本實用新型涉及一種農業(yè)機械，具體是一種帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備。

背景技術：

大豆，也稱黃豆。大豆含有豐富的蛋白質，含有多種人體必需的氨基酸，可以提高人體免疫力，而且大豆中的卵磷脂可除掉附在血管壁上的膽固醇，防止血管硬化，預防心血管疾病，保護心臟；大豆具有多種深加工方法，例如可將大豆粉碎成大豆粉，再和其它的物料混在一起做成各種食品調味料。目前，一般采用粉碎設備對大豆進行粉碎工作，然而，現(xiàn)有的粉碎設備無法對大豆進行充分粉碎，粉碎效果也非常差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備，包括粉碎罐；所述粉碎罐設置成空心圓柱體，內部設置為粉碎腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋上設置有破碎裝置；所述破碎裝置由破碎罐、進料斗、驅動輪、破碎板和隔板組成；所述破碎罐設置成空心圓柱體，底部設置有隔板；所述隔板上設置有通孔；破碎罐側壁上設置有進料斗，內部上方設置有驅動輪；所述驅動輪通過第一轉軸與傳動桿的一端連接；所述傳動桿的另一端通過第二轉軸與破碎板連接；所述破碎板設置成T型，下表面均布有若干破碎鐵錐；所述粉碎腔中設置有上磨料體和下磨料體；所述上磨料體由上磨料盤和上凸塊組成；所述上磨料盤設置成圓盤形，與粉碎罐內壁固定連接，上磨料盤上表面設置有導料槽，中部設置有落料口；所述上凸塊均布在上磨料盤下表面；所述下磨料體由旋轉電機、旋轉軸、下磨料盤、下凸塊和刮料板組成；所述旋轉電機通過減速器與旋轉軸連接，且旋轉電機和減速器固定在粉碎罐下表面；所述旋轉軸底部與下磨料盤固定連接；所述下磨料盤上表面均布有若干下凸塊；旋轉軸中部固定有刮料板；所述刮料板設置有兩片，且兩片刮料板設置在同一直線上；粉碎罐底面設置有排料管和支架。

作為本實用新型進一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與粉碎罐連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述下磨料盤設置成圓盤形，且下磨料盤的直徑小于上磨料盤的直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述排料管設置有兩套，對稱設置在粉碎罐底面左右兩側，且排料管上設置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過破碎裝置的設置，利用驅動輪帶動傳動桿運動，傳動桿帶動破碎板進行上下運動，利用破碎板下表面設置的破碎鐵錐對大豆進行循環(huán)破碎處理，破碎后的大豆通過隔板上設置的通孔落入到粉碎腔中；通過上磨料體和下磨料體的設置，利用上凸塊與下凸塊相對轉動，對破碎后的大豆進行研磨粉碎；利用刮料板的設置，利于將粉碎后的大豆排出粉碎罐；通過兩級處理裝置的設置，保證了大豆的粉碎精度，顯著提高大豆的粉碎效果。

附圖說明

圖1為帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備的結構示意圖。

圖2為帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備中破碎裝置的結構示意圖。

圖3為帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備中上磨料體的結構示意圖。

圖4為帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備中下磨料體的結構示意圖。

圖中：1-破碎裝置，2-上蓋，3-上磨料體，4-下磨料體，5-支架，6-排料管，7-粉碎腔，8-粉碎罐，9-螺栓，10-螺母，11-破碎腔，12-破碎罐，13-驅動輪，14-第一轉軸，15-第二轉軸，16-進料斗，17-破碎鐵錐，18-隔板，19-破碎板，20-傳動桿，21-導料槽，22-落料口，23-上磨料盤，24-上凸塊，25-下凸塊，26-下磨料盤，27-刮料板，28-旋轉電機，29-減速器，30-旋轉軸。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種帶有兩級處理裝置的大豆高效粉碎設備，包括粉碎罐8；所述粉碎罐8設置成空心圓柱體，內部設置為粉碎腔7，頂部開口處設置有上蓋2；所述上蓋2通過螺栓9和螺母10的相互旋合與粉碎罐8連接；上蓋2上設置有破碎裝置1；所述破碎裝置1由破碎罐12、進料斗16、驅動輪13、破碎板19和隔板18組成；所述破碎罐12設置成空心圓柱體，底部設置有隔板18；所述隔板18上設置有通孔；破碎罐12側壁上設置有進料斗16，內部上方設置有驅動輪13；所述驅動輪13通過第一轉軸14與傳動桿20的一端連接；所述傳動桿20的另一端通過第二轉軸15與破碎板19連接；所述破碎板19設置成T型，下表面均布有若干破碎鐵錐17；通過破碎裝置1的設置，利用驅動輪13帶動傳動桿20運動，傳動桿20帶動破碎板19進行上下運動，利用破碎板19下表面設置的破碎鐵錐17對大豆進行循環(huán)破碎處理，破碎后的大豆通過隔板18上設置的通孔落入到粉碎腔7中；所述粉碎腔7中設置有上磨料體3和下磨料體4；所述上磨料體3由上磨料盤23和上凸塊24組成；所述上磨料盤23設置成圓盤形，與粉碎罐8內壁固定連接，上磨料盤23上表面設置有導料槽21，中部設置有落料口22；所述上凸塊24均布在上磨料盤23下表面；所述下磨料體4由旋轉電機28、旋轉軸30、下磨料盤26、下凸塊25和刮料板27組成；所述旋轉電機28通過減速器29與旋轉軸30連接，且旋轉電機28和減速器29固定在粉碎罐8下表面；所述旋轉軸30底部與下磨料盤26固定連接；所述下磨料盤26設置成圓盤形，且下磨料盤26的直徑小于上磨料盤23的直徑；下磨料盤26上表面均布有若干下凸塊25；旋轉軸30中部固定有刮料板27；所述刮料板27設置有兩片，且兩片刮料板27設置在同一直線上；通過上磨料體3和下磨料體4的設置，利用上凸塊24與下凸塊25相對轉動，對破碎后的大豆進行研磨粉碎；利用刮料板27的設置，利于將粉碎后的大豆排出粉碎罐8；粉碎罐8底面設置有排料管6和支架5；所述排料管6設置有兩套，對稱設置在粉碎罐8底面左右兩側，且排料管6上設置有排料擋板。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。