本實(shí)用新型涉及泥水沉降濃縮處理設(shè)備，尤其涉及一種拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置。
背景技術(shù)：
污水處理行業(yè)在運(yùn)營(yíng)的工藝中，為了減少投資和運(yùn)營(yíng)成本，都離不開(kāi)泥水的沉降濃縮處理工序。泥水沉降濃縮經(jīng)歷一段從固定水泥槽罐到可移動(dòng)式槽罐，再到機(jī)械濃縮的歷史發(fā)展過(guò)程，機(jī)械濃縮主要有帶式濃縮和轉(zhuǎn)鼓濃縮兩大體系。目前隨著工業(yè)用地緊張，提倡節(jié)能降耗的政策大趨勢(shì)，市面上又出現(xiàn)了“重力壓縮式”沉降罐，并且有進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)展和擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，而帶式濃縮和轉(zhuǎn)鼓濃縮因能耗和占地等問(wèn)題，可能逐步退出市場(chǎng)。
目前市面上使用的重力壓縮式濃縮罐結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，參數(shù)提供過(guò)于粗糙，濃縮泥含水率變化大、不穩(wěn)定，人機(jī)可控性差，生產(chǎn)效率較低。
有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)污水處理穩(wěn)定生產(chǎn)需要，適合污水廠泥漿濃縮處理的拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置。
本實(shí)用新型提出的一種拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置，包括罐體、絮凝劑拌盤(pán)、瓦棱型斜板、污泥輸送泵、壓差式虹吸泥管、泥漿布水器和可視觀察管；
所述罐體的中間固定有斜板支架，所述瓦棱型斜板固定安裝在所述斜板支架上；
所述罐體內(nèi)部設(shè)有清水區(qū)、沉降區(qū)和濃縮區(qū)，所述清水區(qū)位于所述瓦棱型斜板的上方，所述沉降區(qū)位于所述瓦棱型斜板的下方，所述濃縮區(qū)位于所述沉降區(qū)的下方；
所述泥漿布水器固定安裝在所述罐體的中間，所述泥漿布水器的進(jìn)口位于所述罐體的上端；
所述壓差式虹吸泥管的一端連通在所述罐體底部側(cè)壁上，另一端位于所述罐體的頂部并與空氣連通，所述壓差式虹吸泥管的中間開(kāi)設(shè)有排泥口，所述排泥口的位置與所述泥漿布水器的底部位置位于同一平面；
所述污泥輸送泵位于所述罐體的外側(cè)，所述污泥輸送泵上連通有污泥管道；所述污泥輸送泵上連接有輸送管，所述輸送管與所述泥漿布水器的進(jìn)口連通；
所述絮凝劑拌盤(pán)安裝在所述輸送管上，并位于所述輸送管靠近所述污泥輸送泵的位置；
所述可視觀察管安裝在所述罐體的側(cè)壁并與所述罐體內(nèi)部連通。
進(jìn)一步的，所述罐體的上部呈圓柱體型，下部呈圓錐體型，所述濃縮區(qū)位于所述罐體的下部圓錐體中。
進(jìn)一步的，所述清水區(qū)的上端部分設(shè)有溢水口，所述溢水口處連接有排水管，所述排水管豎直向下設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述瓦棱型斜板均勻間隔固定安裝在所述斜板支架上，所述瓦棱型斜板安裝坡度為55o，相鄰兩個(gè)瓦棱型斜板之間的距離大于50mm。
進(jìn)一步的，所述泥漿布水器的下端出口處設(shè)有錐形阻尼塊。
