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一種干燥除鐵型藥材粉碎裝置的制作方法

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一種干燥除鐵型藥材粉碎裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種藥材粉碎裝置,具體是一種干燥除鐵型藥材粉碎裝置。



背景技術(shù):

中藥,是指在中國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的藥物,中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材;中藥起源于中國(guó),有的在服用前需將其進(jìn)行粉碎細(xì)化,用文火熬成湯劑服用,有的還會(huì)將其細(xì)化成粉末狀直接沖水服用;藥材在粉碎后,一般都會(huì)比較潮濕,不易直接使用和儲(chǔ)存,藥材在粉碎的同時(shí)藥材中會(huì)有殘留鐵屑,影響使用效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥除鐵型藥材粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種干燥除鐵型藥材粉碎裝置,包括藥材粉碎裝置、干燥上料裝置和除鐵裝置;所述藥材粉碎裝置包括基座、支撐板、承載板、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸、粉碎箱、粉碎輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、加料筒、第二導(dǎo)料箱、軸承座和傳動(dòng)帶;所述支撐板設(shè)置有兩塊,焊接在基座上方左側(cè);所述承載板焊接在支撐板上;所述粉碎箱焊接在兩塊承載板左右側(cè)面上;所述第一電機(jī)固定設(shè)置在左側(cè)承載板上;所述傳動(dòng)軸固定設(shè)置在第一電機(jī)上;所述軸承座固定設(shè)置在粉碎箱上;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)軸承座設(shè)置在粉碎箱中,另一端設(shè)置在粉碎箱外側(cè);所述粉碎輪固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,設(shè)置在粉碎箱中;所述加料筒焊接在粉碎箱上方,與粉碎箱連通;所述第二導(dǎo)料箱一端固定設(shè)置在粉碎箱下方,另一端設(shè)置在上料筒左側(cè)下方中;所述干燥上料裝置包括蓄電池、鼓風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱箱、連通管、第二電機(jī)、上料筒、第一導(dǎo)料箱、螺旋桿、弧形散熱箱、電熱絲和散熱孔;所述上料筒固定設(shè)置在基座上方右側(cè);所述第二電機(jī)固定設(shè)置在上料筒上方;所述螺旋桿一端固定設(shè)置在第二電機(jī)上,另一端設(shè)置在上料筒中;所述空氣加熱箱固定設(shè)置在右側(cè)承載板上;所述蓄電池固定設(shè)置在空氣加熱箱上方左側(cè);所述鼓風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在空氣加熱箱上方右側(cè);所述鼓風(fēng)管一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)上,另一端設(shè)置在空氣加熱箱中;所述電熱絲固定設(shè)置在空氣加熱箱中;所述弧形散熱箱焊接在上料筒左側(cè)面上;所述連通管一端設(shè)置在弧形散熱箱中,另一端設(shè)置在空氣加熱箱中;所述第一導(dǎo)料箱一端設(shè)置在上料筒右側(cè)上方,另一端設(shè)置在除鐵箱中;所述除鐵裝置包括第三電機(jī)、除鐵箱、磁棒、固定套、除鐵轉(zhuǎn)軸、L形固定架、密封蓋和出料管;所述L形固定架焊接在基座右側(cè)上;所述除鐵箱焊接在兩根L形固定架上;所述第三電機(jī)固定設(shè)置在除鐵箱上方;所述除鐵轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置在第三電機(jī)上,另一端設(shè)置在除鐵箱中;所述固定套固定設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸上;所述磁棒固定設(shè)置在固定套兩側(cè);所述出料管設(shè)置在除鐵箱下方右側(cè);所述密封蓋設(shè)置在出料管上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電熱絲通過(guò)導(dǎo)線與蓄電池連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述弧形散熱箱上設(shè)置有散熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型裝置通過(guò)加料筒添加藥材,啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的粉碎輪對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,粉碎后的藥材通過(guò)第二導(dǎo)料箱進(jìn)入上料筒中,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)向空氣加熱箱中鼓入空氣,通過(guò)蓄電池和電熱絲加熱空氣,熱的空氣通過(guò)弧形散熱箱上的散熱孔散出,啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng),提升藥材干燥后通過(guò)第一導(dǎo)料箱進(jìn)入除鐵箱中,啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)除鐵轉(zhuǎn)軸上的磁棒旋轉(zhuǎn),除去藥材中的鐵屑,打開(kāi)密封蓋藥材從出料管排出;該裝置實(shí)現(xiàn)了藥材的粉碎,在上料的過(guò)程中進(jìn)行干燥處理,方便的除去了藥材中的鐵屑,對(duì)于后續(xù)的藥材處理起到很好的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為干燥除鐵型藥材粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為干燥除鐵型藥材粉碎裝置的主視圖。

