本實用新型涉及一種配置裝置，尤其涉及一種RFID標(biāo)簽天線制作用導(dǎo)電油墨快速配置裝置。

背景技術(shù)：

RFID標(biāo)簽天線是RFID電子標(biāo)簽的應(yīng)答器天線，是一種通信感應(yīng)天線。一般與芯片組成完成的RFID電子標(biāo)簽應(yīng)答器。RFID標(biāo)簽天線由于材質(zhì)與制造工藝不同，分為金屬蝕刻天線、印刷天線、鍍銅天線等幾種。前幾年印刷天線曾經(jīng)比較火，后因為成品電性能的一致性不可靠、加上使用壽命等等原因，逐步被市場淘汰。雖然印刷天線有生產(chǎn)周期短的優(yōu)點。最近幾年，隨著納米技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了納米銀漿天線。但是，依然因為可靠性的問題，遲遲未能打開市場。

導(dǎo)電油墨，用導(dǎo)電材料(金、銀、銅和碳)分散在連結(jié)料中制成的糊狀油墨，俗稱糊劑油墨。具有一定程度導(dǎo)電性質(zhì)，可作為印刷導(dǎo)電點或?qū)щ娋€路之用。金系導(dǎo)電墨、銀系導(dǎo)電墨、銅系導(dǎo)電墨、碳系導(dǎo)電墨等已達(dá)到實用化，用于印刷電路、電極、電鍍底層、鍵盤接點、印制電阻等材料。

導(dǎo)電油墨是RFID標(biāo)簽天線制作時的重要材料，目前的導(dǎo)電油墨配置裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配置效率低，配置效果差的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、配置效率高、配置效果佳的RFID標(biāo)簽天線制作用導(dǎo)電油墨快速配置裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的導(dǎo)電油墨配置裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配置效率低，配置效果差的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、配置效率高、配置效果佳的RFID標(biāo)簽天線制作用導(dǎo)電油墨快速配置裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種RFID標(biāo)簽天線制作用導(dǎo)電油墨快速配置裝置，包括有底板、支桿、收集框、推送箱、大皮帶輪、螺桿、第一軸承座、出料口、第一電控閥、第二電控閥、攪拌桿、第一轉(zhuǎn)軸、平皮帶、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌箱、第三轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一電機、第一彈簧、凸輪、第一滾子、第二彈簧、支架、第二軸承座、小皮帶輪、第一擋塊、第一進(jìn)料斗、固定架、第二電機、第二滾子和第二進(jìn)料斗，底板底部從左至右依次設(shè)有支架、支桿和收集框，支桿上端設(shè)有推送箱，推送箱右側(cè)下端設(shè)有出料口，出料口位于收集框上方，出料口上端設(shè)有第一電控閥，支架右側(cè)從下至上依次設(shè)有第一軸承座和第二軸承座，推送箱內(nèi)設(shè)有螺桿，第一軸承座右側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有大皮帶輪，第一轉(zhuǎn)軸右端與螺桿左端連接，第二軸承座右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間繞有平皮帶，第二轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有第一錐齒輪，推送箱上端設(shè)有攪拌箱，攪拌箱與推送箱是連通的，攪拌箱頂部左側(cè)設(shè)有第一進(jìn)料斗，攪拌箱頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗，第一進(jìn)料斗與第二進(jìn)料斗之間設(shè)有固定架，固定架中部設(shè)有第二電機，第二電機前側(cè)設(shè)有凸輪，固定架下端設(shè)有第一電機，第一電機下端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸穿過攪拌箱伸入其內(nèi)部，第三轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第三轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿位于攪拌箱內(nèi)部，攪拌箱下端設(shè)有第二電控閥，第一進(jìn)料斗中部設(shè)有第一擋塊，第一擋塊與第一進(jìn)料斗右側(cè)外壁之間連接有第二彈簧，第一擋塊右側(cè)設(shè)有第一滾子，第二進(jìn)料斗中部設(shè)有第二擋塊，第二擋塊與第二進(jìn)料斗左側(cè)外壁之間連接有第一彈簧，第二擋塊左側(cè)設(shè)有第二滾子，第二滾子和第一滾子分別與凸輪配合。

優(yōu)選地，還包括有放置箱，支架左側(cè)設(shè)有放置箱。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，支架與底板之間設(shè)有加強筋。

