本實(shí)用新型涉及油墨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來(lái)的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，成為我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，大量的粉煤灰不處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害，但粉煤灰可資源化利用，如作為混凝土的摻合料等。

油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上，油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體，由連結(jié)料(樹(shù)脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成，用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷，隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。

為了防止粉煤灰污染環(huán)境，將粉煤灰二次利用制成油墨，而在油墨的制作過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)飽和狀態(tài)，而多余的粉煤灰與飽和的油墨混合在一起，降低了油墨的質(zhì)量，因此我們提出一種粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，具備過(guò)濾除渣等優(yōu)點(diǎn)，解決了因油墨的制作出現(xiàn)飽和狀態(tài)導(dǎo)致多余的粉煤灰摻雜在油墨中，影響油墨出產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述過(guò)濾除渣的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，包括底座，所述底座的頂端通過(guò)對(duì)稱(chēng)的支撐桿與容料箱底端的側(cè)面固定連接，所述容料箱底端的中部固定安裝有排料閥，所述容料箱的頂端固定安裝有蓋子，所述蓋子的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與位于容料箱內(nèi)部的攪拌軸固定套接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)面固定安裝有貫穿蓋子的進(jìn)料管，所述蓋子的進(jìn)水口與抽水管的出水口固定連接，所述抽水管底端的進(jìn)水口與增壓泵頂端的出水口固定連接，所述增壓泵固定安裝在水箱的頂端且增壓泵的進(jìn)水口插接在水箱的內(nèi)部，所述水箱固定安裝在底座上且位于容料箱的側(cè)面，所述容料箱遠(yuǎn)離水箱一側(cè)的中部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂端固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)裝置的中部固定套接，所述傳動(dòng)裝置的底部與升降桿的頂端活動(dòng)套接，所述升降桿的底端貫穿并延伸至支撐板底端的外部與位于過(guò)濾箱頂端的限位裝置固定連接，所述過(guò)濾箱固定安裝在底座的頂端位于容料箱遠(yuǎn)離水箱的一側(cè)，所述限位裝置的一端與位于過(guò)濾箱內(nèi)腔頂端的擠壓板固定連接，所述擠壓板的底端與固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi)腔中部的濾網(wǎng)活動(dòng)連接，所述過(guò)濾箱的側(cè)面固定安裝有出料管。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的中部開(kāi)設(shè)有套槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離套槽一側(cè)的底端固定安裝有定位桿，所述定位桿上活動(dòng)套裝有套環(huán)，所述套環(huán)的頂端固定安裝有固定桿，所述固定桿的頂端與軸套的底端固定連接，所述軸套遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)固定套裝有軸桿。

優(yōu)選的，所述軸桿的一端與升降桿的頂端活動(dòng)套接，所述軸桿與轉(zhuǎn)盤(pán)的軸心位于同一水平線上，且軸桿至定位桿的距離與擠壓板的移動(dòng)距離相等。

優(yōu)選的，所述限位裝置包括套板，所述套板的兩側(cè)均固定安裝有固定板，所述套板的中部活動(dòng)套裝有移動(dòng)板。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)板的頂端與升降桿的底端固定連接，且移動(dòng)板的底端與擠壓板頂端的中部固定連接。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，具備以下有益效果：

1、該粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，通過(guò)設(shè)置在容料箱側(cè)面的伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置來(lái)傳動(dòng)升降桿上下移動(dòng)，使得升降桿帶動(dòng)位于過(guò)濾箱內(nèi)部的擠壓板擠壓從容料箱的出料口流入的油墨混合物，再通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉不飽和的粉煤灰，從而提高了油墨的質(zhì)量。

2、該粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，通過(guò)設(shè)置固定板與套板的套接，使得固定板保持垂直方向移動(dòng)，提高了擠壓板傳動(dòng)的穩(wěn)定性，從而提高了過(guò)濾除雜的效率，通過(guò)設(shè)置在容料箱下方的排料閥，便于增壓泵將水箱內(nèi)的水抽入容料箱內(nèi)進(jìn)行清洗，提高了實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)傳動(dòng)裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)限位裝置示意圖。

