本實用新型涉及一種秸稈粉碎機械，具體是一種秸稈粉碎壓磚裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量秸稈，秸稈的粉碎處理成了當前農(nóng)業(yè)主要的問題，秸稈是優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)能，如果能壓縮成塊，加以利用，將大大解決資源利用的問題，現(xiàn)有的裝置能夠?qū)斩掃M行初步粉碎，但是粉碎不徹底，效率低；粉碎過程中物料容易殘留，造成浪費；不能對秸稈進行壓磚處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種秸稈粉碎壓磚裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種秸稈粉碎壓磚裝置，包括控料裝置、下料通道、底座、步進輥和機架；所述控料裝置包括進料斗、氣缸、擋料塊和第一伸縮軸；所述進料斗設有兩個；所述氣缸設有兩個，對稱分布在控料裝置左右兩端，氣缸連接第一伸縮軸；所述擋料塊設有兩個，擋料塊連接第一伸縮軸；所述下料通道內(nèi)設有粉碎輥和滾輪；所述粉碎輥設置在滾輪上端，粉碎輥上設有第一粉碎齒；所述滾輪連接在機架上，滾輪左端設有旋轉(zhuǎn)軸，滾輪上設有第二粉碎齒；所述旋轉(zhuǎn)軸貫通下料通道左端壁，旋轉(zhuǎn)軸左端設有驅(qū)動電機；所述底座上端設有支撐板；所述支撐板上設有驅(qū)動電機，支撐板設有兩個；所述步進輥設有兩個，分別設置在底座下端左右兩邊，步進輥上設有步進軸和傳送帶；所述步進軸設有兩個；所述傳送帶設置在步進輥上，連接兩個步進輥，傳送帶上設有壓磚板和壓磚槽；所述機架設置在兩個下料通道之間，機架上設有驅(qū)動電機；所述驅(qū)動電機固定在機架上，驅(qū)動電機下端設有壓磚裝置；所述壓磚裝置包括第二伸縮軸、壓板和刮板；所述第二伸縮軸連接驅(qū)動電機；所述壓板固定在第二伸縮軸上，壓板兩端設有刮板；所述刮板設有兩個。

作為本實用新型進一步的方案：所述第二粉碎齒設有若干個，均勻分布在滾輪上。

作為本實用新型進一步的方案：所述壓磚板設有若干個，壓磚板之間形成壓磚槽。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓磚槽設有若干個，步進軸每次步進的距離等于壓磚槽的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使用時，將秸稈從進料斗倒入控料裝置內(nèi)，氣缸帶動擋料塊移動，能夠控制下料速度，避免堵塞；秸稈進入到下料通道內(nèi)，第一粉碎齒和第二粉碎齒對秸稈進行雙重粉碎，保證粉碎充分徹底，粉碎速度快；粉碎完成后，秸稈進入到壓磚槽內(nèi)，驅(qū)動電機驅(qū)動壓板對秸稈進行壓縮，步進軸每次步進一次，保證壓縮充分，壓磚成形；刮板能夠刮除內(nèi)壁殘留的秸稈，避免浪費。

附圖說明

圖1為秸稈粉碎壓磚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為秸稈粉碎壓磚裝置的壓磚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控料裝置，2-進料斗，3-氣缸，4-擋料塊，5-第一粉碎齒，6-粉碎輥，7-驅(qū)動電機，8-旋轉(zhuǎn)軸，9-滾輪，10-第二粉碎齒，11-支撐板，12-底座，13-步進輥，14-步進軸，15-壓磚板，16-壓磚槽，17-傳送帶，18-下料通道，19-機架，20-壓磚裝置，21-驅(qū)動電機，22-第一伸縮軸，23-第二伸縮軸，24-壓板，25-刮板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種秸稈粉碎壓磚裝置，包括控料裝置1、下料通道18、底座12、步進輥13和機架19；所述控料裝置1包括進料斗2、氣缸3、擋料塊4和第一伸縮軸22；所述進料斗2設有兩個；所述氣缸3設有兩個，對稱分布在控料裝置1左右兩端，氣缸3連接第一伸縮軸22；所述擋料塊4設有兩個，擋料塊4連接第一伸縮軸22；所述下料通道18內(nèi)設有粉碎輥6和滾輪9；所述粉碎輥6設置在滾輪9上端，粉碎輥6上設有第一粉碎齒5；所述滾輪9連接在機架19上，滾輪9左端設有旋轉(zhuǎn)軸8，滾輪9上設有第二粉碎齒10；所述旋轉(zhuǎn)軸8貫通下料通道18左端壁，旋轉(zhuǎn)軸8左端設有驅(qū)動電機7；所述第二粉碎齒10設有若干個，均勻分布在滾輪9上；所述底座12上端設有支撐板11；所述支撐板11上設有驅(qū)動電機7，支撐板11設有兩個；所述步進輥13設有兩個，分別設置在底座12下端左右兩邊，步進輥13上設有步進軸14和傳送帶17；所述步進軸14設有兩個，帶動步進輥13轉(zhuǎn)動，每次步進一次；所述傳送帶17設置在步進輥13上，連接兩個步進輥13，傳送帶17上設有壓磚板15和壓磚槽16；所述壓磚板15設有若干個，壓磚板15之間形成壓磚槽16；所述壓磚槽16設有若干個，步進軸14每次步進的距離等于壓磚槽16的寬度；所述機架19設置在兩個下料通道18之間，機架19上設有驅(qū)動電機21；所述驅(qū)動電機21固定在機架19上，驅(qū)動電機21下端設有壓磚裝置20；所述壓磚裝置20包括第二伸縮軸23、壓板24和刮板25；所述第二伸縮軸23連接驅(qū)動電機21；所述壓板24固定在第二伸縮軸23上，壓板24兩端設有刮板25；所述刮板25設有兩個；使用時，將秸稈從進料斗2倒入控料裝置1內(nèi)，氣缸3帶動擋料塊4移動，能夠控制下料速度，避免堵塞；秸稈進入到下料通道18內(nèi)，第一粉碎齒5和第二粉碎齒10對秸稈進行雙重粉碎，保證粉碎充分徹底，粉碎速度快；粉碎完成后，秸稈進入到壓磚槽16內(nèi)，驅(qū)動電機21驅(qū)動壓板24對秸稈進行壓縮，步進軸14每次步進一次，保證壓縮充分，壓磚成形；刮板25能夠刮除內(nèi)壁殘留的秸稈，避免浪費。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。