本實(shí)用新型涉及日常生活振動(dòng)按摩器械領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種彈片結(jié)構(gòu)及采用該彈片結(jié)構(gòu)的振動(dòng)器。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)腳墊，坐墊，床墊，座椅，躺椅，沙發(fā)，腰枕，抱枕，枕頭，浴缸等按摩器械的舒適度要求也不斷提高。目前，按摩椅、按摩墊等按摩器械中需要安裝振動(dòng)器，振動(dòng)部件是振動(dòng)器的主要部件，其彈片又是振動(dòng)部件的核心元件之一，現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)器，因?yàn)閺椘O(shè)計(jì)不夠科學(xué)，當(dāng)振動(dòng)器中的線圈施加低頻率的交流電時(shí)，導(dǎo)致振動(dòng)器的振動(dòng)量不明顯，日常生產(chǎn)中，為了使設(shè)計(jì)產(chǎn)品在低頻時(shí)能夠達(dá)到足夠的振動(dòng)量，只能使用更多數(shù)量的振動(dòng)器，這樣既增加了器械的體積又增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種彈片結(jié)構(gòu)及采用該彈片結(jié)構(gòu)的振動(dòng)器，保證彈片的平衡穩(wěn)定性的同時(shí)增加它的位移量，從而增加了振動(dòng)器的振動(dòng)量，使產(chǎn)品性能得到提升，同時(shí)節(jié)約了材料。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：

一種彈片，包括環(huán)形體，所述環(huán)形體上設(shè)有多層環(huán)形槽，每層所述環(huán)形槽的圓心和所述環(huán)形體的圓心為同一點(diǎn)，每層所述環(huán)形槽由多段圍繞圓周均勻分布的弧形槽組成，所述環(huán)形體的周邊設(shè)置有多個(gè)卡角，所述卡角上設(shè)有圓孔，所述圓孔為通孔。

每層所述弧形槽的段數(shù)相等，所述環(huán)形槽之間互不連通。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為：一層所述環(huán)形槽與相鄰的一層所述環(huán)形槽之間呈交錯(cuò)分布，交錯(cuò)角度為單段所述弧形槽的弧度的一半。

替代方案為：每層所述弧形槽從所述環(huán)形體的中心往外順序排布，內(nèi)層所述環(huán)形槽的第N段弧形槽的末端與相鄰的外層所述環(huán)形槽的第N+1段弧形槽的始端連通，內(nèi)層所述環(huán)形槽的最后一段弧形槽的末端與相鄰的外層所述環(huán)形槽的第一段弧形槽的始端連通。

優(yōu)選的，所述卡角在所述環(huán)形體周邊均勻設(shè)置。

所述環(huán)形體的周邊設(shè)置有3個(gè)所述卡角。

每層所述弧形槽的段數(shù)為3。

通常，該彈片的厚度為0.5～0.8mm。

一種振動(dòng)器，包括底座、端蓋、定位環(huán)、環(huán)形骨架和所述彈片，所述定位環(huán)位于所述底座和所述端蓋之間，所述底座和所述端蓋內(nèi)設(shè)置有環(huán)形線圈和振動(dòng)部件，所述環(huán)形線圈繞在所述環(huán)形骨架上，所述振動(dòng)部件包括“T”型重塊，位于所述“T”重塊寬端一側(cè)的環(huán)形磁鋼和環(huán)形軛鐵，所述環(huán)形線圈設(shè)置在所述“T”重塊的窄端和所述環(huán)形軛鐵之間的空隙內(nèi)，所述彈片位于所述底座與所述定位環(huán)之間，所述彈片的一端連接在所述環(huán)形磁鋼和所述環(huán)形軛鐵之間，所述彈片的另一端連接在所述底座和所述端蓋之間，所述端蓋、底座和定位環(huán)上分別設(shè)有第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔，所述第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔均為通孔，所述端蓋、底座、定位環(huán)和所述彈片配合時(shí)，所述第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔均與所述第一圓孔重合，所述端蓋、彈片、定位環(huán)和底座之間通過(guò)螺釘連接固定。

所述定位環(huán)的上表面和下表面上沿其圓周方向分別設(shè)有若干個(gè)成對(duì)、均勻分布的定位銷，所述彈片上設(shè)有與所述定位銷位置對(duì)應(yīng)的第一定位孔，所述端蓋上設(shè)有與所述定位銷位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔，所述底座上設(shè)有與所述定位銷位置對(duì)應(yīng)的第三定位孔，其中，所述第一定位孔為通孔，所述定位銷與所述第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔配合，所述第一定位孔位于所述卡角上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中的彈片通過(guò)在環(huán)形體上設(shè)置多層環(huán)形槽來(lái)降低彈片的硬度，相對(duì)單層弧形槽而言，節(jié)約了材料，節(jié)省了成本，本實(shí)用新型中采用該彈片的振動(dòng)部件工作時(shí)，由于彈片硬度降低，使得振動(dòng)部件在底座和端蓋之間的往返運(yùn)動(dòng)位移量增加，從而使得振動(dòng)器的振動(dòng)量增加，保證環(huán)形線圈在施加低頻率的交流電時(shí)振動(dòng)器也能有較強(qiáng)的振動(dòng)量，使產(chǎn)品整體性能得到了提升。

