本實用新型涉及一種點膠裝置，特別是涉及一種高速熱熔點膠裝置。

背景技術：

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，其用于對流體進行控制。點膠機一種將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到產(chǎn)品的精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。

在點膠機的使用過程中，通常需要將膠體加熱到一定的溫度，從而更好實現(xiàn)點膠。傳統(tǒng)的點膠機，不能很好對膠體進行均勻加熱，使得膠體局部受熱，從而造成點膠機不能均勻出膠。另外，對膠體加熱的溫度不可控，膠體在過熱或過冷的條件下均不能達到較好的點膠效果。再者，膠體在運輸?shù)倪^程中會發(fā)生冷卻，傳統(tǒng)的點膠機不能對膠體進行全程加熱，使得膠體遇冷凝固發(fā)生堵塞現(xiàn)象，進一步降低了點膠的效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種高速熱熔點膠裝置，使得膠體可以均勻受熱，在長距離運輸過程中不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高點膠的效果。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種高速熱熔點膠裝置，包括：固定組件、加熱組件及點膠組件；

所述固定組件包括隔熱背板及隔熱底板，所述隔熱背板的板面沿豎起方向延伸，所述隔熱底板的板面沿水平方向延伸，所述隔熱背板與所述隔熱底板連接形成“L”字形；

所述加熱組件包括背部發(fā)熱銅套及底部發(fā)熱銅套，所述背部發(fā)熱銅套固定于所述隔熱背板上，所述底部發(fā)熱銅套固定于所述隔熱底板上，所述背部發(fā)熱銅套包裹有背部發(fā)熱管，所述底部發(fā)熱銅套包裹有底部發(fā)熱管；

所述點膠組件包括：膠筒、螺旋頭、注膠器、點膠閥、電磁閥及氣管接頭；

所述膠筒套設于所述背部發(fā)熱銅套內(nèi)，所述螺旋頭及所述注膠器貼合于所述底部發(fā)熱銅套上；

所述螺旋頭具有第一送膠通道，所述注膠器具有與所述第一送膠通道連通的第二送膠通道，所述膠筒通過所述第一送膠通道及所述第二送膠通道與所述點膠閥貫通，所述點膠閥具有與所述第二送膠通道對接的入膠口；

所述注膠器具有進氣通道、第一氣體分流通道、第二氣體分流通道，所述電磁閥具有與所述進氣通道一端對接的進氣口，所述氣管接頭與所述進氣通道的另一端連接，所述電磁閥具有與所述第一氣體分流通道一端對接的第一氣體分流口，所述電磁閥具有與所述第二氣體分流通道一端對接的第二氣體分流口，所述點膠閥具有與所述第二氣體分流通道另一端對接的點膠氣口。

在其中一個實施例中，所述高速熱熔點膠裝置還包括安裝板，所述隔熱背板固定與所述安裝板上。

在其中一個實施例中，所述高速熱熔點膠裝置還包括消聲器，所述消聲器與所述第一氣體分流通道的另一端連接。

在其中一個實施例中，所述背部發(fā)熱銅套沿豎直方向開設有缺口。

在其中一個實施例中，所述第一送膠通道呈“L”字形。

在其中一個實施例中，所述第二送膠通道呈“一”字形。

在其中一個實施例中，所述背部發(fā)熱銅套設有熱電偶。

本實用新型的高速熱熔點膠裝置，通過設置固定組件、加熱組件及點膠組件，并對固定組件、加熱組件及點膠組件的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，膠筒可以隨時更換，在膠筒內(nèi)加入洗滌劑，方便清洗，加熱組件保證了熱熔膠在長距離運輸過程中的溫度穩(wěn)定性，提高了點膠的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的高速熱熔點膠裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1所示的高速熱熔點膠裝置的分解圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，其為本實用新型一實施例的高速熱熔點膠裝置10的結(jié)構(gòu)圖。請一并參閱圖2，其為圖1所示的高速熱熔點膠裝置10的分解圖。

一種高速熱熔點膠裝置10，包括：固定組件100、加熱組件200及點膠組件300。固定組件100用于對加熱組件200及點膠組件300進行支撐固定，加熱組件200用于對熱熔膠進行加熱，使得呈熔融狀態(tài)，可以更好實現(xiàn)點膠，點膠組件300用于將熱熔膠點膠于零部件上。

固定組件100包括隔熱背板110及隔熱底板120。隔熱背板110的板面沿豎起方向延伸，隔熱底板120的板面沿水平方向延伸，隔熱背板110與隔熱底板120連接形成“L”字形。進一步的，高速熱熔點膠裝置10還包括安裝板130，隔熱背板110固定與安裝板130上，安裝板130通過鎖螺絲或粘貼的方式安裝于外部器件上，實現(xiàn)高速熱熔點膠裝置10整體的安裝。

加熱組件200包括背部發(fā)熱銅套210及底部發(fā)熱銅套220。背部發(fā)熱銅套210固定于隔熱背板110上，底部發(fā)熱銅套220固定于隔熱底板120上，背部發(fā)熱銅套210包裹有背部發(fā)熱管212，底部發(fā)熱銅套220包裹有底部發(fā)熱管222。

