本實(shí)用新型涉及薄膜
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及用于配方中有粒子的光學(xué)膜涂布的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：在TFT-LCD液晶顯示領(lǐng)域中，為了得到能滿足要求的光學(xué)膜，如反射膜、擴(kuò)散膜、增亮膜、復(fù)合DBEF膜等，需要在不同的光學(xué)支持體薄膜的正面或背面涂覆含有光學(xué)粒子的涂料，在涂覆生產(chǎn)中，需要涂覆裝置將涂料均勻的涂覆在不同的光學(xué)支持體薄膜上。由于涂料中含有各種不同粒經(jīng)的光學(xué)粒子，為了保證光學(xué)粒子均勻地涂覆在光學(xué)支持體薄膜上，通常采用輥涂、凹版涂覆或微凹版涂覆裝置進(jìn)行。在實(shí)際應(yīng)用中，以上涂覆方式均存在有以下不足，主要是在涂覆過(guò)程中，涂布槽供液?jiǎn)吸c(diǎn)或多點(diǎn)的不均勻供料，涂料在涂布槽中分布、流速不均勻，流速慢，產(chǎn)生渦旋，造成光學(xué)粒子的聚集后，沉積在涂布槽底部，無(wú)法及時(shí)清除，導(dǎo)致涂料在涂布過(guò)程中而形成質(zhì)量弊病，如拉絲、暗紋、條道等，需要經(jīng)常停機(jī)清洗涂布頭和涂布槽，造成涂覆生產(chǎn)中斷，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可防止光粒子沉積的光學(xué)膜涂布系統(tǒng)，將其用于生產(chǎn)光學(xué)薄膜，可以解決光學(xué)粒子在涂布槽中易沉積問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種可防止光粒子沉積的光學(xué)膜涂布系統(tǒng)，包括供料部分和涂布部分，供料部分包括循環(huán)儲(chǔ)料桶、攪拌裝置、供料泵、供液管、過(guò)濾器、接液盤、回液管，涂布部分包括涂布輥、刮刀系統(tǒng)、涂布槽、擋液板、基膜，其特征是，在擋液板下面涂布槽底部設(shè)有一個(gè)涂布液均化裝置。上述涂布系統(tǒng)，在擋液板下面涂布槽槽底部之間設(shè)有涂布液均化裝置，涂布液均化裝置是一個(gè)帶有多組旋轉(zhuǎn)葉裝置，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在5mm-50mm，總節(jié)數(shù)在10-100個(gè)。上述涂布系統(tǒng)，涂布槽底部可以設(shè)置1-3個(gè)涂布液均化裝置，轉(zhuǎn)數(shù)在5-300轉(zhuǎn)/min。上述涂布系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)葉的角度β在5-80度之間。上述涂布系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)柱的葉的角度β兩邊對(duì)稱。上述涂布系統(tǒng)，所述均化裝置的表面粗糙度Ra小于0.05，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。本實(shí)用新型的有益效果為，在單點(diǎn)和多點(diǎn)供料體系中，由于擋液板的阻擋和液槽死角，聚集粒子和大粒徑粒子更容易在擋液板后面的死角處沉積，在涂布槽底部設(shè)有涂布液均化裝置，通過(guò)涂布液均化裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)涂布液流動(dòng)，防止了聚集粒子的沉積，同時(shí)旋轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，也也減少了粒子的聚集的機(jī)會(huì)，并將送過(guò)來(lái)的新液和供液槽內(nèi)老液混合均勻，同時(shí)聚集的粒子和大徑粒子回流到接液盤，再通過(guò)球閥、循環(huán)泵輸送，過(guò)濾器將其中的大部分過(guò)濾掉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期的連續(xù)生產(chǎn)，解決了涂覆光學(xué)膜存在的質(zhì)量弊病如拉絲、暗紋、條道、涂布不均等質(zhì)量問(wèn)題，也避免了由于涂布液在涂布槽內(nèi)混合不好造成的條狀涂布不均，實(shí)現(xiàn)了光學(xué)膜的不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型提供的連續(xù)生產(chǎn)光學(xué)膜的涂布系統(tǒng)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的涂布液均化裝置的示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示為：1、回液管，2、新液補(bǔ)充管，3、供液桶，4、供液攪拌，5、供液閥門，6、供液泵，7、過(guò)濾器，8、供液管，9、涂布液均化裝置，10、涂布槽，11、供液孔，12、擋液板，13、涂布輥，14、刮刀，15、接液盤，16、基膜。