本實(shí)用新型中的彈片周邊設(shè)置了卡角，每個(gè)卡角上都設(shè)有第一圓孔，使端蓋、底座、定位環(huán)和彈片通過(guò)第一圓孔用螺釘來(lái)固定，三個(gè)卡角圍繞彈片周邊均勻設(shè)置，使得固定更加牢固。

本實(shí)用新型中的端蓋與環(huán)形骨架為一體構(gòu)成，避免了端蓋與線圈骨架之間的連接處因振動(dòng)產(chǎn)生微小間隙而發(fā)生噪音，并且省去了端蓋與線圈骨架之間的連接工序，降低了成本。

定位銷和定位孔的設(shè)置，保證了彈片在定位環(huán)的定位作用下更加牢固，避免因振動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而變形病發(fā)出噪音。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的彈片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的彈片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的彈片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中振動(dòng)器的注視剖視圖。

圖中1-彈片；2-環(huán)形體；3-卡角；4-第一圓孔；5-第一定位孔；6-弧形槽；7-底座；8-端蓋；9-定位環(huán)；10-環(huán)形骨架；11-環(huán)形線圈；12-振動(dòng)部件；13-“T”型重塊；14-環(huán)形磁鋼；15-環(huán)形軛鐵。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖3，一種彈片1，包括環(huán)形體2，環(huán)形體2上設(shè)有多層環(huán)形槽，以減輕彈片1的重量并且節(jié)約制造彈片1的材料，每層環(huán)形槽的圓心和環(huán)形體2的圓心為同一點(diǎn)，每層環(huán)形槽由多段圍繞圓周均勻分布的弧形槽6組成，優(yōu)選的，每層弧形槽6的段數(shù)相等，環(huán)形槽之間互不連通，彈片1結(jié)構(gòu)為一體成型。環(huán)形體2的周邊設(shè)置有多個(gè)卡角3，卡角上設(shè)有第一圓孔4，第一圓孔為通孔，螺釘通過(guò)第一圓孔4將彈片與其它零部件固定。

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供一種彈片1，環(huán)形體2中包括兩層環(huán)形槽，由中心圓向外方向分別為第一層和第二層，每層環(huán)形槽的圓心和環(huán)形體2的圓心為同一點(diǎn)，每層環(huán)形槽包括三段弧形槽6，分別為第一段弧形槽6-1、第二弧形槽6-2和第三弧形槽6-3，每層上的第一段弧形槽6-1、第二弧形槽6-2和第三弧形槽6-3圍繞圓周均勻分布，每段弧形槽6的弧度為110°，相鄰的每層弧形孔之間互不連通，也就是說(shuō)第一層環(huán)形槽與第二層環(huán)形槽之間不相交。

第一層的第一段弧形槽6-1、第二弧形槽6-2和第三弧形槽6-3與第二層的第一段弧形槽6-1、第二弧形槽6-2和第三弧形槽6-3交錯(cuò)分布，第一層的第一段弧形槽6-1的中心線與第二層的第一段弧形槽6-1的中心線的夾角為55°；第一層的第二弧形槽6-2的中心線與第二層的第二弧形槽6-2的中心線的夾角為55°；第一層的第三弧形槽6-3的中心線與第二層的第三弧形槽6-3的中心線的夾角為55°。也就是說(shuō)，在每段弧形槽6的弧度相等情況下，一層環(huán)形槽與相鄰的一層環(huán)形槽之間呈交錯(cuò)分布，交錯(cuò)角度為單段所述弧形槽6的弧度的一半。

為了更好地固定彈片1，在環(huán)形體2周邊設(shè)置3個(gè)卡角3，分別為第一卡角、第二卡角和第三卡角，第一卡角、第二卡角和第三卡角圍繞圓周均勻分布，每個(gè)卡角3上設(shè)有一個(gè)第一圓孔4，該第一圓孔4貫穿環(huán)形體2的上表面和下表面，螺釘通過(guò)第一圓孔4固定彈片。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的一種彈片1，其結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的彈片1結(jié)構(gòu)相近，不同之處在于，環(huán)形體2包括三層環(huán)形槽，由中心圓向外方向分別為第一層、第二層和第三層，第一層的弧形槽6與第二層的弧形槽6之間的關(guān)系前面提及的一樣，這里不再贅述；第二層的第一段弧形槽6-1的中心線與第三層的第一段弧形槽6-1的中心線的夾角為55°；第二層的第二弧形槽6-2的中心線與第三層的第二弧形槽6-2的中心線的夾角為55°；第二層的第三弧形槽6-3的中心線與第三層的第三弧形槽6-3的中心線的夾角為55°。

參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的一種彈片1，其結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的彈片1結(jié)構(gòu)相近，環(huán)形體2中都包括兩層環(huán)形槽，由中心圓向外方向分別為第一層和第二層，每層環(huán)形槽的圓心和環(huán)形體2的圓心為同一點(diǎn)，每層環(huán)形槽包括三段弧形槽6，分別為第一段弧形槽6-1、第二弧形槽6-2和第三弧形槽6-3，每層上的第一段弧形槽6-1、第二弧形槽6-2和第三弧形槽6-3圍繞圓周均勻分布，相鄰的每層弧形孔之間互不連通。