優(yōu)選地，底板的材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，支架的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機和第二電機為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要配置導(dǎo)電油墨時，工作人員將需要配置導(dǎo)電油墨的原材料分別加入第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗內(nèi)，當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗內(nèi)裝有足夠量的導(dǎo)電油墨原材料時，就停止往第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗內(nèi)加入原材料。啟動第二電機，第二電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝粷L子和第二滾子分別與凸輪上的凹陷部分接觸時，第一擋塊在第二彈簧的彈力作用下向右運動，第二擋塊在第一彈簧的彈力作用下向左運動，此時，第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗裝有的導(dǎo)電油墨原材料落入下方的攪拌箱內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粷L子和第二滾子分別與凸輪上的凸起部分接觸時，凸輪推動第一滾子向左運動，第一滾子推動第一擋塊向左運動，第二彈簧收縮，凸輪推動第二滾子向右運動，第二滾子推動第二擋塊向右運動，第一彈簧收縮，此時，第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗裝有的導(dǎo)電油墨原材料停止落入下方的攪拌箱內(nèi)。當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料完全落入攪拌箱內(nèi)后，控制第二電機停止轉(zhuǎn)動，同時啟動第一電機，第一電機帶動第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿和第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，攪拌桿對攪拌箱內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料進(jìn)行攪拌混合。第二錐齒輪轉(zhuǎn)動的同時會帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動，小皮帶輪通過平皮帶帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動，大皮帶輪帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動螺桿轉(zhuǎn)動。當(dāng)攪拌箱內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料混合均勻后，開啟第二電控閥，攪拌箱內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料會落入推送箱內(nèi)，再開啟第一電控閥，螺桿轉(zhuǎn)動會推動混合完成后 的導(dǎo)電油墨原材料向右移動，混合完成后的導(dǎo)電油墨原材料經(jīng)過出料口落入下方的收集框內(nèi)，當(dāng)混合完成后的導(dǎo)電油墨原材料完全落入收集框內(nèi)后，工作人員控制第一電機停止轉(zhuǎn)動，并控制第一電控閥和第二電控閥關(guān)閉。之后工作人員將收集框內(nèi)的導(dǎo)電油墨收集起來。

因為還包括有放置箱，支架左側(cè)設(shè)有放置箱，工作人員操控本裝置時，可將一些物品放于放置箱，可方便拿取，也能防止丟失。

因為還包括有加強筋，支架與底板之間設(shè)有加強筋，加強筋能使支架更加牢固，能增強裝置的穩(wěn)定性。

因為底板的材料為不銹鋼，不銹鋼堅不可摧且耐腐蝕，使底板不會因潮濕而生銹，可以延長本裝置的使用壽命。

因為支架的材料為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的強度，Q235鋼價格相對便宜，性價比高，實用性能好，所以，支架選用Q235鋼既可以節(jié)約成本，又能夠延長本裝置的使用壽命。

因為第一電機和第二電機為伺服電機，伺服電機抗過載能力強，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、配置效率高、配置效果佳的效果，工作人員能通過操控本裝置實現(xiàn)導(dǎo)電油墨的快速配置，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支桿，3-收集框，4-推送箱，5-大皮帶輪，6-螺桿，7-第一軸承座，8-出料口，9-第一電控閥，10-第二電控閥，11-攪拌桿，12-第一轉(zhuǎn)軸，13-平皮帶，14-第二轉(zhuǎn)軸，15-攪拌箱，16-第三轉(zhuǎn)軸，17-第一錐齒輪，18-第二錐齒輪，19-第一電機，20-第一彈簧，21-凸輪，22-第一滾子，23-第二彈簧，24-支架，25-第二軸承座，26-小皮帶輪，27-第一擋塊，28-第一進(jìn)料斗，29-固定架，30-第二電機，31-第二滾子，32-第二進(jìn)料斗，33-放置箱，34-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種RFID標(biāo)簽天線制作用導(dǎo)電油墨快速配置裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支桿2、收集框3、推送箱4、大皮帶輪5、螺桿6、第一軸承座7、出料口8、第一電控閥9、第二電控閥10、攪拌桿11、第一轉(zhuǎn)軸12、平皮帶13、第二轉(zhuǎn)軸14、攪拌箱15、第三轉(zhuǎn)軸16、第一錐齒輪17、第二錐齒輪18、第一電機19、第一彈簧20、凸輪21、第一滾子22、第二彈簧23、支架24、第二軸承座25、小皮帶輪26、第一擋塊27、第一進(jìn)料斗28、固定架29、第二電機30、第二滾子31和第二進(jìn)料斗32，底板1底部從左至右依次設(shè)有支架24、支桿2和收集框3，支桿2上端設(shè)有推送箱4，推送箱4右側(cè)下端設(shè)有出料口8，出料口8位于收集框3上方，出料口8上端設(shè)有第一電控閥9，支架24右側(cè)從下至上依次設(shè)有第一軸承座7和第二軸承座25，推送箱4內(nèi)設(shè)有螺桿6，第一軸承座7右側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12中部設(shè)有大皮帶輪5，第一轉(zhuǎn)軸12右端與螺桿6左端連接，第二軸承座25右側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14中部設(shè)有小皮帶輪26，小皮帶輪26與大皮帶輪5之間繞有平皮帶13，第二轉(zhuǎn)軸14 右端設(shè)有第一錐齒輪17，推送箱4上端設(shè)有攪拌箱15，攪拌箱15與推送箱4是連通的，攪拌箱15頂部左側(cè)設(shè)有第一進(jìn)料斗28，攪拌箱15頂部右側(cè)設(shè)有第二進(jìn)料斗32，第一進(jìn)料斗28與第二進(jìn)料斗32之間設(shè)有固定架29，固定架29中部設(shè)有第二電機30，第二電機30前側(cè)設(shè)有凸輪21，固定架29下端設(shè)有第一電機19，第一電機19下端設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸16，第三轉(zhuǎn)軸16穿過攪拌箱15伸入其內(nèi)部，第三轉(zhuǎn)軸16上部設(shè)有第二錐齒輪18，第二錐齒輪18與第一錐齒輪17嚙合，第三轉(zhuǎn)軸16下部設(shè)有攪拌桿11，攪拌桿11位于攪拌箱15內(nèi)部，攪拌箱15下端設(shè)有第二電控閥10，第一進(jìn)料斗28中部設(shè)有第一擋塊27，第一擋塊27與第一進(jìn)料斗28右側(cè)外壁之間連接有第二彈簧23，第一擋塊27右側(cè)設(shè)有第一滾子22，第二進(jìn)料斗32中部設(shè)有第二擋塊，第二擋塊與第二進(jìn)料斗32左側(cè)外壁之間連接有第一彈簧20，第二擋塊左側(cè)設(shè)有第二滾子31，第二滾子31和第一滾子22分別與凸輪21配合。