進(jìn)一步的，所述絮凝劑拌盤(pán)上設(shè)有三個(gè)輸入口，所述三個(gè)輸入口位于同一平面且呈旋渦型分布，相鄰兩個(gè)輸入口之間的夾角均為120o。
進(jìn)一步的，所述泥漿布水器的上端向上延伸設(shè)有排氣口，所述排氣口上安裝有排氣閥門(mén)。
進(jìn)一步的，所述罐體的底部水平向外連通有排料管，所述排料管上間隔安裝有第一、二閥門(mén)，所述可視觀察管呈豎直設(shè)置，所述可視觀察管的下端連通在所述排料管上并位于所述第一、二閥門(mén)之間，所述沉降區(qū)的上下兩端水平向外連通有第一、二連接管，所述第一連接管連接在所述可視觀察管的上端，所述第二連接管連接在所述可視觀察管的中間上端部分，所述可視觀察管的觀察口位于所述第一、二連接管之間，所述第一、二連接管上分別安裝有第三、四閥門(mén)，所述可視觀察管的中間設(shè)有沖洗接口。
進(jìn)一步的，所述罐體的容量為70m3，下部圓錐體部分為12m3，上部圓柱體部分為58m3。所述罐體直徑為3.50m，下部圓錐體的坡度60o，所述瓦棱型斜板的厚度為2mm，所述泥漿布水器的直徑大于450mm。
借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本裝置采用立式空間設(shè)計(jì)，占地面積少；
2、本裝置相對(duì)于其他濃縮裝置能耗低，無(wú)需用沖洗水；
3、本裝置沒(méi)有軸、軸承、液壓等動(dòng)力傳動(dòng)配置，罐、管采用防腐處理，因此維修維護(hù)簡(jiǎn)單，成本很低；
4、本裝置采用深罐和錐形設(shè)計(jì)，高水位對(duì)濃縮污泥顆粒產(chǎn)生壓縮壓力，使?jié)饪s污泥含水率控制得更低，減少后續(xù)處理成本和裝置配置，提高生產(chǎn)效率；
5、本裝置暴露在空氣中水面很小，對(duì)重氣味水質(zhì)的氣味擴(kuò)散易于收集處理，裝置操作環(huán)保、衛(wèi)生；
6、本裝置配置流量、濃度等在線監(jiān)測(cè)儀器儀表，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作管理；
7、本裝置采用壓差虹吸管排泥，使用有效高差對(duì)接后續(xù)處理裝置可減少物料提升能耗；
8、本裝置可設(shè)計(jì)成拼裝模塊，方便運(yùn)輸安裝。本裝置自成為獨(dú)立處理單元，可根據(jù)生產(chǎn)量的大少進(jìn)行多單元組合。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)用新型拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
實(shí)施例：一種拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置，包括罐體1、絮凝劑拌盤(pán)2、瓦棱型斜板3、污泥輸送泵11、壓差式虹吸泥管19、泥漿布水器5和可視觀察管6；
所述罐體的中間固定有斜板支架7，所述瓦棱型斜板固定安裝在所述斜板支架上；
所述罐體內(nèi)部設(shè)有清水區(qū)8、沉降區(qū)9和濃縮區(qū)10，所述清水區(qū)位于所述瓦棱型斜板的上方，所述沉降區(qū)位于所述瓦棱型斜板的下方，所述濃縮區(qū)位于所述沉降區(qū)的下方；
所述泥漿布水器固定安裝在所述罐體的中間，所述泥漿布水器的進(jìn)口位于所述罐體的上端；
所述壓差式虹吸泥管的一端連通在所述罐體底部側(cè)壁上，另一端位于所述罐體的頂部并與空氣連通，所述壓差式虹吸泥管的中間開(kāi)設(shè)有排泥口，所述排泥口的位置與所述泥漿布水器的底部位置位于同一平面；
