本實用新型涉及一種涂抹設備。

背景技術：

在工業(yè)生產中，經常需要對工件進行涂膠作業(yè)。例如，電子產品上需要裝設攝像模組時，經常需要利用膠水將攝像模組固定。另外，對于觸控模組或者顯示模組的偏光片以及導光板等，也經常需要利用膠水來粘貼。在實踐操作中，常常需要先沾染膠水，再進行涂膠，膠水不能自動供應而且供膠作業(yè)復雜。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠自動供膠且供膠作業(yè)簡單的涂抹設備。

一種涂抹設備，包括基座、定位件、蓋設件以及涂膠組件，所述定位件設置于所述基座上，所述蓋設件蓋合于所述定位件上，所述蓋設件與所述定位件之間形成有定位空間，所述蓋設件上開設有涂膠槽，所述涂膠槽與所述定位空間連通，所述涂膠組件設置于所述基座上且包括驅動件以及連接于所述驅動件上的涂膠件，所述涂膠件遠離所述驅動件的一端形成有涂膠部，所述涂膠部抵持于所述蓋設件上并對準所述涂膠槽；其中所述涂膠件上還設置有供膠組件，所述供膠組件包括膠水囊袋、連接套環(huán)以及供膠管，所述膠水囊袋設置于所述基座上，所述連接套環(huán)套設于所述涂膠件上，所述供膠管的兩端分別連接所述膠水囊袋與所述連接套環(huán)，所述涂膠件中開設有涂膠通道，所述供膠管與所述涂膠件的涂膠通道連通。

在其中一個實施方式中，所述涂膠件的側壁上開設有多個入膠孔，所述供膠管上開設有供膠孔，所述供膠孔可切換地與其中一個入膠孔連通。

在其中一個實施方式中，所述多個入膠孔均為圓形孔。

在其中一個實施方式中，所述多個入膠孔的直徑相異設置。

在其中一個實施方式中，所述連接套環(huán)上開設有連通孔，所述連通孔與所述供膠管的供膠孔連通。

在其中一個實施方式中，所述連接套環(huán)擋設于所述多個入膠孔上，所述連通孔與其中一個入膠孔對應連通。

在其中一個實施方式中，所述涂膠件的周緣凹設形成有滑動區(qū)，所述多個入膠孔開設于所述滑動區(qū)上，所述連接套環(huán)滑動地套設于所述涂膠件的滑動區(qū)上。

由于所述涂膠件上還設置有供膠組件，因此可以利用所述膠水囊袋向所述涂膠管供應膠水，而無需將所述涂膠件的涂膠部浸入膠水中以沾取膠水，因此可以實現(xiàn)自動供膠。當所述涂膠件內的膠水用完后，可以用手按壓所述膠水囊袋，以將所述膠水囊袋中的膠水擠入所述涂膠件的連接管中以進行后續(xù)的涂膠作業(yè)，從而使得所述涂膠件的供膠過程較為簡單。

附圖說明

圖1為一實施例的涂抹設備的剖視圖。

圖2為圖1中II處的局部放大圖。

圖3為一實施例的涂膠件及供膠組件的剖視圖。

圖4為圖3中的IV處的局部放大圖。

圖5為一實施例的引導組件與回位組件的剖視圖。

圖6為一實施例的引導板的俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

本實用新型涉及一種涂抹設備。所述涂抹設備包括基座、定位件、蓋設件以及涂膠組件，所述定位件設置于所述基座上，所述蓋設件蓋合于所述定位件上，所述蓋設件與所述定位件之間形成有定位空間。例如，所述蓋設件上開設有涂膠槽，所述涂膠槽與所述定位空間連通，所述涂膠組件設置于所述基座上且包括驅動件以及連接于所述驅動件上的涂膠件。例如，所述涂膠件遠離所述驅動件的一端形成有涂膠部，所述涂膠部抵持于所述蓋設件上并對準所述涂膠槽；其中所述涂膠件上還設置有供膠組件，所述供膠組件包括膠水囊袋、連接套環(huán)以及供膠管，所述膠水囊袋設置于所述基座上。例如，所述連接套環(huán)套設于所述涂膠件上，所述供膠管的兩端分別連接所述膠水囊袋與所述連接套環(huán)，所述涂膠件中開設有涂膠通道，所述供膠管與所述涂膠件的涂膠通道連通。

