本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵器，特別是一種高效布袋除塵器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的布袋除塵器如中國專利庫公開的一種組合扁布袋脈沖除塵器[申請?zhí)枺?01620468890.3]，包括殼體及安裝在殼體內(nèi)的花板，所述殼體的頂端設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述花板將所述殼體內(nèi)部分為凈氣腔和除塵腔，所述花板上固定有若干布袋及用于支撐布袋的支架，所述布袋的上方設(shè)有脈沖噴吹裝置，所述除塵腔內(nèi)設(shè)置有拍打機(jī)構(gòu)；所述拍打機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、凸輪、擺動板和擺動桿，所述擺動桿的頂端與所述花板轉(zhuǎn)動連接，所述擺動桿的底端與所述擺動板固定連接，所述擺動板上設(shè)置有若干個(gè)與所述布袋對應(yīng)的拍打組，所述拍打組由兩個(gè)具有彈性的彈力桿組成，所述拍打組中的兩個(gè)彈力桿分別位于與其對應(yīng)的布袋的兩側(cè)，所述電機(jī)的設(shè)置在所述殼體上，所述凸輪固定在所述電機(jī)的伸出端上，所述擺動板的一端與所述凸輪接觸，所述擺動板的另一端與所述除塵腔內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧。

上述的除塵器是通過位于布袋兩側(cè)的兩根彈力桿拍打布袋以更好地將布袋上的灰塵拍下，拍下的部分灰塵會進(jìn)入到兩彈力桿之間并通過設(shè)于擺動板上的通孔排出。但在實(shí)際使用時(shí)，由于灰塵較為密集，極容易將通孔堵塞，影響除塵器的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種高效布袋除塵器，解決的技術(shù)問題是如何提高工作穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種高效布袋除塵器，包括具有進(jìn)口和出口的殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的多個(gè)布袋以及設(shè)于布袋上方且能向布袋內(nèi)吹氣的噴吹裝置，其特征在于，殼體內(nèi)還設(shè)有支撐板，支撐板沿水平方向設(shè)置并位于布袋下方，所述的支撐板的下側(cè)豎直設(shè)有抽氣桶且兩者固定在一起，抽氣桶的桶口朝上且支撐板將該桶口封閉；所述的支撐板沿豎直方向設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量與布袋相同且位置一一正對，每個(gè)通孔內(nèi)均豎直固定有除塵管，除塵管的上端伸出通孔并套在布袋的下端外，除塵管的下端伸出通孔并位于抽氣桶內(nèi)；所述的抽氣桶的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有抽風(fēng)機(jī)以及能驅(qū)動抽氣桶左右平移的氣缸，且抽風(fēng)機(jī)和氣缸均與殼體固定；所述的抽氣桶的左側(cè)制有抽氣口，抽氣口內(nèi)固定有呈直管狀的抽氣管，抽氣管的左端伸出抽氣口，抽氣管的左端外套有連接管且兩者之間通過密封圈形成密封，所述的連接管的右端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

使用時(shí)，廢氣通過進(jìn)口進(jìn)入到殼體內(nèi)，與布袋接觸以除去其上夾雜的灰塵，并最終通過出口排出；當(dāng)布袋長期使用后需除去其上附著的灰塵時(shí)，噴吹裝置、抽風(fēng)機(jī)和氣缸三者同時(shí)工作，其中，噴吹裝置對布袋內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹氣，以吹下布袋上的灰塵；氣缸帶動抽氣桶移動以驅(qū)動除塵管左右移動來拍打布袋，以抖下布袋上的灰塵；抽風(fēng)機(jī)抽氣使抽氣桶內(nèi)形成負(fù)壓，這樣不僅使進(jìn)入到除塵管內(nèi)的灰塵被快速抽出，而且又可以吸下布袋上的灰塵。

在噴吹裝置對布袋進(jìn)行吹氣、除塵管左右移動拍打布袋以及抽風(fēng)機(jī)對布袋上的灰塵施加一定的抽力，從而使附著在布袋上的灰塵能夠快速且較多的脫離布袋，這樣不僅提高了除塵效果，還提高了除塵的效率。

在抽風(fēng)機(jī)的作用下，使抽氣桶內(nèi)形成負(fù)壓，從而使除塵管內(nèi)的灰塵被快速抽出，這樣便可防止灰塵堵塞除塵管影響整個(gè)除塵器的使用。

在上述的高效布袋除塵器中，所述的殼體的內(nèi)底壁上設(shè)有滑槽，滑槽呈長條狀且其長度延伸方向與抽風(fēng)機(jī)和氣缸的布置方向相同，所述的滑槽內(nèi)設(shè)有與其匹配的滑塊，且滑塊與抽氣桶的底壁固定。