所述污泥輸送泵位于所述罐體的外側(cè)，所述污泥輸送泵上連通有污泥管道12；所述污泥輸送泵上連接有輸送管4，所述輸送管與所述泥漿布水器的進(jìn)口連通；
所述絮凝劑拌盤(pán)安裝在所述輸送管上，并位于所述輸送管靠近所述污泥輸送泵的位置；
所述可視觀察管安裝在所述罐體的側(cè)壁并與所述罐體內(nèi)部連通。
所述罐體的上部呈圓柱體型，下部呈圓錐體型，所述濃縮區(qū)位于所述罐體的下部圓錐體中。
所述清水區(qū)的上端部分設(shè)有溢水口13，所述溢水口處連接有排水管14，所述排水管豎直向下設(shè)置。
所述瓦棱型斜板均勻間隔固定安裝在所述斜板支架上，所述瓦棱型斜板安裝坡度為55o，相鄰兩個(gè)瓦棱型斜板之間的距離大于50mm。
所述泥漿布水器的下端出口處設(shè)有錐形阻尼塊15。
所述絮凝劑拌盤(pán)上設(shè)有三個(gè)輸入口16，所述三個(gè)輸入口位于同一平面且呈旋渦型分布，相鄰兩個(gè)輸入口之間的夾角均為120o。
所述泥漿布水器的上端向上延伸設(shè)有排氣口17，所述排氣口上安裝有排氣閥門(mén)18。
所述罐體的底部水平向外連通有排料管21，所述排料管上間隔安裝有第一、二閥門(mén)22、23，所述可視觀察管呈豎直設(shè)置，所述可視觀察管的下端連通在所述排料管上并位于所述第一、二閥門(mén)之間，所述沉降區(qū)的上下兩端水平向外連通有第一、二連接管24、25，所述第一連接管連接在所述可視觀察管的上端，所述第二連接管連接在所述可視觀察管的中間上端部分，所述可視觀察管的觀察口26位于所述第一、二連接管之間，所述第一、二連接管上分別安裝有第三、四閥門(mén)27、28，所述可視觀察管的中間設(shè)有沖洗接口29。
該拌盤(pán)混合斜板重力壓縮濃縮裝置的原理是：按含水率99.2％的泥漿濃縮到含水率95％的泥漿、沉降比15-25％設(shè)計(jì)。
將罐體的容量設(shè)定為70m3，下部圓錐體部分為12m3，上部圓柱體部分為58m3。所述罐體直徑為3.50m，下部圓錐體的坡度60o，采用8mm235#鋼板加筋。
瓦棱型斜板安裝坡度為55o，相鄰兩個(gè)瓦棱型斜板之間的距離大于50mm，瓦棱型斜板為2mm厚，采用frp材質(zhì)，表面光滑，用專用膠水疊加粘合。
壓差式虹吸泥管：壓差>5.50m水柱。
泥漿布水器：管徑>450mm，出口設(shè)矮錐形阻尼塊，錐形阻尼塊采用5mm厚235#鋼板制成。
絮凝劑拌盤(pán)：三股絮凝劑輸入，夾角為120o，同平面旋渦型分布，采用pp/ptfe材料制作。
計(jì)算：
一、按絕干污泥有機(jī)質(zhì)和無(wú)機(jī)質(zhì)比例計(jì)算密度。有機(jī)質(zhì)密度取1.0g/cm3，無(wú)機(jī)物密度取2.5g/cm3,有機(jī)質(zhì)含量比0.45～0.75:0.55～0.25，含水率95％的泥漿密度在1.0188～1.0413g/cm3間。
①0.95*1+0.05(0.45*1+0.55*2.5)＝1.04125g/cm3；
②0.95*1+0.05(0.75*1.0+0.25*2.5)＝1.01875g/cm3；
通過(guò)實(shí)驗(yàn)，此密度濃縮泥有利于該裝置對(duì)濃縮污泥的壓差虹吸。
二、處理量：按泥水在罐中流速1.5mm/s,濃縮水量>52m3/h。
3.5*3.5*3.14/4*0.0015*3600＝51.92775m3/h。隨著濃縮泥的吸出，處理量還可以加大，有10m3/h以上的負(fù)荷沖擊余量。
三、動(dòng)力：52*1000*9.8*20/(3.6*1000000)/0.8＝3.54kw.h。
考慮耐負(fù)荷沖擊，配置5.5kw污泥輸送泵。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。