點膠組件300包括：膠筒310、螺旋頭320、注膠器330、點膠閥340、電磁閥350及氣管接頭360。

膠筒310套設于背部發(fā)熱銅套210內(nèi)，螺旋頭320及注膠器330貼合于底部發(fā)熱銅套220上。進一步的，背部發(fā)熱銅套210沿豎直方向開設有缺口211，通過開設缺口211，在將膠筒310套設于背部發(fā)熱銅套210內(nèi)的過程中，背部發(fā)熱銅套210會發(fā)生微小彈性形變，使得膠筒310更好包裹于背部發(fā)熱銅套210內(nèi)而不發(fā)生掉落。更進一步的，背部發(fā)熱銅套210設有熱電偶500，熱電偶500用于檢測當前的膠筒310內(nèi)的熱熔膠的溫度，當膠筒310內(nèi)的熱熔膠溫度過高時，例如高于300℃，加熱管便停止加熱。

螺旋頭320具有第一送膠通道321，注膠器330具有與第一送膠通道321連通的第二送膠通道331，膠筒310通過第一送膠通道321及第二送膠通道331與點膠閥340貫通，點膠閥340具有與第二送膠通道331對接的入膠口341。在本實施例中，第一送膠通道321呈“L”字形，第二送膠通道331呈“一”字形。

注膠器330具有進氣通道332、第一氣體分流通道333、第二氣體分流通道334。電磁閥350具有與進氣通道332一端對接的進氣口351，氣管接頭360與進氣通道332的另一端連接，電磁閥350具有與第一氣體分流通道333一端對接的第一氣體分流口352，電磁閥350具有與第二氣體分流通道334一端對接的第二氣體分流口353，點膠閥340具有與第二氣體分流通道334另一端對接的點膠氣口342。

隔熱底板120開設有收容槽121，底部發(fā)熱銅套220收容于收容槽121內(nèi)并與收容槽121的槽口邊緣平齊，螺旋頭320貼合于底部發(fā)熱銅套220上，注膠器330開設有嵌入槽335，注膠器330部分收容于收容槽121內(nèi)并使得底部發(fā)熱銅套220嵌設于嵌入槽335內(nèi)，嵌入槽335的槽口邊緣具有固定凸塊336，固定凸塊336與收容槽121的槽底固定連接。底部發(fā)熱銅套220與收容槽121的槽口邊緣平齊形成一平整面，使得螺旋頭320及注膠器330更好的貼合于底部發(fā)熱銅套220，有利于提高熱的傳導。注膠器330開設有嵌入槽335，同時嵌入槽335的槽口邊緣具有固定凸塊336，這樣，一方面可以使得底部發(fā)熱銅套220更好的將熱量傳導于注膠器330的第二送膠通道331上，另一方面可以使得注膠器330更穩(wěn)定的固定于隔熱底板120上。

要說明的是，隔熱背板110與隔熱底板120連接形成“L”字形，隔熱背板110用于固定背部發(fā)熱銅套210，隔熱底板120用于固定底部發(fā)熱銅套220，使得膠筒310內(nèi)的熱熔膠形成“L”字形流動至點膠閥340處，防止熱熔膠呈“一”字形直接灌注于點膠閥340上，膠筒310內(nèi)的熱熔膠形成“L”字形流動，可以更緩和、均勻的注入于點膠閥340內(nèi)。

要說明的是，背部發(fā)熱銅套210包裹有背部發(fā)熱管212，背部發(fā)熱管212對背部發(fā)熱銅套210進行加熱，背部發(fā)熱銅套210再對放置于其內(nèi)的膠筒310的熱熔膠進行加熱，這樣的結(jié)構(gòu)設置可以使得膠筒310內(nèi)的熱熔膠更加均勻的受熱，防止熱熔膠受熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。

還要說明的是，底部發(fā)熱銅套220包裹有底部發(fā)熱管222，底部發(fā)熱管222通過底部發(fā)熱銅套220對貼合于其上的螺旋頭320及注膠器330進行加熱，進而達到對熱熔膠進行加熱的目的，防止熱熔膠在長距離的輸送過程中發(fā)生冷卻凝固，進一步提高了熱熔膠的出膠效果。

還要說明的是，氣體由氣管接頭360進入，并由進氣通道332到達電磁閥350的進氣口351處，電磁閥350工作，往復振動，或與第一氣體分流通道333連通，使得氣體由第一氣體分流通道333排出，或與第二氣體分流通道334連通，使得氣體由第二氣體分流通道334進入到點膠氣口342，點膠氣口342對點膠閥340內(nèi)的熱熔膠吹氣，使得熱熔膠滴落于待點膠的零部件上。通過電磁閥350的往復振動，使得氣體間歇性吹氣于點膠氣口342，從而對零部件的點膠。

進一步的，高速熱熔點膠裝置10還包括消聲器400，消聲器400與第一氣體分流通道333的另一端連接。通過設置消聲器400，可以減少注膠器330的第一氣體分流通道333在排氣過程中產(chǎn)生的噪音。

本實用新型的高速熱熔點膠裝置10，通過設置固定組件100、加熱組件200及點膠組件300，并對固定組件100、加熱組件200及點膠組件300的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，膠筒310可以隨時更換，在膠筒310內(nèi)加入洗滌劑，方便清洗，加熱組件200保證了熱熔膠在長距離運輸過程中的溫度穩(wěn)定性，提高了點膠的效果。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。