請參閱圖1，一種涂抹設備100，包括基座10、定位件20、蓋設件30以及涂膠組件40，所述定位件設置于所述基座上，所述蓋設件蓋合于所述定位件上，所述蓋設件與所述定位件之間形成有定位空間31，所述蓋設件上開設有涂膠槽32，所述涂膠槽與所述定位空間連通，所述涂膠組件設置于所述基座上且包括驅動件41以及連接于所述驅動件上的涂膠件42，所述涂膠件遠離所述驅動件的一端形成有涂膠部，所述涂膠部抵持于所述蓋設件上并對準所述涂膠槽。例如，所述涂膠部抵持于所述蓋設件上并朝向所述涂膠槽，且所述涂膠部鄰近所述涂膠槽，用于使涂膠部的膠水進入所述涂膠槽中，可以理解，所述涂膠部朝向所述涂膠槽并鄰近所述涂膠槽上的任意位置。

當需要涂膠時，可以將工件放置于所述定位件上并蓋合所述蓋設件，從而定位所述工件。所述蓋設件上的涂膠槽露出所述工件上的涂膠部位。先將所述涂膠件的涂膠部浸染于膠水中或者利用軟管向所述涂膠件中輸入膠水，然后再利用所述驅動件驅動所述涂膠件沿所述涂膠槽移動，所述涂膠件抵壓于所述涂膠槽的側緣并部分凸伸于所述涂膠槽內，所述涂膠件的涂膠部將膠水涂抹并深入所述涂膠槽中，從而將膠水涂布于工件的涂膠部位。由于所述涂膠作業(yè)是通過采用所述驅動件驅動所述涂膠件實現(xiàn)，因此提高了涂膠效率。而且所述涂膠槽僅露出工件的涂膠部位并遮擋住了工件的其余部位，因此使得膠水不會涂偏，提高了涂膠的精準度。

例如，所述涂膠槽可以沿直線延伸。例如，所述蓋設件可以包括兩個蓋設部，所述兩個蓋設部并排設置并可拆卸地固定于一起，所述兩個蓋設部的相互靠近的邊緣之間形成所述涂膠槽。因此，在涂膠作業(yè)后，當所述涂膠槽中凝固有膠水時，可以將所述兩個蓋設部拆開并進行清理?？梢岳斫?，當所述蓋設件為一體成型時，也可以利用工具或者在涂膠后進行沖水將所述涂膠槽中的膠水清理干凈。

請一并參閱圖2至圖4，例如，為了便于進行涂膠作業(yè)，其中所述涂膠件42包括連接管421、涂膠針422以及涂膠軟管423，所述驅動件及所述涂膠針分別連接于所述連接管的兩端，所述涂膠軟管設置于所述涂膠針遠離所述連接管的一端，所述涂膠軟管的端部凸設形成所述涂膠部4231。由于所述涂膠件包括涂膠軟管，因此可以利用壓彎所述涂膠軟管進行涂膠，而無需額外設置涂膠刷等原件，使得所述涂抹設備的結構較為簡單。

例如，為了控制涂膠的面積，所述連接管的兩端分別形成有連接部4211與嵌設部4212，所述連接部與所述嵌設部分別連接于所述驅動件與所述涂膠針上。所述嵌設部的端部開設有環(huán)形凹槽4213，所述涂膠針的一端嵌入所述環(huán)形凹槽中。所述涂膠針的兩端分別形成嵌入部4221與射出部4222，所述嵌入部嵌入所述連接管的嵌設部中。例如，所述涂膠軟管套設于所述涂膠針的射出部上。所述射出部的直徑小于所述嵌入部的直徑。例如，所述涂膠針還包括銜接部4223，所述銜接部的兩端分別連接所述嵌入部與所述射出部。例如，所述銜接部為圓錐筒形、圓柱筒形或者圓臺筒形，即為中空的兩端開口的圓錐體、圓柱體或者圓臺體。由于所述涂膠針的嵌入部的直徑大于所述射出部的直徑，因此使得膠水流出所述涂膠針時的截面積減小，從而便于減小涂膠面積。

例如，為了便于向所述涂膠件供應膠水，其中所述涂膠件上還設置有供膠組件50，所述供膠組件包括膠水囊袋51、連接套環(huán)52以及供膠管53，所述膠水囊袋設置于所述基座上，所述連接套環(huán)套設于所述涂膠件上，所述供膠管的兩端分別連接所述膠水囊袋與所述連接套環(huán)，所述涂膠件中開設有涂膠通道424，所述供膠管與所述涂膠件的涂膠通道連通。由于所述涂膠件上還設置有供膠組件，因此可以利用所述膠水囊袋向所述涂膠管供應膠水，而無需將所述涂膠件的涂膠部浸入膠水中以沾取膠水。例如，所述連接套環(huán)套設于所述連接管上。當進行多次涂膠作業(yè)后，所述涂膠件內的膠水用完后，可以用手按壓所述膠水囊袋，以將所述膠水囊袋中的膠水擠入所述涂膠件的連接管中以進行后續(xù)的涂膠作業(yè)，從而使得所述涂膠件的供膠過程較為簡單。

