本實用新型涉及醫(yī)藥、化工生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種高效配液罐。

背景技術：

目前，醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)領域中通常使用配液罐攪拌物料使物料溶解或者混合均勻，但現(xiàn)有配液罐的攪拌葉片不能對配液罐罐體底部的物料進行翻動，物料混合不均勻，工作效率低下，并且，在攪拌完成后對配液罐的清洗也不方便。

用配液罐在配制藥品時要求盡量與空氣隔絕，盡量減少人員、器具對藥品的污染。而在現(xiàn)有技術中，配液罐中配出的半成品常常需要取出部分進行檢測，由于取樣時需要將配藥罐上的配液蓋打開，然后用取樣瓢從配液蓋處取出藥液，藥品與空氣接觸時間增加，增大了藥品氧化風險，空氣中的各種微生物易進入藥品中，增大了微生物污染風險。

技術實現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術中配液罐取樣與配液所存在的問題，本實用新型提供的一種高效配液罐，可以實現(xiàn)對配液罐罐體底部的藥液進行翻動，使藥液混合均勻，提高配液罐的配液效率，避免配液罐內(nèi)藥品氧化與污染，同時方便清洗。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種高效配液罐，包括支架，所述支架上設有罐體，所述罐體上設有上蓋，所述罐體底面設有動力箱，所述罐體內(nèi)表面設有搪瓷層，所述罐體內(nèi)設有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸套設在所述第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸上設有攪拌葉，所述第一轉(zhuǎn)軸上設有兩根“L”型連桿，靠近所述罐體內(nèi)表面的所述連桿的一側上設有毛刷，所述毛刷與所述罐體內(nèi)表面相接觸，所述罐體底面的所述動力箱兩側分別設有出液口和取樣口，靠近所述取樣口的所述動力箱側面上設有小支架，所述小支架上設有固定安裝的取樣器，所述取樣器與取樣口之間設有管道連接；

所述取樣器包括主體、導流管和定位筒，所述導流管一端設有螺紋，所述導流管另一端設有定位臺，所述定位臺上設有取樣出口，所述定位筒內(nèi)設有固定安裝的擋板，所述主體一端設有取樣進口，所述導流管穿過所述擋板與所述主體另一端螺紋連接，所述導流管與所述主體連通，所述擋板與導流管可相對滑動，所述擋板與所述主體之間設有彈簧連接，所述定位筒一端與所述主體相配合，所述定位筒另一端設有螺紋連接的引流嘴。

優(yōu)選的，所述動力箱內(nèi)設有第一電機和第二電機，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過所述罐體與所述第一電機傳動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述罐體與所述第二電機傳動連接。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，既有利于形成渦流，加速混合藥液的融合，又可防止所述罐體底部得不到充分攪拌藥液混合不均或形成沉淀。

優(yōu)選的，所述罐體側面設有玻璃管，所述玻璃管與所述罐體相連通，所述玻璃管表面設有刻度，方便對所述罐體內(nèi)藥液液位進行觀察。

優(yōu)選的，所述取樣進口與所述取樣出口的開口方向相同，所述取樣進口與所述擋板相配合，方便控制所述取樣器的開與關。

優(yōu)選的，所述擋板與所述定位臺接觸的一側設有密封墊，增強密封效果，防止所述取樣器漏液。

本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實用新型采用兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)軸，攪拌葉與連桿相配合，既有利于形成渦流，加速物料的混合，又可防止罐體底部形成沉淀，提高了生產(chǎn)效率；

2、本實用新型取樣器通過彈簧實現(xiàn)對混合物料取樣量的控制，結構簡單，制造成本低，拆卸方便，取樣器清洗徹底，可有效增加藥液檢測的準確性，具有廣闊的市場前景；

3、本實用新型藥液由自身壓力壓出，不需要其他加壓設備，進而減少生產(chǎn)成本，同時，藥液取液量可控，且能最大化地避免取液時藥液與空氣接觸，有效避免藥液的氧化或污染；

4、本實用新型采用兩根“L”型連桿，方便與罐體內(nèi)壁的配合，連桿上毛刷的設計，可充分與罐體內(nèi)壁接觸，可有效去除罐體內(nèi)壁的殘留物質(zhì)，方便清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效配液罐的整體結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實用新型一種高效配液罐的取樣器的整體結構示意圖。

