本實用新型涉及脫氣機領(lǐng)域，具體為一種在線脫氣機。

背景技術(shù)：

脫氣機的工作原理為：真空泵啟動，開始抽真空，然后電磁閥打開，真空腔內(nèi)的真空達到最大，電磁閥關(guān)閉，真空泵停止運行，真空腔內(nèi)保持真空。同時流動相從溶劑瓶中流出，進入真空腔內(nèi)的半透管，流出真空腔，進入色譜泵。溶劑在半透管內(nèi)，在真空的作用下，溶劑內(nèi)的溶解氣體，透過半透管進入真空腔。這樣溶劑里的氣體就被脫掉了。隔一定時間，真空腔內(nèi)真空下降，真空泵重新啟動，重復(fù)上一過程。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的脫氣機大多使用2個以上的電磁閥，這勢必會導(dǎo)致電磁閥泵側(cè)的真空度突然升高，從而真空腔的真空度波動很大，導(dǎo)致液相色譜儀泵反壓波動增大，紫外檢測器噪音增大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種在線脫氣機，以解決上述背景技術(shù)中提出的真空腔的真空度波動很大，導(dǎo)致液相色譜儀泵反壓波動增大，紫外檢測器噪音增大的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種在線脫氣機，包括真空脫氣瓶，其特征在于：所述真空脫氣瓶的內(nèi)腔中設(shè)置有真空泵，真空泵的抽氣孔連接有管道，管道上設(shè)置有電磁閥，電磁閥通過電源連通控制電路，并與真空泵電性連接，所述電磁閥和真空泵之間的管道上設(shè)置有真空泄壓阻尼器，真空脫氣瓶的一端通過導(dǎo)管接通溶劑瓶，真空脫氣瓶的另一端通過導(dǎo)管接通色譜泵；

所述真空脫氣瓶的內(nèi)腔中設(shè)有消聲筒，所述真空泵、電磁閥和真空泄壓阻尼器均位于消聲筒內(nèi)，消聲筒與真空脫氣瓶之間留有間隙，間隙內(nèi)填充有消聲棉，所述消聲筒的外壁刻有消聲槽，消聲槽上開有消聲輔助孔，消聲筒上遠離消聲槽處還開有消聲主孔，消聲筒的內(nèi)腔中插接有襯管，襯管和消聲筒之間留有空隙，空隙處也填充有消聲棉。

優(yōu)選的，所述消聲槽呈螺旋狀環(huán)繞消聲筒設(shè)置，且消聲槽位于消聲筒的外壁。

優(yōu)選的，所述消聲輔助孔和消聲主孔分別以消聲筒的中心呈環(huán)狀等角度排列，且消聲輔助孔的直徑大于消聲主孔的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過加入真空泄壓阻尼器，使得真空泵出口的真空度可減小到允許真空泵再次啟動的程度，避免由于多加出的一個電磁閥導(dǎo)致電磁閥泵側(cè)的真空度突然升高，從而使得真空腔的真空度波動很大，導(dǎo)致色譜儀泵反壓波動增大，紫外檢測器噪音增大；通過在真空脫氣瓶內(nèi)設(shè)置消聲筒，使得真空脫氣瓶工作過程中產(chǎn)生的噪音能夠被減弱，達到輔助降噪的效果。本實用新型能夠避免電磁閥引起的電磁閥泵側(cè)的真空度突然升高，避免產(chǎn)生不必要的噪音，從而影響機器正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為消聲筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：溶劑瓶1，導(dǎo)管2，真空脫氣瓶3，電磁閥4，真空泄壓阻尼器5，控制電路6，真空泵7，色譜泵8，消聲棉9，消聲筒10，消聲槽11，消聲輔助孔12，消聲主孔13。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種在線脫氣機，包括真空脫氣瓶3，其特征在于：真空脫氣瓶3的內(nèi)腔中設(shè)置有真空泵7，真空泵7的抽氣孔連接有管道，管道上設(shè)置有電磁閥4，電磁閥4通過電源連通控制電路6，并與真空泵7電性連接，電磁閥4和真空泵7之間的管道上設(shè)置有真空泄壓阻尼器5，真空脫氣瓶3的一端通過導(dǎo)管2接通溶劑瓶1，真空脫氣瓶3的另一端通過導(dǎo)管2接通色譜泵8，通過加入真空泄壓阻尼器5，使得真空泵7出口的真空度可減小到允許真空泵7再次啟動的程度，過去在阻尼器的位置，有一個電磁閥4，導(dǎo)致電磁閥4泵側(cè)的真空度突然升高，導(dǎo)致真空腔的真空度波動很大，從而導(dǎo)致色譜儀泵8反壓波動增大，紫外檢測器噪音增大，利用真空泄壓阻尼器5代替另一個電磁閥4，從而避免這樣的情況的發(fā)生。

真空脫氣瓶3的內(nèi)腔中設(shè)有消聲筒10，真空泵7、電磁閥4和真空泄壓阻尼器5均位于消聲筒10內(nèi)，消聲筒10與真空脫氣瓶3之間留有間隙，間隙內(nèi)填充有消聲棉9，消聲筒10的外壁刻有消聲槽11，消聲槽11上開有消聲輔助孔12，消聲筒10上遠離消聲槽11處還開有消聲主孔13，消聲輔助孔12和消聲主孔13分別以消聲筒10的中心呈環(huán)狀等角度排列，且消聲輔助孔12的直徑大于消聲主孔13的直徑。消聲槽11呈螺旋狀環(huán)繞消聲筒10設(shè)置，且消聲槽11位于消聲筒10的外壁。消聲筒10的內(nèi)腔中插接有襯管，襯管和消聲筒10之間留有空隙，空隙處也填充有消聲棉9。通過在真空脫氣瓶3內(nèi)設(shè)置消聲筒10，使得真空脫氣瓶3工作過程中產(chǎn)生的噪音能夠被減弱，達到輔助降噪的效果。

本實用新型能夠避免電磁閥4引起的電磁閥4泵側(cè)的真空度突然升高，避免產(chǎn)生不必要的噪音，從而影響機器正常工作。

盡管已經(jīng)示出和描了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由附權(quán)利要求及其等同物限定。