專利名稱：粘土秸稈磚及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用磚及制作方法，特別是一種粘土秸桿磚及制作方法。
背景技術(shù)：
目前，建筑用磚有粘土燒結(jié)磚和灰砂或粉煤灰制作的非燒結(jié)磚。粘土燒結(jié)磚以粘土 (包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成，制作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，還易出現(xiàn)欠火或過火等廢品磚?；疑盎蚍勖夯抑谱鞯姆菬Y(jié)磚具有滲水、質(zhì)量重、保溫及隔音效果差、防凍能力不強(qiáng)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抗?jié)B水能力強(qiáng)、保溫及隔音效果好、防凍且質(zhì)量輕的粘土秸桿磚及好操作、易控制的粘土秸桿磚的制作方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的粘土秸桿磚，由如下成份組成
粘土、碎秸桿、天然石膏、生石灰、氫化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、二氧化鈣、硅酸鹽； 各成份的質(zhì)量配比如下
粘土 碎秸桿天然石膏生石灰氫化鈣硅酸二鈣硅酸三鈣二氧化鈣硅酸鹽= 23 27 :8 12 :2 4 :4 6 :1 3 :0· 5 1 :0· 5 1 :0· 5 1 :0· 5 1 ； 所述的粘土的含水率小于或等于5% ； 所述的碎秸桿的長(zhǎng)度為0. 2 0. 5毫米。本發(fā)明的粘土秸桿磚的制作方法，步驟如下
①、對(duì)粘土進(jìn)行處理使其達(dá)到含水率小于或等于5%；將秸桿粉碎，秸桿的長(zhǎng)度為0. 2 0. 5毫米；
②、將粘土、碎秸桿、天然石膏、生石灰、氫化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、二氧化鈣、硅酸鹽依次按23 27 :8 12 :2 4 :4 6 :1 3 :0. 5 1 :0. 5 1 :0. 5 1 :0. 5 1的質(zhì)量配比混合并加水?dāng)嚢杈鶆?，上述物料總和的質(zhì)量與水的質(zhì)量配比為2 :0. 4 0. 6 ；
③、利用壓力機(jī)和模具壓制成型；
④、脫模；
⑤、自然干燥形成成品磚，成品磚的含水率為5% 10%。本發(fā)明的粘土秸桿磚與現(xiàn)有的建筑用磚相比具有抗?jié)B水能力強(qiáng)、保溫及隔音效果好、防凍且質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，浸入水中M小時(shí)后磚體內(nèi)部無水滲入，利用氣焊槍對(duì)磚體一側(cè)進(jìn)行加溫3小時(shí)，另一側(cè)可長(zhǎng)時(shí)間手摸且無燙感，制作方法簡(jiǎn)單，操作容易，省時(shí)省力，制造成本低。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的粘土秸桿磚，由如下成份組成
含水率小于或等于5%的粘土、長(zhǎng)度為0. 2 0. 5毫米的碎秸桿、天然石膏、生石灰、氫化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、二氧化鈣、硅酸鹽；
各成份的質(zhì)量配比如下
粘土 碎秸桿天然石膏生石灰氫化鈣硅酸二鈣硅酸三鈣二氧化鈣硅酸鹽= 25 10 3 5 2 0. 75 0. 75 0. 75 0. 75 ；
上述各成份的質(zhì)量配比還可以依次為23 8 2 4 1 0. 5 :0. 5 :0. 5 :0. 5或27 12 4 6 :3 :1 :1 :1 :1 或 23 :9 :4 :4 :2. 5 :0. 7 :0. 9 :0. 6 :0. 8。
本發(fā)明的粘土秸桿磚的制作方法步驟如下
①、對(duì)粘土進(jìn)行處理使其達(dá)到含水率為1%或21或3%或4%或5%，即小于或等于5%均可；利用粉碎機(jī)將秸桿粉碎，秸桿的長(zhǎng)度為0. 2毫米或0. 3毫米或0. 4毫米或0. 5毫米，即在0.2 0.5毫米之間均可；
②、將粘土、碎秸桿、天然石膏、生石灰、氫化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、二氧化鈣、硅酸鹽依次按上述的質(zhì)量配比在攪拌機(jī)內(nèi)混合并加水?dāng)嚢杈鶆?，上述物料總和的質(zhì)量與水的質(zhì)量配比為2 :0. 4或2 :0. 5或2 0. 6，即在2 :0. 4 0. 6之間均可；
③、利用壓力機(jī)和模具壓制成型，壓制過程中的壓力控制在90噸或100噸或110噸，即在90 110噸之間均可能；
④、脫模；
⑤、自然干燥形成成品磚，成品磚的含水率為5%或6%或7%或8%或9%或10%，即在 5% 10%之間均可。
權(quán)利要求
1.一種粘土秸桿磚，其特征在于由如下成份組成粘土、碎秸桿、天然石膏、生石灰、氫化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、二氧化鈣、硅酸鹽； 各成份的質(zhì)量配比如下粘土 碎秸桿天然石膏生石灰氫化鈣硅酸二鈣硅酸三鈣二氧化鈣硅酸鹽= 23 27 :8 12 :2 4 :4 6 :1 3 :0· 5 1 :0· 5 1 :0· 5 1 :0· 5 1 ； 所述的粘土的含水率小于或等于5% ； 所述的碎秸桿的長(zhǎng)度為0. 2 0. 5毫米。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土秸桿磚的制作方法，其特征在于步驟如下①、對(duì)粘土進(jìn)行處理使其達(dá)到含水率小于或等于5%；將秸桿粉碎，秸桿的長(zhǎng)度為0. 2 0. 5毫米；②、將粘土、碎秸桿、天然石膏、生石灰、氫化鈣、硅酸二鈣、硅酸三鈣、二氧化鈣、硅酸鹽依次按23 27 :8 12 :2 4 :4 6 :1 3 :0. 5 1 :0. 5 1 :0. 5 1 :0. 5 1的質(zhì)量配比混合并加水?dāng)嚢杈鶆颍鲜鑫锪峡偤偷馁|(zhì)量與水的質(zhì)量配比為2 :0. 4 0. 6 ；③、利用壓力機(jī)和模具壓制成型；④、脫模；⑤、自然干燥形成成品磚，成品磚的含水率為5% 10%。
全文摘要
粘土秸稈磚，成份及質(zhì)量配比如下粘土碎秸稈天然石膏生石灰氫化鈣硅酸二鈣硅酸三鈣二氧化鈣硅酸鹽＝23～278～122～44～61～30.5～10.5～10.5～10.5～1；制作方法為①對(duì)粘土進(jìn)行處理使其達(dá)到含水率小于或等于5%；將秸稈粉碎，秸稈的長(zhǎng)度為0.2～0.5毫米；②將上述物料按上述比例混合并加水?dāng)嚢杈鶆?，物料總和的質(zhì)量與水的質(zhì)量配比為20.4～0.6；③壓制成型；④脫模；⑤自然干燥形成成品磚，成品磚的含水率為5%～10%。具有抗?jié)B水能力強(qiáng)、保溫及隔音效果好、防凍且質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，制作方法簡(jiǎn)單，操作容易，省時(shí)省力，制造成本低。
文檔編號(hào)C04B18/24GK102336551SQ20111020858
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者時(shí)洪艷 申請(qǐng)人:時(shí)洪艷