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電容耐壓點(diǎn)膠裝置的制作方法

文檔序號(hào):11535522閱讀:335來源:國知局
電容耐壓點(diǎn)膠裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種耐壓點(diǎn)膠裝置,尤其涉及到一種電容耐壓點(diǎn)膠裝置。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及社會(huì)的不斷進(jìn)步,為人們的生活提供十分豐富的物質(zhì)消費(fèi)品,從而提高人們的生活水平,而電子產(chǎn)品就是諸多的物質(zhì)消費(fèi)品中的一種。

眾所周知,日常生活中用到的手機(jī)、平板、數(shù)碼相機(jī)、MP3、MP4、臺(tái)式電腦及筆記本電腦等,均屬于電子產(chǎn)品。而在電子產(chǎn)品中,都離不開電容的使用,這是由于電容是電子產(chǎn)品必備的電子元件之一。

其中,在電容制造過程中,先在直條形的紙帶基體上成型出一排的引腳,接著在每個(gè)引腳上壓鑄出電容主體,使電容主體與引腳構(gòu)成電容單元,因而形成電容紙帶。

而在電容紙帶的制造過程中,涉及到電容的引腳進(jìn)行壓平及點(diǎn)膠的步驟;但是,現(xiàn)有的做法就是操作人員先將電容紙帶放在壓平設(shè)備中對電容之引腳進(jìn)行壓平;然后,操作人員再將壓平后的電容紙帶置于點(diǎn)膠裝置中,由操作人員借助點(diǎn)膠裝置對電容的引腳進(jìn)行點(diǎn)膠,故增加了操作人員的負(fù)擔(dān),降低了生產(chǎn)效率。

因此,有必要提供一種電容耐壓點(diǎn)膠裝置來服上述的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容耐壓點(diǎn)膠裝置,能降低操作人員的負(fù)擔(dān)和提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種電容耐壓點(diǎn)膠裝置,組裝于安裝平臺(tái)上并對輸送線中的電容紙帶的電容之引腳壓平和點(diǎn)膠,包括懸空于所述安裝平臺(tái)上方的安裝板、沿所述安裝平臺(tái)的上下方向支撐于所述安裝板與所述安裝平臺(tái)間的支撐柱、組裝于所述安裝板上且輸出端呈朝上布置的上下驅(qū)動(dòng)氣缸、位于所述安裝板的上方并與所述上下驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接的上下滑架、位于所述輸送線的輸送導(dǎo)軌的正上方并組裝于所述上下滑架上的壓平模板及位于所述壓平模板的左端外的點(diǎn)膠裝置。所述安裝板沿所述安裝平臺(tái)的左右方向布置并位于所述輸送線的輸送導(dǎo)軌下方;所述壓平模板還沿所述安裝平臺(tái)的左右方向布置并與所述輸送導(dǎo)軌上的電容的引腳相正對;所述點(diǎn)膠裝置組裝于所述安裝板并位于所述輸送導(dǎo)軌上的電容的引腳正上方。

較佳地,所述上下滑架呈ㄇ型架,所述上下驅(qū)動(dòng)氣缸位于所述ㄇ型架內(nèi),所述上下驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端穿置于所述ㄇ型架的頂部,所述ㄇ型架的側(cè)壁滑動(dòng)地穿置于所述安裝板上,且所述ㄇ型架的頂部向前方延伸出分支架,所述壓平模板安裝于所述分支架上。

較佳地,所述分支架分別呈相互平行地布置于所述ㄇ型架的頂部的左右兩端。

較佳地,所述點(diǎn)膠裝置通過Z型支架安裝在所述安裝板上。

較佳地,本實(shí)用新型的電容耐壓點(diǎn)膠裝置還包括對所述輸送線中的電容紙帶的引腳之末端進(jìn)行修剪的修剪機(jī)構(gòu)。

較佳地,所述修剪機(jī)構(gòu)包含修剪安裝架、上修剪輪及位于所述上修剪輪正下方的下修剪輪,所述修剪安裝架沿所述安裝平臺(tái)的上下方向組裝于所述安裝平臺(tái)處,所述下修剪輪安裝于所述修剪安裝架上,所述上修剪輪呈配合地組裝于所述修剪安裝架上,所述下修剪輪與上修剪輪的修剪處位于所述輸送導(dǎo)軌上。

較佳地,所述上修剪輪和下修剪輪沿所述安裝平臺(tái)的前后方向相錯(cuò)開且接觸布置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,借助懸空于安裝平臺(tái)上方的安裝板、沿安裝平臺(tái)的上下方向支撐于安裝板與安裝平臺(tái)間的支撐柱、組裝于安裝板上且輸出端呈朝上布置的上下驅(qū)動(dòng)氣缸、位于安裝板的上方并與上下驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端連接的上下滑架、位于輸送導(dǎo)軌的正上方并組裝于上下滑架上的壓平模板及位于壓平模板的左端外的點(diǎn)膠裝置,安裝板沿安裝平臺(tái)的左右方向布置并位于輸送線的輸送導(dǎo)軌下方,壓平模板還沿安裝平臺(tái)的左右方向布置并與輸送導(dǎo)軌上的電容的引腳相正對,點(diǎn)膠裝置組裝于安裝板并位于輸送導(dǎo)軌上的電容的引腳正上方,故在輸送線輸送電容紙帶的過程中,上下驅(qū)動(dòng)氣缸通過上下滑架帶動(dòng)壓平模板對輸送線中的電容紙帶的引腳進(jìn)行壓平,而點(diǎn)膠裝置對輸送線中的被壓平的電容之引腳進(jìn)行點(diǎn)膠,實(shí)現(xiàn)對輸送線所輸送的電容紙帶之電容的引腳進(jìn)行壓平和點(diǎn)膠,從而提高生產(chǎn)效率和降低操作人員的負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的電容耐壓點(diǎn)膠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中C部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。

