風除塵器13與過濾殼體1的左邊部分連通,使得帶有少量粉塵的氣體重新進行過濾,防止了直接排放污染空氣。
作為優(yōu)選的,所述的釋放機構包括銷軸7、百葉板8以及移動拉桿9,所述的百葉板8的一側通過銷軸7鉸接在過濾芯4側部,另一側活動連接在移動拉桿9上。設置有銷軸7、百葉板8以及移動拉桿9組成的釋放機構,能夠方便過濾芯4中的濾料釋放,方便濾料提升設備10提升濾料除去濾料中的粉塵。當使用一段時間后,濾料中堆積過多的粉塵,此時可以停止含塵氣體入口2的氣體輸入,使移動拉桿9下移帶動百葉板8沿銷軸7傾斜一定的角度釋放濾料。釋放的濾料經(jīng)過濾料提升設備10提成到高處,通過清灰裝置清灰,清灰相當快速方便。值得注意的是,所述的百葉板8可以采用不銹鋼、碳鋼、或陶瓷材料制作而成。
作為優(yōu)選的,所述的移動拉桿9配合有氣缸6,該氣缸6設置在過濾殼體1的外部,且伸縮端與移動拉桿9連接,使移動拉桿9帶動百葉板8傾斜。通過氣缸6的作用可以方便地控制移動拉桿9上下移動,減少人力操作。
作為優(yōu)選的,還包括有PLC控制裝置,該PLC控制裝置與氣缸6、鼓風機12、濾料提升設備10均控制連接。通過PLC控制裝置的統(tǒng)一控制,能夠協(xié)調(diào)多方的資源,節(jié)約時間,提高效率,減少能耗。
作為優(yōu)選的,所述的百葉板8的向下傾斜的角度為α,滿足0°<α<45°。
作為優(yōu)選的,所述的百葉板8的向下傾斜的角度為α,滿足15°<α<45°。滿足這個范圍的情況下既能夠方便濾料的釋放,又可以減小釋放裝置的制作難度,降低了成本。
作為優(yōu)選的,所述的過濾芯4靠近干凈氣體出口3的一側設置有金屬過濾網(wǎng)5。由于設置了金屬過濾網(wǎng)5,可以方便地攔截住濾料,防止濾料吹出。值得注意的是,所述的金屬過濾網(wǎng)5可以采用不銹鋼材料制作而成。
作為優(yōu)選的,所述的金屬過濾網(wǎng)5的孔徑為20目~100目。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。