還包括有放置箱33，支架24左側(cè)設(shè)有放置箱33。

還包括有加強筋34，支架24與底板1之間設(shè)有加強筋34。

底板1的材料為不銹鋼。

支架24的材料為Q235鋼。

第一電機19和第二電機30為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要配置導(dǎo)電油墨時，工作人員將需要配置導(dǎo)電油墨的原材料分別加入第一進(jìn)料斗28和第二進(jìn)料斗32內(nèi)，當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)料斗28和第二進(jìn)料斗32內(nèi)裝有足夠量的導(dǎo)電油墨原材料時，就停止往第一進(jìn)料斗28和第二進(jìn)料斗32內(nèi)加入原材料。啟動第二電機30，第二電機30帶動凸輪21轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝粷L子22和第二滾子31分別與凸輪21上的凹陷部分接觸時，第一擋塊27在第二彈簧23的彈力作用下向右運動，第二擋塊在第一彈簧20的彈力作用下向左運 動，此時，第一進(jìn)料斗28和第二進(jìn)料斗32裝有的導(dǎo)電油墨原材料落入下方的攪拌箱15內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粷L子22和第二滾子31分別與凸輪21上的凸起部分接觸時，凸輪21推動第一滾子22向左運動，第一滾子22推動第一擋塊27向左運動，第二彈簧23收縮，凸輪21推動第二滾子31向右運動，第二滾子31推動第二擋塊向右運動，第一彈簧20收縮，此時，第一進(jìn)料斗28和第二進(jìn)料斗32裝有的導(dǎo)電油墨原材料停止落入下方的攪拌箱15內(nèi)。當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)料斗28和第二進(jìn)料斗32內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料完全落入攪拌箱15內(nèi)后，控制第二電機30停止轉(zhuǎn)動，同時啟動第一電機19，第一電機19帶動第三轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸16帶動攪拌桿11和第二錐齒輪18轉(zhuǎn)動，攪拌桿11對攪拌箱15內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料進(jìn)行攪拌混合。第二錐齒輪18轉(zhuǎn)動的同時會帶動第一錐齒輪17轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪17帶動第二轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸14帶動小皮帶輪26轉(zhuǎn)動，小皮帶輪26通過平皮帶13帶動大皮帶輪5轉(zhuǎn)動，大皮帶輪5帶動第一轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸12帶動螺桿6轉(zhuǎn)動。當(dāng)攪拌箱15內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料混合均勻后，開啟第二電控閥10，攪拌箱15內(nèi)的導(dǎo)電油墨原材料會落入推送箱4內(nèi)，再開啟第一電控閥9，螺桿6轉(zhuǎn)動會推動混合完成后的導(dǎo)電油墨原材料向右移動，混合完成后的導(dǎo)電油墨原材料經(jīng)過出料口8落入下方的收集框3內(nèi)，當(dāng)混合完成后的導(dǎo)電油墨原材料完全落入收集框3內(nèi)后，工作人員控制第一電機19停止轉(zhuǎn)動，并控制第一電控閥9和第二電控閥10關(guān)閉。之后工作人員將收集框3內(nèi)的導(dǎo)電油墨收集起來。

因為還包括有放置箱33，支架24左側(cè)設(shè)有放置箱33，工作人員操控本裝置時，可將一些物品放于放置箱33，可方便拿取，也能防止丟失。

因為還包括有加強筋34，支架24與底板1之間設(shè)有加強筋34，加強筋34能使支架24更加牢固，能增強裝置的穩(wěn)定性。

因為底板1的材料為不銹鋼，不銹鋼堅不可摧且耐腐蝕，使底板1不會因潮濕而生銹，可以延長本裝置的使用壽命。

因為支架24的材料為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好并且具有一定的強度，Q235鋼價格相對便宜，性價比高，實用性能好，所以，支架24選用Q235鋼既可以節(jié)約成本，又能夠延長本裝置的使用壽命。因為第一電機19和第二電機30為伺服電機，伺服電機抗過載能力強，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。