本實(shí)用新型涉及膠黏劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于膠粘劑的攪拌器。

背景技術(shù)：

攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件，分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器；用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等；用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等；目前用于膠黏劑的攪拌器在攪拌時(shí)容易出現(xiàn)一些死角，尤其是攪拌器的底部，在攪拌時(shí)由于攪拌不到，所以容易攪拌不均，對(duì)膠黏劑的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，從而影響人們的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于膠粘劑的攪拌器，解決了攪拌器底部攪拌不均勻的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于膠粘劑的攪拌器，包括筒體、攪拌軸和攪拌桿，所述攪拌軸設(shè)置在筒體的內(nèi)部，所述攪拌桿固定連接在攪拌軸的表面，所述筒體的頂部固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過筒體的頂部并通過聯(lián)軸器攪拌軸固定連接，所述攪拌軸的底部與攪拌棍的上表面固定連接，所述攪拌棍的下表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部插接有連接桿，且連接桿位于凹槽內(nèi)部的一端固定連接有擋板，所述擋板的四邊插接在凹槽內(nèi)壁上開設(shè)的滑槽內(nèi)，所述連接桿遠(yuǎn)離凹槽的一端與加熱裝置的頂端固定連接，所述加熱裝置的底端固定連接有攪拌架，所述攪拌架的豎桿表面固定連接有倒鉤。

優(yōu)選的，所述筒體左側(cè)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述筒體右側(cè)的底部設(shè)置有出料口，且進(jìn)料口和出料口的內(nèi)部均設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的形狀為扇形，所述攪拌桿的數(shù)量為5-10個(gè)，且各個(gè)攪拌桿在攪拌軸的表面相互交錯(cuò)。

優(yōu)選的，所述攪拌架的數(shù)量為2-3個(gè)，所述攪拌架包括橫桿和豎桿，豎桿的數(shù)量為3-5個(gè)，且豎桿的一端固定連接在橫桿的底部。

優(yōu)選的，所述加熱裝置為電熱管或者電磁加熱管。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種用于膠粘劑的攪拌器。具備以下有益效果：

（1）、本實(shí)用新型通過設(shè)置擋板、滑槽、攪拌架和倒鉤，達(dá)到了對(duì)筒體底部攪拌的效果，使攪拌更均勻。

（2）、本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌棍，用來帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)筒體的底部進(jìn)行攪拌，通過凹槽和連接桿，在攪拌過程中，攪拌架受力，可以自行轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌更加徹底，通過設(shè)置擋板和滑槽，防止攪拌架在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)掉落。

（3）、本實(shí)用新型通過設(shè)置閥門，防止在攪拌過程中膠粘劑會(huì)流出，通過設(shè)置加熱裝置，用來加快反應(yīng)速率，同時(shí)使用電磁加熱管節(jié)約了能量，通過設(shè)置保護(hù)殼，防止電機(jī)受到損壞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌架正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A處放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1筒體、2攪拌軸、3攪拌桿、4保護(hù)殼、5電機(jī)、6聯(lián)軸器、7攪拌棍、8凹槽、9連接桿、10擋板、11滑槽、12加熱裝置、13攪拌架、14倒鉤、15進(jìn)料口、16出料口、17閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于膠粘劑的攪拌器，包括筒體1、攪拌軸2和攪拌桿3，攪拌桿3的形狀為扇形，攪拌桿3的數(shù)量為5-10個(gè)，且各個(gè)攪拌桿3在攪拌軸2的表面相互交錯(cuò)，增大攪拌桿3的面積，從而增大受力面積，增強(qiáng)攪拌能力，使攪拌更均勻，攪拌軸2設(shè)置在筒體1的內(nèi)部，攪拌桿3固定連接在攪拌軸2的表面，筒體1的頂部固定連接有保護(hù)殼4，通過設(shè)置保護(hù)殼4，防止電機(jī)5受到損壞，保護(hù)殼4的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5設(shè)置有外置電源和控制器，電機(jī)5的輸出軸穿過筒體1的頂部并通過聯(lián)軸器6攪拌軸2固定連接，攪拌軸2的底部與攪拌棍7的上表面固定連接，攪拌棍7為長(zhǎng)方體，通過設(shè)置攪拌棍7，用來帶動(dòng)攪拌架13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)筒體1的底部進(jìn)行攪拌，攪拌棍7的下表面開設(shè)有凹槽8，凹槽8的內(nèi)部插接有連接桿9，通過凹槽8和連接桿9，在攪拌過程中，攪拌架13受力，可以自行轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌更加徹底，且連接桿9位于凹槽8內(nèi)部的一端固定連接有擋板10，擋板10的形狀為圓形，且與滑槽11大小相適配，擋板10的四邊插接在凹槽8內(nèi)壁上開設(shè)的滑槽11內(nèi)，通過設(shè)置擋板10和滑槽11，防止攪拌架13在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)掉落，連接桿9遠(yuǎn)離凹槽8的一端與加熱裝置12的頂端固定連接，加熱裝置12為電熱管或者電磁加熱管，加熱裝置12設(shè)置有外置電源和控制器，通過設(shè)置加熱裝置12，用來加快反應(yīng)速率，同時(shí)使用電磁加熱管節(jié)約了能量，加熱裝置12的底端固定連接有攪拌架13，拌架13的數(shù)量為2-3個(gè)，攪拌架13包括橫桿和豎桿，豎桿的數(shù)量為3-5個(gè)，且豎桿的一端固定連接在橫桿的底部，攪拌架13的豎桿表面固定連接有倒鉤14，通過設(shè)置擋板10、滑槽11、攪拌架13和倒鉤14，達(dá)到了對(duì)筒體1底部攪拌的效果，使攪拌更均勻，筒體1左側(cè)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口15，筒體1右側(cè)的底部設(shè)置有出料口16，且進(jìn)料口15和出料口16的內(nèi)部均設(shè)置有閥門17，通過設(shè)置閥門17，防止在攪拌過程中膠粘劑會(huì)流出。

使用時(shí)，電機(jī)5帶動(dòng)攪拌軸2和攪拌桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)攪拌軸2帶動(dòng)攪拌棍7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌架13受到膠粘劑的反向力，擋板10在滑槽11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌架13實(shí)現(xiàn)自行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)筒體1底部進(jìn)行攪拌，攪拌架13上的倒鉤14增大攪拌面積，使攪拌更加均勻。

綜上可得，該用于膠粘劑的攪拌器，通過設(shè)置擋板10、滑槽11、攪拌架13和倒鉤14，達(dá)到了對(duì)筒體1底部攪拌的效果，使攪拌更均勻，解決了攪拌器底部攪拌不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。