圖中：1-支架、2-罐體、3-上蓋、4-動力箱、5-第一轉(zhuǎn)軸、6-第二轉(zhuǎn)軸、7-連桿、8-攪拌葉、9-取樣口、10-出液口、11-小支架、12-取樣器、13-管道、14-玻璃管、15-第一電機、16-第二電機、17-搪瓷層、18-毛刷、1201-取樣進口、1202-主體、1203-定位筒、1204-擋板、1205-導流管、1206-定位臺、1207-取樣出口、1208-彈簧、1209-引流嘴、1210-密封墊。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-3所示的一種高效配液罐，包括支架1，所述支架1上設有罐體2，所述罐體2上設有上蓋3，所述罐體2底面設有動力箱4，所述罐體2內(nèi)表面設有搪瓷層17，所述罐體2內(nèi)設有第一轉(zhuǎn)軸5和第二轉(zhuǎn)軸6，所述第二轉(zhuǎn)軸6套設在所述第一轉(zhuǎn)軸5內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸6上設有攪拌葉8，所述第一轉(zhuǎn)軸5上設有兩根“L”型連桿7，靠近所述罐體2內(nèi)表面的所述連桿7的一側上設有毛刷18，所述毛刷18與所述罐體2內(nèi)表面相接觸，所述罐體2底面的所述動力箱4兩側分別設有出液口10和取樣口9，靠近所述取樣口9的所述動力箱4側面上設有小支架11，所述小支架11上設有固定安裝的取樣器12，所述取樣器12與取樣口9之間設有管道13連接；

所述取樣器12包括主體1202、導流管1205和定位筒1203，所述導流管1205一端設有螺紋，所述導流管1205另一端設有定位臺1206，所述定位臺1206上設有取樣出口1207，所述定位筒1203內(nèi)設有固定安裝的擋板1204，所述主體1202一端設有取樣進口1201，所述導流管1205穿過所述擋板1204與所述主體1202另一端螺紋連接，所述導流管1205與所述主體1202連通，所述擋板1204與導流管1205可相對滑動，所述擋板1204與所述主體1202之間設有彈簧1208連接，所述彈簧1208套裝在所述導流管1205上，所述定位筒1203一端與所述主體1202相配合，所述定位筒1203另一端設有螺紋連接的引流嘴1209。

所述動力箱4內(nèi)設有第一電機15和第二電機16，所述第一轉(zhuǎn)軸5穿過所述罐體2與所述第一電機15傳動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸6穿過所述罐體2與所述第二電機16傳動連接；所述第一轉(zhuǎn)軸5與第二轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)向相反，既有利于形成渦流，加速藥液的融合，又可防止所述罐體2底部得不到充分攪拌藥液混合不均或形成沉淀；所述罐體2側面設有玻璃管14，所述玻璃管14與所述罐體2相連通，所述玻璃管14表面設有刻度，方便對所述罐體2內(nèi)藥液液位進行觀察；所述取樣進口1201與所述取樣出口1207的開口方向相同，所述取樣進口1201與所述擋板1204相配合，方便控制所述取樣器12的開與關；所述擋板1204與所述定位臺1206接觸的一側設有密封墊1210，增強密封效果，防止所述取樣器12漏液。

本實用新型工作時，將混合藥液倒入所述罐體2后封閉所述罐體2，啟動所述第二電機16，所述第二電機16帶動所述第二轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，通過所述攪拌葉8對混合液進行攪拌，所述第二電機16工作的同時啟動所述第一電機15，所述第一電機15帶動所述連桿7轉(zhuǎn)動，所述連桿7與攪拌葉8相配合，既可以形成渦流，加速融合，提高配液罐的工作效率，又可以防止所述罐體2得不到充分攪拌藥液混合不均或形成沉淀；

取樣時，向上推所述動定位筒1203，壓縮所述彈簧1208，帶動所述擋板1204向上運動，所述擋板1204與所述定位臺1206分開，所述罐體2通過所述取樣器12與外界連通，所述罐體2內(nèi)藥液在自身壓力的作用下自動流出，所述罐體2內(nèi)的藥液經(jīng)所述管道13進入所述取樣器12，流經(jīng)所述主體1202和導流管1205，從所述引流嘴1209流出，取樣結束后，放開所述定位筒1203，所述定位筒1203在所述彈簧1208與自身重力的作用下下落，所述擋板1204與所述定位臺1206相接觸，通過所述密封墊1210實現(xiàn)對所述取樣出口1207的密封，所述取樣器12結構簡單，操作方便，有利于對取樣多少進行控制；

清洗時，所述罐體2內(nèi)注入清水，清水沿所述罐體2內(nèi)壁下流，對所述罐體2內(nèi)壁進行清洗，同時啟動所述第一電機15，帶動所述連桿7運動，所述連桿7上的所述毛刷18對所述罐體2側壁及底面進行洗刷，避免殘留溶液或沉淀物，清洗方便、快捷；

所述取樣器12各部分拆卸簡單、方便，可對所述取樣器12各部分清洗徹底，可有效去除各部分的藥液殘留，提高下次取樣檢測的準確性，具有廣闊的市場前景。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。