例如，為了便于調整所述涂膠件中的膠水流量，所述涂膠件的側壁上開設有多個入膠孔425，所述供膠管上開設有供膠孔531，所述供膠孔可切換地與其中一個入膠孔連通，即，所述供膠孔與任一個入膠孔選通，這樣，多個入膠孔中有一個入膠孔與所述供膠孔連通。所述多個入膠孔均為圓形孔。所述多個入膠孔的直徑相異設置。所述連接套環(huán)上開設有連通孔521，所述連通孔與所述供膠管的供膠孔連通。所述連接套環(huán)擋設于所述多個入膠孔上，所述連通孔與其中一個入膠孔對應連通。所述涂膠件的周緣凹設形成有滑動區(qū)426，所述滑動區(qū)位于所述連接部與所述嵌設部之間，所述多個入膠孔開設于所述滑動區(qū)上，所述連接套環(huán)滑動地套設于所述涂膠件的滑動區(qū)上。當需要調整膠水進入所述涂膠件中的流量時，可以滑動所述連接套環(huán)使所述供膠管的供膠孔對準另一個尺寸的入膠孔，從而調整膠水流量，使得膠水流量的調節(jié)作業(yè)較為簡單。而且即使所述連接套環(huán)滑動后，其依然能夠將所有剩余的入膠孔擋設密封。例如，所述連接套環(huán)為彈性橡膠套環(huán)。

例如，請參閱圖1與圖2，為了便于固定所述定位件，其中所述基座上設置有兩個磁性件11，所述兩個磁性件相對設置，例如，兩個磁性件的磁性吸附面相對設置，所述磁性件上設置有導磁夾持件12，所述磁性件11磁性吸附所述導磁夾持。所述定位件夾持于所述兩個導磁夾持件之間，所述定位件的中心設置有定位銷13，所述定位銷的頂部形成有引導錐面。通過移動所述導磁夾持件即可將定位件夾持固定于所述基座上，從而使得所述定位件的固定較為簡單，而且由于所述定位件是通過兩個導磁夾持件夾持固定，因此當需要對不同的工件進行涂膠時，需要采用不同尺寸的定位件，此時所述兩個導磁夾持件也能夠對其進行夾持定位，從而提高了所述涂抹設備的適用范圍，可以使用不同尺寸的工件。所述定位銷可以穿設于工件的定位孔中并配合與所述蓋設件上。

例如，為了便于定位工件，所述定位件上開設有定位凹槽，所述蓋設件上凹設有包覆槽，所述定位凹槽與所述包覆槽共同形成所述定位空間。所述定位凹槽的深度大于所述包覆槽的深度。所述定位凹槽的底面為平面。所述定位凹槽的側面為弧形面。所述定位銷設置于所述定位凹槽的中心位置。所述包覆槽的底面開設有套設槽，所述定位銷的頂部配合收容于所述套設槽中。由于定位件上設置有定位銷，所述定位銷能夠穿設并定位工件，然后所述定位銷能夠插設配合于所述套設件的套設槽中，從而能夠增強對所述工件的定位效果。