不同之處在于，第一層的弧形槽6與第二層的弧形槽6從環(huán)形體的中心往外順序排布，第一層的第一段弧形槽6-1的末端與第二層的第二弧形槽6-2的始端連通，第一層的第二弧形槽6-2的末端與第二層的第三弧形槽6-3的始端連通，第一層的第三弧形槽6-3的末端與第二層的第一段弧形槽6-1的始端連通。

需要說(shuō)明的是，環(huán)形體2中包括多層環(huán)形槽，每層環(huán)形槽包括多段弧形槽6，對(duì)于相鄰的兩層環(huán)形槽，相對(duì)靠近中心圓的那層環(huán)形槽稱為內(nèi)層環(huán)形槽，相比一下距離中心圓較遠(yuǎn)的那一層稱為外層環(huán)形槽，內(nèi)層環(huán)形槽的第N段弧形槽6的末端與相鄰的外層環(huán)形槽的第N+1段環(huán)形槽的始端連通，特別注意的是，內(nèi)層環(huán)形槽的最后一段弧形槽的末端與相鄰的外層環(huán)形槽的第一段弧形槽6的始端連通。

參見(jiàn)圖4至圖5，本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)器，包括底座7、端蓋8、位于底座7和端蓋8之間的定位環(huán)9、環(huán)形骨架10和彈片1，底座7和端蓋8內(nèi)設(shè)置有環(huán)形線圈11和振動(dòng)部件12，環(huán)形線圈11繞在環(huán)形骨架10上，振動(dòng)部件12包括“T”型重塊13，位于“T”型重塊13寬端一側(cè)的環(huán)形磁鋼14、環(huán)形軛鐵15和彈片1，環(huán)形線圈11設(shè)置在“T”型重塊13的窄端和環(huán)形軛鐵15之間的空隙內(nèi)，彈片1位于底座7與定位環(huán)9之間，彈片1的一端連接在環(huán)形磁鋼14和環(huán)形軛鐵15之間，另一端連接在底座7和端蓋8之間，端蓋8、底座7和定位環(huán)9上分別設(shè)有第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔，第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔均為通孔，端蓋8、底座7、定位環(huán)9和彈片1配合時(shí)，第二圓孔、第三圓孔和第四圓孔均與第一圓孔4重合，端蓋8、彈片1、定位環(huán)9和底座7之間利用螺釘順次通過(guò)第二圓孔、第一圓孔4、第四圓孔和第三圓孔連接固定。需要說(shuō)明的是，彈片1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例、第二實(shí)施例和第三實(shí)施例提供的彈片1。

為了避免端蓋8與環(huán)形骨架10之間的連接處因振動(dòng)產(chǎn)生微小間隙而發(fā)生噪音，端蓋8與環(huán)形骨架10設(shè)計(jì)為一體，也省去了端蓋8與環(huán)形骨架10之間的連接工序，降低了成本。

定位環(huán)9的上表面和下表面上沿其圓周方向分別設(shè)有六個(gè)成對(duì)、均勻分布的定位銷，彈片1上設(shè)有與定位銷位置對(duì)應(yīng)的第一定位孔5，端蓋8上設(shè)有與定位銷位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔，底座7上設(shè)有與定位銷位置對(duì)應(yīng)的第三定位孔，其中，第一定位孔為通孔，定位銷配合的插入第一定位孔5、第二定位孔和第三定位孔。

第一定位孔5均勻的設(shè)置在彈片1的卡角3上，也就是說(shuō)每個(gè)卡角3上設(shè)有兩個(gè)第一定位孔5和一個(gè)第一圓孔4，且同一卡角3上的第一圓孔4位于兩個(gè)第一定位孔5的中間。

振動(dòng)器在使用時(shí)，向環(huán)形線圈11兩端施加一定頻率的交流電，環(huán)形線圈11在周邊會(huì)形成交變的磁場(chǎng)，磁力線穿過(guò)由“T”型重塊13、環(huán)形磁鋼14和環(huán)形軛鐵15組成的振動(dòng)部件12，使得振動(dòng)部件12在磁場(chǎng)的作用下在底座7和端蓋8之間往返運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)力，并由彈片1將振動(dòng)傳送出去，由于彈片1變軟，在底座7和端蓋8之間的位移增加，進(jìn)而增加振動(dòng)器的振動(dòng)量，也就是說(shuō)相同規(guī)格的產(chǎn)品，由于產(chǎn)品性能提升了，所以減少了振動(dòng)器的使用量，或者說(shuō)同樣振動(dòng)器的數(shù)量使得能量輸出會(huì)增加，提高了振動(dòng)器的工作效率。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，為了在保證彈片1的平衡穩(wěn)定性的同時(shí)增加彈片1的位移量，對(duì)彈片1的厚度有一定的要求，優(yōu)選的，彈片1的厚度為0.5～0.8mm。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。