圖3為干燥除鐵型藥材粉碎裝置中空氣加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為干燥除鐵型藥材粉碎裝置中弧形散熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-基座,2-支撐板,3-承載板,4-第一電機(jī),5-傳動(dòng)軸,6-粉碎箱,7-粉碎輪,8-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,9-加料筒,10-蓄電池,11-鼓風(fēng)管,12-鼓風(fēng)機(jī),13-空氣加熱箱,14-連通管,15-第二電機(jī),16-上料筒,17-第一導(dǎo)料箱,18-第三電機(jī),19-除鐵箱,20-磁棒,21-固定套,22-除鐵轉(zhuǎn)軸,23-L形固定架,24-密封蓋,25-出料管,26-螺旋桿,27-弧形散熱箱,28-第二導(dǎo)料箱,29-軸承座,30-傳動(dòng)帶,31-電熱絲,32-散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4,一種干燥除鐵型藥材粉碎裝置,包括藥材粉碎裝置、干燥上料裝置和除鐵裝置;所述藥材粉碎裝置包括基座1、支撐板2、承載板3、第一電機(jī)4、傳動(dòng)軸5、粉碎箱6、粉碎輪7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、加料筒9、第二導(dǎo)料箱28、軸承座29和傳動(dòng)帶30;所述支撐板2設(shè)置有兩塊,焊接在基座1上方左側(cè);所述承載板3焊接在支撐板2上;所述粉碎箱6焊接在兩塊承載板3左右側(cè)面上;所述第一電機(jī)4固定設(shè)置在左側(cè)承載板3上;所述傳動(dòng)軸5固定設(shè)置在第一電機(jī)4上;所述軸承座29固定設(shè)置在粉碎箱6上;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸8一端通過(guò)軸承座29設(shè)置在粉碎箱6中,另一端設(shè)置在粉碎箱6外側(cè),兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸8通過(guò)傳動(dòng)帶30與傳動(dòng)軸5連接;所述粉碎輪7固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上,設(shè)置在粉碎箱6中;所述加料筒9焊接在粉碎箱6上方,與粉碎箱6連通,通過(guò)加料筒9添加藥材;所述第二導(dǎo)料箱28一端固定設(shè)置在粉碎箱6下方,另一端設(shè)置在上料筒16左側(cè)下方中;啟動(dòng)第一電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上的粉碎輪7對(duì)藥材進(jìn)行粉碎,粉碎后的藥材通過(guò)第二導(dǎo)料箱28進(jìn)入上料筒16中;所述干燥上料裝置包括蓄電池10、鼓風(fēng)管11、鼓風(fēng)機(jī)12、空氣加熱箱13、連通管14、第二電機(jī)15、上料筒16、第一導(dǎo)料箱17、螺旋桿26、弧形散熱箱27、電熱絲31和散熱孔32;所述上料筒16固定設(shè)置在基座1上方右側(cè);所述第二電機(jī)15固定設(shè)置在上料筒16上方;所述螺旋桿26一端固定設(shè)置在第二電機(jī)15上,另一端設(shè)置在上料筒16中;所述空氣加熱箱13固定設(shè)置在右側(cè)承載板3上;所述蓄電池10固定設(shè)置在空氣加熱箱13上方左側(cè);所述鼓風(fēng)機(jī)12固定設(shè)置在空氣加熱箱13上方右側(cè);所述鼓風(fēng)管11一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)12上,另一端設(shè)置在空氣加熱箱13中;所述電熱絲31固定設(shè)置在空氣加熱箱13中,電熱絲31通過(guò)導(dǎo)線與蓄電池10連接;所述弧形散熱箱27焊接在上料筒16左側(cè)面上,弧形散熱箱27上設(shè)置有散熱孔32;所述連通管14一端設(shè)置在弧形散熱箱27中,另一端設(shè)置在空氣加熱箱13中;所述第一導(dǎo)料箱17一端設(shè)置在上料筒16右側(cè)上方,另一端設(shè)置在除鐵箱19中;啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)12向空氣加熱箱13中鼓入空氣,通過(guò)蓄電池10和電熱絲31加熱空氣,熱的空氣通過(guò)弧形散熱箱27上的散熱孔32散出,啟動(dòng)第二電機(jī)15帶動(dòng)螺旋桿26轉(zhuǎn)動(dòng),提升藥材干燥后通過(guò)第一導(dǎo)料箱17進(jìn)入除鐵箱19中;所述除鐵裝置包括第三電機(jī)18、除鐵箱19、磁棒20、固定套21、除鐵轉(zhuǎn)軸22、L形固定架23、密封蓋24和出料管25;所述L形固定架23焊接在基座1右側(cè)上;所述除鐵箱19焊接在兩根L形固定架23上;所述第三電機(jī)18固定設(shè)置在除鐵箱19上方;所述除鐵轉(zhuǎn)軸22一端固定設(shè)置在第三電機(jī)18上,另一端設(shè)置在除鐵箱19中;所述固定套21固定設(shè)置在除鐵轉(zhuǎn)軸22上;所述磁棒20固定設(shè)置在固定套21兩側(cè);所述出料管25設(shè)置在除鐵箱19下方右側(cè);所述密封蓋24設(shè)置在出料管25上;啟動(dòng)第三電機(jī)18帶動(dòng)除鐵轉(zhuǎn)軸22上的磁棒20旋轉(zhuǎn),除去藥材中的鐵屑,打開(kāi)密封蓋24藥材從出料管25排出。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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