本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體地說(shuō)是涉及一種在化肥生產(chǎn)過(guò)程中使用的攪拌器。

背景技術(shù)：

采用化學(xué)方法生產(chǎn)的含有氮、磷、鉀等元素的肥料統(tǒng)稱為化肥。主要的產(chǎn)品有氮肥、磷肥和鉀肥。此外還有含有多種成分的復(fù)合肥料、混合肥料及微量肥料等?；噬a(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的連續(xù)化的工藝生產(chǎn)過(guò)程，需要在密閉的系統(tǒng)內(nèi)，在高溫、高壓的條件下進(jìn)行。

在化肥生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免的會(huì)在反應(yīng)釜或反應(yīng)塔中用到攪拌器?，F(xiàn)有攪拌器多采用鐵質(zhì)材料制成，強(qiáng)度高，但易腐蝕。目前，為了避免反應(yīng)原料對(duì)鐵質(zhì)攪拌器的腐蝕，影響產(chǎn)品純度，常會(huì)在鐵質(zhì)攪拌器的外部涂覆搪瓷層。但在化肥生產(chǎn)過(guò)程中，由于隨著反應(yīng)的進(jìn)行，會(huì)不斷積累較多的固體顆粒物，其會(huì)對(duì)搪瓷層造成磨損，因此一些外覆搪瓷層的攪拌器使用一段時(shí)間后，搪瓷層就會(huì)出現(xiàn)破損，尤其是攪拌器的端頭部分。這樣就不得不停車放料，將攪拌器拆卸下來(lái)維修，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種化肥生產(chǎn)用攪拌器。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是：

一種化肥生產(chǎn)用攪拌器，包括豎向布置的攪拌軸，所述攪拌軸的頂端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，攪拌軸的底端連接有攪拌棒，所述攪拌軸和攪拌棒均是由鐵質(zhì)材料制成的，在攪拌軸和攪拌棒的外側(cè)涂覆搪瓷層，在搪瓷層的外側(cè)設(shè)置有玻璃鋼層。

優(yōu)選的，所述玻璃鋼層的厚度為10-15mm。

優(yōu)選的，所述玻璃鋼層纏繞在搪瓷層上。

優(yōu)選的，所述攪拌棒的端頭處還在玻璃鋼層的外側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層為石墨鱗片層或碳化硅層和乙烯基樹脂層的組合，其中石墨鱗片層或碳化硅層位于玻璃鋼層和乙烯基樹脂層之間。

優(yōu)選的，所述攪拌棒呈弧形，攪拌軸的底端與攪拌棒的中心連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸和攪拌棒為一體式連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，在攪拌軸和攪拌棒之間設(shè)置有加強(qiáng)桿。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌軸和攪拌棒搪瓷層的外側(cè)增設(shè)玻璃鋼層，可對(duì)搪瓷層起到保護(hù)作用，同時(shí)增強(qiáng)了防腐效果，極大地延長(zhǎng)了攪拌器的使用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。另外，本實(shí)用新型在攪拌棒的端頭處，有針對(duì)性的復(fù)合石墨鱗片層和乙烯基樹脂層，或者碳化硅層和乙烯基樹脂層，可進(jìn)一步增強(qiáng)玻璃鋼層的強(qiáng)度和耐磨效果，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3為圖2中攪拌棒端頭的截面圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，一種化肥生產(chǎn)用攪拌器，包括豎向布置的攪拌軸1，所述攪拌軸1的頂端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，攪拌軸1的底端連接有攪拌棒2，所述攪拌棒2呈弧形，攪拌軸1的底端與攪拌棒2的中心連接。所述攪拌軸1和攪拌棒2是由鐵質(zhì)材料制成的一體結(jié)構(gòu)。在攪拌軸1和攪拌棒2的外側(cè)涂覆搪瓷層3，搪瓷層3的厚度為2-5mm，在搪瓷層3的外側(cè)設(shè)置有玻璃鋼層4，所述玻璃鋼層4的厚度為10-15mm。具體可進(jìn)行如下設(shè)計(jì)：搪瓷層的厚度為3mm，玻璃鋼層的厚度為12mm；或搪瓷層的厚度為5mm，玻璃鋼層的厚度為10mm等等。

上述玻璃鋼層4纏繞固定在搪瓷層3上，當(dāng)然也可采用其他方式復(fù)合在搪瓷層3的外側(cè)。

本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌軸和攪拌棒搪瓷層的外側(cè)增設(shè)一定厚度的玻璃鋼層，可對(duì)搪瓷層起到較好保護(hù)作用，同時(shí)增強(qiáng)了防腐效果，極大地延長(zhǎng)了攪拌器的使用時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)計(jì)，所述攪拌棒2的端頭處還在玻璃鋼層4的外側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)層5，所述增強(qiáng)層5為碳化硅層501和乙烯基樹脂層502的組合，其中碳化硅層501位于玻璃鋼層4和乙烯基樹脂層502之間。本實(shí)用新型通過(guò)有針對(duì)性的復(fù)合碳化硅層和乙烯基樹脂層，可進(jìn)一步增強(qiáng)玻璃鋼層4的強(qiáng)度和耐磨效果，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

更進(jìn)一步的，在攪拌軸1和攪拌棒2之間設(shè)置有加強(qiáng)桿6。加強(qiáng)桿6也是由鐵質(zhì)材料制成的，在加強(qiáng)桿6的外側(cè)也涂覆有搪瓷層3，在搪瓷層3的外側(cè)也設(shè)置有玻璃鋼層4。該結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步增加攪拌器的強(qiáng)度。

上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

需要說(shuō)明的是，在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。