在滑槽和滑塊的配合下，對抽氣桶的滑動起到較好的導(dǎo)向作用，以提高抽氣桶滑動的平順性，從而穩(wěn)定地將附著在布袋上的灰塵拍下。

在上述的高效布袋除塵器中，所述的抽氣管的外壁以及連接管的內(nèi)壁均為圓柱面且兩者貼靠在一起；所述的抽氣管的外壁上制有環(huán)形凹槽，所述的密封圈位于環(huán)形凹槽內(nèi)，且密封圈的外周面與所述的連接管的內(nèi)壁相抵。

抽氣管外壁和連接管內(nèi)壁匹配并貼靠在一起，可以進(jìn)一步加強(qiáng)抽氣桶滑動的平順性，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

在上述的高效布袋除塵器中，所述的抽氣管的右端位于殼體內(nèi)，且該抽氣管通過緊配合的方式與殼體固定，所述的抽氣管左端的外壁上具有凸頭，且凸頭與殼體的外壁相抵。

即此時(shí)，抽氣管的外壁與抽氣口的口壁緊密抵靠形成密封；抽氣管通過緊配合的方式與殼體固定，即抽氣管和殼體的連接不需要借助其他零部件，以減少安裝工序，來提高安裝抽取管的方便性；其次，通過設(shè)置凸頭與殼體的外壁相抵，以對抽氣管插入到抽氣口內(nèi)起到較好的限位作用，來進(jìn)一步提高安裝抽氣管的方便性。

在上述的高效布袋除塵器中，所述的除塵管的上端外壁上具有環(huán)狀連接座，該連接座的下端面與支撐板的上側(cè)面相貼靠，且連接座通過若干根螺絲與支撐板固定。

采用上述的結(jié)構(gòu)，以穩(wěn)定定位除塵管，來提高拍打布袋的穩(wěn)定性，從而提高本裝置的工作穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高效布袋除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在噴吹裝置對布袋進(jìn)行吹氣、除塵管左右移動拍打布袋以及抽風(fēng)機(jī)對布袋上的灰塵施加一定的抽力，從而使附著在布袋上的灰塵能夠快速且較多的脫離布袋，這樣不僅提高了除塵效果，還提高了除塵的效率。

2、在抽風(fēng)機(jī)的作用下，使抽氣桶內(nèi)形成負(fù)壓，從而使除塵管內(nèi)的灰塵被快速抽出，這樣便可防止灰塵堵塞除塵管影響整個(gè)除塵器的使用。

3、抽氣管通過緊配合的方式與殼體固定，即抽氣管和殼體的連接不需要借助其他零部件，以減少安裝工序，來提高安裝抽取管的方便性；其次，通過設(shè)置凸頭與殼體的外壁相抵，以對抽氣管插入到抽氣口內(nèi)起到較好的限位作用，來進(jìn)一步提高安裝抽氣管的方便性。

4、在抽氣管的外壁和連接管的內(nèi)壁均為圓柱面且兩者貼靠在一起以及相匹配的滑塊和滑槽這兩者的共同作用下，對抽氣桶的滑動起到較好的導(dǎo)向作用，以提高抽氣桶滑動的平順性，從而穩(wěn)定地將附著在布袋上的灰塵拍下。

附圖說明

圖1是本高效布袋除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、進(jìn)口；1b、出口；1c、滑槽；2、布袋；3、噴吹裝置；3a、噴嘴；3b、脈沖閥；3c、噴吹管；4、支撐板；5、氣缸；6、抽風(fēng)機(jī)；7、抽氣桶；8、花板；9、除塵管；9a、連接座；10、滑塊；11、抽氣管；11a、凸頭；12、連接管；13、密封圈。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，本高效布袋2除塵器由殼體1、布袋2、噴吹裝置3、支撐板4、氣缸5、抽風(fēng)機(jī)6、抽氣桶7等組成。

其中，殼體1具有內(nèi)腔，其下端左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)口1a，上端右側(cè)壁上設(shè)有出口1b。殼體1內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)腔分隔成上腔和下腔的花板8，且花板8沿豎直方向貫穿有若干用于安裝布袋2的安裝孔。每個(gè)安裝孔內(nèi)均設(shè)有布袋2，且布袋2的上下兩端分別位于上腔和下腔內(nèi)。布袋2的安裝是現(xiàn)有的技術(shù)，在本專利中不做具體介紹，具體可以參考中國專利庫公開的一種脈沖布袋除塵器布袋2安裝保護(hù)結(jié)構(gòu)[申請?zhí)枺?01420671475.9]。