請參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型的電容耐壓點(diǎn)膠裝置100組裝于安裝平臺(tái)210上,并對輸送線220中的電容紙帶230的電容231之引腳232壓平和點(diǎn)膠。

其中,本實(shí)用新型的電容耐壓點(diǎn)膠裝置100包括懸空于安裝平臺(tái)210上方的安裝板10、沿安裝平臺(tái)210的上下方向支撐于安裝板10與安裝平臺(tái)210間的支撐柱20、組裝于安裝板10上且輸出端呈朝上布置的上下驅(qū)動(dòng)氣缸30、位于安裝板10的上方并與上下驅(qū)動(dòng)氣缸30的輸出端連接的上下滑架40、位于輸送線220的輸送導(dǎo)軌221的正上方并組裝于上下滑架40上的壓平模板50及位于壓平模板50的左端外的點(diǎn)膠裝置60。具體地,在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型的電容耐壓點(diǎn)膠裝置100還包括對輸送線220中的電容紙帶230的引腳232之末端進(jìn)行修剪的修剪機(jī)構(gòu)70,以對電容紙帶230的引腳232的末端進(jìn)行修剪,以確保電容紙帶230后續(xù)壓平和點(diǎn)膠工作;舉例而言,修剪機(jī)構(gòu)70包含修剪安裝架71、上修剪輪72及位于上修剪輪72正下方的下修剪輪73,修剪安裝架71沿安裝平臺(tái)210的上下方向組裝于安裝平臺(tái)210處,下修剪輪73安裝于修剪安裝架71上,上修剪輪72呈配合地組裝于修剪安裝架71上,下修剪輪73與上修剪輪72的修剪處位于輸送導(dǎo)軌221上,以簡化修剪機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu);較優(yōu)的是,上修剪輪72和下修剪輪73沿安裝平臺(tái)210的前后方向相錯(cuò)開且接觸布置,以確保電容231的引腳232末端修剪的可靠性,但不以此為限。

如圖1所示,安裝板10沿安裝平臺(tái)210的左右方向(即箭頭A所指)布置并位于輸送線220的輸送導(dǎo)軌221下方。壓平模板50沿安裝平臺(tái)210的左右方向布置并與輸送導(dǎo)軌221上的電容231的引腳232相正對。點(diǎn)膠裝置60組裝于安裝板10并位于輸送導(dǎo)軌221上的電容231的引腳232正上方;具體地,在本實(shí)施例中,點(diǎn)膠裝置60通過Z型支架61安裝在安裝板10上,以使得點(diǎn)膠裝置60更簡單可靠地支撐于輸送導(dǎo)軌221上的電容231的引腳232正上方,但不以此為限,更具體地,如下:

如圖1所示,上下滑架40呈ㄇ型架,上下驅(qū)動(dòng)氣缸30位于ㄇ型架內(nèi),上下驅(qū)動(dòng)氣缸30的輸出端穿置于ㄇ型架的頂部40a,ㄇ型架的側(cè)壁40b滑動(dòng)地穿置于安裝板10上,且ㄇ型架的頂部40a向前方延伸出分支架41,壓平模板50安裝于分支架41,較優(yōu)的是,分支架41分別呈相互平行地布置于ㄇ型架的頂部40a的左右兩端,以確保壓平模板50與上下滑架40的穩(wěn)固性,但不以此為限。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,借助懸空于安裝平臺(tái)210上方的安裝板10、沿安裝平臺(tái)210的上下方向支撐于安裝板10與安裝平臺(tái)210間的支撐柱20、組裝于安裝板10上且輸出端呈朝上布置的上下驅(qū)動(dòng)氣缸30、位于安裝板10的上方并與上下驅(qū)動(dòng)氣缸30的輸出端連接的上下滑架40、位于輸送導(dǎo)軌221的正上方并組裝于上下滑架40上的壓平模板50及位于壓平模板50的左端外的點(diǎn)膠裝置60,安裝板10沿安裝平臺(tái)210的左右方向布置并位于輸送線220的輸送導(dǎo)軌221下方,壓平模板50還沿安裝平臺(tái)210的左右方向布置并與輸送導(dǎo)軌221上的電容231的引腳232相正對,點(diǎn)膠裝置60組裝于安裝板10并位于輸送導(dǎo)軌221上的電容231的引腳232正上方,故在輸送線220輸送電容紙帶230的過程中,上下驅(qū)動(dòng)氣缸30通過上下滑架40帶動(dòng)壓平模板50對輸送線220中的電容紙帶230的引腳232進(jìn)行壓平,而點(diǎn)膠裝置60對輸送線220中的被壓平的電容231之引腳232進(jìn)行點(diǎn)膠,實(shí)現(xiàn)對輸送線220所輸送的電容紙帶230之電容231的引腳232進(jìn)行壓平和點(diǎn)膠,從而提高生產(chǎn)效率和降低操作人員的負(fù)擔(dān)。

上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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