例如，為了便于驅動所述涂膠件沿所述涂膠槽移動，所述涂膠件上設置有推動桿，所述推動桿形成于所述連接部上。所述基座的一側設置有安裝架，所述安裝架上設置有引導組件，所述引導組件包括相互間隔設置的兩個引導板，所述驅動件設置于所述兩個引導板之間。所述兩個引導板的結構相同。所述引導板上開設有引導環(huán)槽，所述引導環(huán)槽包括引導狹槽部以及與所述引導狹槽部連通的回位部。所述引導狹槽部的形狀與所述涂膠槽的形狀相同且對應所述涂膠槽設置。所述涂膠件的推動桿穿設于所述兩個引導板上的引導環(huán)槽中。所述推動桿的長度大于所述涂膠件的長度的0.5倍，所述兩個引導板之間的距離大于所述蓋設板與鄰近所述蓋設板的引導板之間的距離，所述引導狹槽部的寬度小于所述涂膠槽的寬度，所述涂膠槽沿圓弧形輪廓線延伸。所述引導狹槽部的寬度為所述涂膠槽的寬度的0.5倍。所述兩個引導板均固定裝設于所述裝設架上，所述兩個引導板之間裝設有回位組件，所述回位組件包括回位銷與彈性拉持條，所述回位銷鄰近所述驅動部設置并鄰近所述引導狹槽部的端部，所述彈性拉持條的兩端分別連接于所述回位銷與所述推動桿上。所述驅動件包括驅動部、推出桿以及推動塊，所述推出桿的兩端分別連接于所述驅動部與所述推動塊上，所述推動塊為矩形塊體，所述推動塊的長度方向與所述推出桿的長度方向垂直，所述推動塊遠離所述驅動部的一側形成有推動面，所述推動桿推抵于所述推動面上，所述推動面的長度大于所述推動桿的直徑。所述推動桿的表面上包覆有蜂窩層，所述蜂窩層的厚度為2毫米。所述蜂窩層中形成有多個蜂窩孔，所述多個蜂窩孔中收容有硅膠材料。所述回位部的寬度大于所述引導狹槽部的寬度。所述回位部的兩端分別連通所述引導狹槽部的兩端，所述回位部的兩端分別形成有弧形部與引入部，所述弧形部與所述引導狹槽部遠離所述驅動部的一端連接，所述引入部與所述引導狹槽部鄰近所述驅動部的一端連接。所述弧形部自所述引導狹槽部的端部朝向所述驅動部的一側傾斜延伸。所述引導狹槽部的端部設置有第一單向擋止片，所述引導狹槽部的端部形成有擋止面，所述第一單向擋止片抵持于所述擋止面上。所述第一單向擋止片的表面與所述弧形部的側面平齊，所述引入部自述引導狹槽部的端部沿朝向所述驅動部的方向傾斜延伸。所述引入部的端部設置有第二單向擋止片。所述推動桿上橫向凸設有推抵部，所述回位部的兩側設置有推抵面，所述推抵面的兩側分別形成有傾斜面，所述兩個傾斜面分別連接所述引導狹槽部的兩端，所述傾斜面與所述蓋設板表面的距離沿朝向所述推抵面的方向逐漸增加。所述引導組件能夠引導所述涂膠件準確地沿所述涂膠槽移動且減少所述涂膠件的振動，而所述回位組件則能夠使得所述涂膠件能夠自動回位，而且能夠避免所述推動桿與所述蓋設板的干涉。

為了進一步描述所述引導組件及所述回位組件的詳細結構及有益效果，請一并參閱圖5及圖6，所述推動桿427形成于所述連接部4211上。所述基座的一側設置有安裝架，所述安裝架上設置有引導組件60，所述引導組件包括相互間隔設置的兩個引導板61，所述驅動件設置于所述兩個引導板之間。所述兩個引導板的結構相同。所述引導板上開設有引導環(huán)槽62，所述引導環(huán)槽包括引導狹槽部621以及與所述引導狹槽部連通的回位部622。所述引導狹槽部的形狀與所述涂膠槽的形狀相同且對應所述涂膠槽設置。所述涂膠件的推動桿穿設于所述兩個引導板上的引導環(huán)槽中。當所述驅動件驅動所述推動桿沿所述引導環(huán)槽的引導狹槽部移動時，所述涂膠件上的涂膠部能夠沿所述蓋設板上的涂膠槽移動，從而完成涂膠作業(yè)。然后，所述推動桿能夠沿所述回位部回復到初始位置，以待下次涂膠作業(yè)。例如，為了避免所述涂膠件的振動，所述推動桿的長度大于所述涂膠件的長度的0.5倍，即所述兩個引導板之間的距離大于所述蓋設板與鄰近所述蓋設板的引導板之間的距離，例如，為了提高所述涂膠部的涂膠準確度，所述引導狹槽部的寬度小于所述涂膠槽的寬度，所述涂膠槽沿圓弧形輪廓線延伸。例如，所述引導狹槽部的寬度為所述涂膠槽的寬度的0.5倍。因此，當所述推動桿在所述引導狹槽部中產生微小的振動時，所述涂膠部會在所述涂膠件的傳動下產生一定的偏位，然而所述涂膠部的偏位仍然落在允許的偏差范圍內。例如，為了便于所述推動桿的回位，所述兩個引導板均固定裝設于所述裝設架上，所述兩個引導板之間裝設有回位組件70，所述回位組件包括回位銷71 與彈性拉持條72，所述回位銷鄰近所述驅動部設置并鄰近所述引導狹槽部的端部，所述彈性拉持條的兩端分別連接于所述回位銷與所述推動桿上。因此，當所述驅動件縮回并釋放所述推動桿時，所述推動桿能夠在所述彈性拉持條的拉動下沿所述回位部回位。