圖中：1底座、2容料箱、3排料閥、4蓋子、5驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6攪拌軸、7進(jìn)料管、8抽水管、9增壓泵、10水箱、11支撐板、12伺服電機(jī)、13傳動(dòng)裝置、131轉(zhuǎn)盤(pán)、132套槽、133定位桿、134套環(huán)、135固定桿、136軸套、137軸桿、14升降桿、15過(guò)濾箱、16限位裝置、161套板、162固定板、163移動(dòng)板、17擠壓板、18濾網(wǎng)、19出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，包括底座1，底座1的頂端通過(guò)對(duì)稱(chēng)的支撐桿與容料箱2底端的側(cè)面固定連接，容料箱2底端的中部固定安裝有排料閥3，容料箱2的頂端固定安裝有蓋子4，蓋子4的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸與位于容料箱2內(nèi)部的攪拌軸6固定套接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的側(cè)面固定安裝有貫穿蓋子4的進(jìn)料管7，蓋子4的進(jìn)水口與抽水管8的出水口固定連接，抽水管8底端的進(jìn)水口與增壓泵9頂端的出水口固定連接，增壓泵9固定安裝在水箱10的頂端且增壓泵9的進(jìn)水口插接在水箱10的內(nèi)部，水箱10固定安裝在底座1上且位于容料箱2的側(cè)面，容料箱2遠(yuǎn)離水箱10一側(cè)的中部固定安裝有支撐板11，支撐板11的頂端固定安裝有伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12的輸出軸與傳動(dòng)裝置13的中部固定套接，傳動(dòng)裝置13包括轉(zhuǎn)盤(pán)131，轉(zhuǎn)盤(pán)131側(cè)面的中部開(kāi)設(shè)有套槽132，轉(zhuǎn)盤(pán)131遠(yuǎn)離套槽132一側(cè)的底端固定安裝有定位桿133，定位桿133上活動(dòng)套裝有套環(huán)134，套環(huán)134的頂端固定安裝有固定桿135，固定桿135的頂端與軸套136的底端固定連接，軸套136遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)131的一側(cè)固定套裝有軸桿137，軸桿137的一端與升降桿14的頂端活動(dòng)套接，軸桿137與轉(zhuǎn)盤(pán)131的軸心位于同一水平線上，且軸桿137至定位桿133的距離與擠壓板17的移動(dòng)距離相等，傳動(dòng)裝置13的底部與升降桿14的頂端活動(dòng)套接，升降桿14的底端貫穿并延伸至支撐板11底端的外部與位于過(guò)濾箱15頂端的限位裝置16固定連接，限位裝置16包括套板161，套板161的兩側(cè)均固定安裝有固定板162，套板161的中部活動(dòng)套裝有移動(dòng)板163，移動(dòng)板163的頂端與升降桿14的底端固定連接，且移動(dòng)板163的底端與擠壓板17頂端的中部固定連接，過(guò)濾箱15固定安裝在底座1的頂端位于容料箱2遠(yuǎn)離水箱10的一側(cè)，限位裝置16的一端與位于過(guò)濾箱15內(nèi)腔頂端的擠壓板17固定連接，擠壓板17的底端與固定安裝在過(guò)濾箱15內(nèi)腔中部的濾網(wǎng)18活動(dòng)連接，過(guò)濾箱15的側(cè)面固定安裝有出料管19。

綜上所述，該粉煤灰制油墨生產(chǎn)裝置，通過(guò)設(shè)置在容料箱2側(cè)面的伺服電機(jī)12帶動(dòng)傳動(dòng)裝置13來(lái)傳動(dòng)升降桿14上下移動(dòng)，使得升降桿14帶動(dòng)位于過(guò)濾箱15內(nèi)部的擠壓板17擠壓從容料箱2的出料口流入的油墨混合物，再通過(guò)濾網(wǎng)18過(guò)濾掉不飽和的粉煤灰，從而提高了油墨的質(zhì)量；通過(guò)設(shè)置固定板162與套板161的套接，使得固定板162保持垂直方向移動(dòng)，提高了擠壓板17傳動(dòng)的穩(wěn)定性，從而提高了過(guò)濾除雜的效率，通過(guò)設(shè)置在容料箱2下方的排料閥3，便于增壓泵9將水箱10內(nèi)的水抽入容料箱2內(nèi)進(jìn)行清洗，提高了實(shí)用性；解決了因油墨的制作出現(xiàn)飽和狀態(tài)導(dǎo)致多余的粉煤灰摻雜在油墨中，影響油墨出產(chǎn)質(zhì)量的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。