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型包括供料部分和涂布部分，所供料部分包括循環(huán)儲(chǔ)料桶、攪拌裝置、供料泵、供液管、過(guò)濾器、接液盤、回液管，涂布部分包括涂布輥、刮刀系統(tǒng)、涂布槽、擋液板、涂布液均化裝置、基膜。在涂布槽的底部擋液板下部設(shè)有涂布液均化裝置，涂布液均化裝置是一個(gè)帶有多組旋轉(zhuǎn)葉裝置，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在5mm-50mm，總節(jié)數(shù)在10-100個(gè)，旋轉(zhuǎn)葉兩邊對(duì)稱分布，涂布液進(jìn)液口在涂布槽中間，通過(guò)涂布液均化裝置中旋轉(zhuǎn)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)來(lái)的涂布液從中間向兩邊流動(dòng)流動(dòng)，使得涂布液盡快的流動(dòng)到距進(jìn)料口更遠(yuǎn)的兩側(cè)，涂布液的流動(dòng)性加強(qiáng)同時(shí)旋轉(zhuǎn)葉的攪動(dòng)旋轉(zhuǎn)使涂布液中的粒子減少了聚集機(jī)會(huì)，原來(lái)的死角區(qū)域變成流動(dòng)區(qū)域，防止了聚集粒子的沉積，解決光學(xué)粒子在涂布槽中沉積造成表觀不好而停車清理沉積的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期連續(xù)生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述,但這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理、而不是用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)光學(xué)薄膜的涂布系統(tǒng)，包括供料部分和涂布部分，如附圖1所示，其中，供料部分部分包括接液盤15、回流管1、新料補(bǔ)充管2、供液桶3、供液攪拌4、供液閥門5、供液泵6、過(guò)濾器7、供液管8等，涂布部分包括涂布槽10、擋液板12、涂布輥13、刮刀14、涂布液均化裝置9等。供料部分將涂布液從供料桶3抽出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，送到涂布槽內(nèi)，涂布槽10中的涂料通過(guò)涂布輥13不斷將涂料涂敷在基膜16的表面，由涂布槽溢流的涂料經(jīng)接液盤15、回流管1返回供料桶3，從而實(shí)現(xiàn)了一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型中涂布液均化的直徑在5-50mm，優(yōu)選10-30mm，旋轉(zhuǎn)柱的角度β在5-80度之間，優(yōu)選10-60度，總節(jié)數(shù)在10-100個(gè)，通過(guò)涂布液均化裝置，防止聚集粒子沉積下來(lái)，并將混合不均的涂布液混合均勻。本實(shí)用新型中涂布槽10的內(nèi)部表面、旋轉(zhuǎn)柱表面為光滑表面，內(nèi)部過(guò)渡均為圓滑過(guò)渡。本實(shí)用新型中沉淀清理涂布液均化裝置可以設(shè)1-3個(gè)，旋轉(zhuǎn)柱的葉的角度在5-80度之間，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)在5-300轉(zhuǎn)/min可調(diào)；本實(shí)用新型中循環(huán)泵可以選自市售的螺桿泵、齒輪泵、蠕動(dòng)泵、柱塞泵；帶馬達(dá)的攪拌裝置3上的攪拌槳可以選自漿式、旋漿式、渦輪式或錨式攪拌槳，馬達(dá)可以是正反旋轉(zhuǎn)的調(diào)速防爆馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)，攪拌裝置安裝在可以調(diào)節(jié)的裝置上，可以調(diào)節(jié)攪拌槳葉的位置。以下給出幾個(gè)實(shí)施例。實(shí)施例1如圖1所示，供料部分部分包括接液盤15、回流管1、新料補(bǔ)充管2、供液桶3、供液攪拌4、供液閥門5、供液泵6、過(guò)濾器7、供液管8等，涂布部分包括涂布槽10、擋液板12、涂布輥13、刮刀14、涂布液均化裝置9等。供料部分將涂布液從供料桶3抽出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，送到涂布槽內(nèi)，涂布槽10中的涂料通過(guò)涂布輥13不斷將涂料涂敷在基膜16的表面，由涂布槽溢流的涂料經(jīng)接液盤15、回流管1返回供料桶3，從而實(shí)現(xiàn)了一個(gè)循環(huán)。進(jìn)料口11的數(shù)量為1個(gè)，在涂布槽正中間，進(jìn)料口11的直徑為14mm，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在30mm，旋轉(zhuǎn)柱節(jié)數(shù)為30個(gè)，旋轉(zhuǎn)柱的角度β在65度，轉(zhuǎn)數(shù)為50轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)葉的表面粗糙度Ra小于0.05，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。