例如，為了便于推動所述推動桿，所述驅動件包括驅動部411、推出桿412以及推動塊413，所述推出桿的兩端分別連接于所述驅動部與所述推動塊上，所述推動塊為矩形塊體，所述推動塊的長度方向與所述推出桿的長度方向垂直，所述推動塊遠離所述驅動部的一側形成有推動面，所述推動桿推抵于所述推動面上，所述推動面的長度大于所述推動桿的直徑。因此，所述驅動部可以利用所述推出桿驅動所述推動塊移動，以推動所述推動桿，使得所述推動桿于所述引導狹槽部中移動。而且由于所述推動面的長度大于所述推動桿的直徑，因此可以允許所述推動桿沿著所述引導狹槽部左右移動。例如，為了避免所述推動桿與所述引導狹槽部產生剛性碰撞，所述推動桿的表面上包覆有蜂窩層，所述蜂窩層的厚度為2毫米。所述蜂窩層中形成有多個蜂窩孔，所述多個蜂窩孔中收容有硅膠材料。蜂窩結構的硅膠材料能夠提升所述蜂窩層的緩沖性能。例如，為了便于所述推動桿的回位，所述回位部的寬度大于所述引導狹槽部的寬度。即當涂膠作業(yè)完畢、蓋設板打開且工件取走后，所述推動桿能夠在較寬的回位部中回位。例如，為了便于所述彈性拉持條將所述推動桿拉入所述回位部，所述回位部的兩端分別連通所述引導狹槽部的兩端，所述回位部的兩端分別形成有弧形部623與引入部624，所述弧形部與所述引導狹槽部遠離所述驅動部的一端連接，所述引入部與所述引導狹槽部鄰近所述驅動部的一端連接。所述弧形部自所述引導狹槽部的端部朝向所述驅動部的一側傾斜延伸。所述驅動部利用所述推出桿及所述推動塊推持所述推動桿抵達所述引導狹槽部的末端，所述推動桿能夠在所述彈性拉持條的拉持下，進入所述弧形部中并沿著所述回位部回位。例如，為了防止所述推動桿在所述引導狹槽部中倒退，所述引導狹槽部的端部設置有第一單向擋止片625，所述引導狹槽部的端部形成有擋止面，所述驅動件推動所述推動桿抵達所述引導狹槽部的末端，所述第一單向擋止片能夠轉動以供所述推動桿進入所述弧形部。當所述推動桿完全進入所述弧形部中，所述第一單向擋止片能夠回位并抵持于所述擋止面上，從而防止所述推動桿回位。所述第一單向擋止片的表面與所述弧形部的側面平齊，因此所述推動桿能夠在所述彈性拉持條的拉動下沿所述回位部回位。例如，為了方便所述驅動件推出所述推動桿，所述引入部自述引導狹槽部的端部沿朝向所述驅動部的方向傾斜延伸。所述引入部的端部設置有第二單向擋止片626。當所述推動桿在所述彈性拉持條的拉動下進入所述引導狹槽部中，所述第二單向擋止片能夠阻止所述推動桿退回所述引入部中。此時，所述驅動部即可推動所述推動桿克服所述彈性拉持條的拉力沿所述引導狹槽部移動。

例如，為了在回位過程提升所述推動桿的高度，以使所述涂膠件脫離所述蓋設板，所述推動桿上橫向凸設有推抵部4271，所述回位部的兩側設置有推抵面628，所述推抵面的兩側分別形成有傾斜面，所述兩個傾斜面分別連接所述引導狹槽部的兩端，所述傾斜面與所述蓋設板表面的距離沿朝向所述推抵面的方向逐漸增加。即當所述推動桿進入所述回位部時，所述推動桿的推抵部能夠沿所述傾斜面上升并滑上所述推抵面上，從而驅動所述推動桿遠離蓋設板，以避免所述推動桿與所述蓋設板干涉。

同樣的，配合其它功能組件，本實用新型及其各實施例同樣適用于其它需要粘貼膠水的作業(yè)環(huán)境。

本實用新型的其它實施例還包括上述各實施例中的技術特征相互組合所形成的能夠實施的技術方案。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。