噴吹裝置3設(shè)于布袋2上方，且其的作用是向布袋2內(nèi)吹氣。具體來說，噴吹裝置3包括噴嘴3a、脈沖閥3b和呈直管狀的噴吹管3c。其中，脈沖閥3b設(shè)于殼體1外，且脈沖閥3b的進(jìn)氣口與氣源(未圖示)連通；噴吹管3c沿水平方向設(shè)于上腔內(nèi)，噴吹管3c一端封閉、另一端開口，且其開口端與脈沖閥3b的出氣口連通；噴嘴3a的數(shù)量與布袋2相同且位置一一正對，每個(gè)噴嘴3a均與噴吹管3c連通。

如圖1所示，下腔內(nèi)設(shè)有支撐板4，支撐板4沿水平方向設(shè)置并位于布袋2的正下方。抽氣桶7呈方桶狀，該抽氣桶7豎直設(shè)于支撐板4的下側(cè)，且此時(shí)，抽氣桶7的桶口朝上。抽氣桶7和支撐板4固定在一起且支撐板4將抽氣桶7的桶口封閉。在本實(shí)施例中，抽氣桶7和支撐板4通過焊接的方式固定在一起，且通過抽氣桶7的頂壁與支撐板4的下側(cè)面貼靠的方式將抽氣桶7的桶口封閉。

支撐板4沿豎直方向設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量與布袋2相同且位置一一正對。每個(gè)通孔內(nèi)均豎直設(shè)有一根除塵管9，除塵管9的上端伸出通孔并套在對應(yīng)的布袋2的下端外側(cè)，其下端也伸出通孔并插在抽氣桶7內(nèi)。

如圖2所示，支撐板4和除塵管9的安裝方式如下：除塵管9的上端外壁上具有環(huán)狀連接座9a，且連接座9a和除塵管9為一體式結(jié)構(gòu)。連接座9a的下端面與支撐板4的上側(cè)面均為平面且兩者貼靠在一起，連接座9a通過若干根螺絲與支撐板4固定，從而將除塵管9和支撐板4穩(wěn)定定位在一起。

氣缸5和抽風(fēng)機(jī)6均設(shè)于下腔內(nèi)并分別位于抽氣桶7的右側(cè)和左側(cè)。其中，氣缸5通過氣缸5座(未圖示)與殼體1固定；抽風(fēng)機(jī)6通過安裝座(未圖示)與殼體1固定。如圖1所示，氣缸5的活塞桿通過魚眼接頭與抽氣桶7固定，以推動抽氣桶7左右平移。進(jìn)一步說明，殼體1的內(nèi)底壁上設(shè)有滑槽1c，滑槽1c呈長條狀且其長度延伸方向與抽風(fēng)機(jī)6和氣缸5的布置方向相同?；?c內(nèi)設(shè)有與其匹配的滑塊10，且滑塊10與抽氣桶7的底壁固定，以對抽氣桶7的滑動起較好的導(dǎo)向作用。

如圖3所示，抽氣桶7的左側(cè)壁上制有抽氣口，抽氣口內(nèi)設(shè)有呈直管狀的抽氣管11，且該抽氣管11的左、右兩端均伸出抽氣口。在本實(shí)施例中，抽氣管11和抽氣桶7通過緊配合的方式固定在一起，以方便抽氣管11和抽氣桶7的組裝。進(jìn)一步說明，抽氣管11左端的外壁上具有凸頭11a，且凸頭11a與殼體1的外壁相抵。

抽氣管11的左端外套有連接管12且兩者之間通過密封圈13形成密封。具體來說，抽氣管11的外壁以及連接管12的內(nèi)壁均為圓柱面且兩者貼靠在一起；抽氣管11的外壁上制有環(huán)形凹槽，密封圈13位于環(huán)形凹槽內(nèi)，且密封圈13的外周面與連接管12的內(nèi)壁相抵；連接管12的右端與抽風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口連通。

使用時(shí)，廢氣通過進(jìn)口1a進(jìn)入到殼體1內(nèi)，與布袋2接觸以除去其上夾雜的灰塵，并最終通過出口1b排出；當(dāng)布袋2長期使用后需除去其上附著的灰塵時(shí)，噴吹裝置3、抽風(fēng)機(jī)6和氣缸5三者同時(shí)工作，其中，噴吹裝置3對布袋2內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹氣，以吹下布袋2上的灰塵；氣缸5帶動抽氣桶7移動以驅(qū)動除塵管9左右移動來拍打布袋2，以抖下布袋2上的灰塵；抽風(fēng)機(jī)6抽氣使抽氣桶7內(nèi)形成負(fù)壓，這樣不僅使進(jìn)入到除塵管9內(nèi)的灰塵被快速抽出，而且又可以吸下布袋2上的灰塵。在實(shí)際產(chǎn)品中，殼體1上來設(shè)有維修門(未圖示)，用于處理堆積在殼體1內(nèi)的灰塵。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。