連續(xù)運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，停止供料，快速排空涂布槽10的物料，涂布槽10的底部發(fā)現(xiàn)有白色物料聚集，通過(guò)收集、烘干后稱量其質(zhì)量。實(shí)施例2供料部分與實(shí)施例1基本相同，進(jìn)料口11的數(shù)量為1個(gè)，在涂布槽正中間，進(jìn)料口11的直徑為14mm，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在30mm，旋轉(zhuǎn)柱節(jié)數(shù)為30個(gè)，旋轉(zhuǎn)柱的角度β在65度，轉(zhuǎn)數(shù)為100轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)葉的表面粗糙度Ra小于0.05，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。連續(xù)運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，停止供料，快速排空涂布槽10的物料，涂布槽10的底部發(fā)現(xiàn)有白色物料聚集，通過(guò)收集、烘干后稱量其質(zhì)量。實(shí)施例3供料部分與實(shí)施例1基本相同，進(jìn)料口11的數(shù)量為1個(gè)，在涂布槽正中間，進(jìn)料口11的直徑為14mm，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在30mm，旋轉(zhuǎn)柱節(jié)數(shù)為30個(gè)，旋轉(zhuǎn)柱的角度β在65度，轉(zhuǎn)數(shù)為200轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)葉的表面粗糙度Ra小于0.05，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。連續(xù)運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，停止供料，快速排空涂布槽10的物料，涂布槽10的底部發(fā)現(xiàn)有白色物料聚集，通過(guò)收集、烘干后稱量其質(zhì)量。實(shí)施例4供料部分與實(shí)施例1基本相同，進(jìn)料口11的數(shù)量為1個(gè)，在涂布槽正中間，進(jìn)料口11的直徑為14mm，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在30mm，旋轉(zhuǎn)柱節(jié)數(shù)為30個(gè)，旋轉(zhuǎn)柱的角度β在65度，轉(zhuǎn)數(shù)為300轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)葉的表面粗糙度Ra小于0.05，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。連續(xù)運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，停止供料，快速排空涂布槽10的物料，涂布槽10的底部發(fā)現(xiàn)有白色物料聚集，通過(guò)收集、烘干后稱量其質(zhì)量。對(duì)比例1供料部分與實(shí)施例1基本相同，進(jìn)料口11的數(shù)量為1個(gè)，在涂布槽正中間，進(jìn)料口11的直徑為14mm，旋轉(zhuǎn)葉的直徑在30mm，旋轉(zhuǎn)柱節(jié)數(shù)為30個(gè)，旋轉(zhuǎn)柱的角度β在65度，轉(zhuǎn)數(shù)為500轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)葉的表面粗糙度Ra小于0.05，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。結(jié)果涂布槽內(nèi)液體擾動(dòng)嚴(yán)重，無(wú)法生產(chǎn)出表觀合格的產(chǎn)品。對(duì)比例2供料部分與實(shí)施例1基本相同，其中，進(jìn)料口11的數(shù)量為1個(gè)，在涂布槽正中間，進(jìn)料口11的直徑為14mm，未安裝沉淀清理涂布液均化裝置，兩端出口封死，涂布槽底部的表面粗糙度Ra小于0.05。連續(xù)運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，停止供料，快速排空涂布槽10的物料，涂布槽10的底部發(fā)現(xiàn)有白色物料聚集，通過(guò)收集、烘干后稱量其質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：序號(hào)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4對(duì)比例1對(duì)比例2聚集粒子重量(kg)0.1800.1500.1250.100無(wú)法生產(chǎn)0.921當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3