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輕質(zhì)防火保溫板的加工方法

文檔序號:1932214閱讀:234來源:國知局
專利名稱:輕質(zhì)防火保溫板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輕質(zhì)防火保溫板的加工方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前使用保溫板,不具備防火的功能,有的雖然可以防火,但是防火性能較差,不能滿足實(shí)際的需求,他們通常采用水泥和聚苯乙烯顆?;旌线M(jìn)行加工而成,具有較大的重量,容易發(fā)生脆斷,造成墜落;而且聚苯乙烯顆粒對環(huán)境具有一定的影響,不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種粘度系數(shù)大、不易發(fā)生脆裂、對環(huán)境無污染和耐高溫的輕質(zhì)防火保溫板及其加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)防火保溫板, 其特征在于,包括以下重量份的各組份組成膨脹珍珠巖 10-30份,甲基硅酸鈉1-3份, 水玻璃2-6份。優(yōu)選的,所述的組份包括膨脹珍珠巖20份,甲基硅酸鈉2份,水玻璃4份。所述的膨脹珍珠巖的色度相同,粒徑的大小為R,其中3. 01 < R < 4mm。所述的輕質(zhì)防火保溫板的加工方法,包括以下步驟
(1)稱取上述重量份的膨脹珍珠巖、甲基硅酸鈉和水玻璃;
(2)將甲基硅酸鈉和水玻璃充分混合攪拌;
(3)將混合后的甲基硅酸鈉與水玻璃在滾筒中與膨脹珍珠巖充分混合,得到混合物
料;
(4)將混合物料置入模具框中進(jìn)行擠壓,其中,首先將物料總份數(shù)的1/3置入模具底層,均勻攤鋪,然后放入一層加固框,然后將剩余的2/3物料均勻攤鋪在模具框內(nèi),所述的擠壓的壓強(qiáng)為50-100Mpa ;
(5)脫模后進(jìn)行干燥,干燥溫度為50-300°C,干燥時間為4-24小時;
(6)即得保溫板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過對膨脹珍珠巖的粒徑進(jìn)行篩選,然后為原材料進(jìn)行加工,大大降低了保溫板的重量,提高了保溫效果,防潮效果明顯,通過甲基硅酸鈉和水玻璃的充分混合后,大大提高了珍珠巖顆粒之間的粘合力;同時由于加固框的作用,提高了保溫板韌度,不易發(fā)生脆裂,使得抗拉強(qiáng)度大大提高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 (以下單位為重量份)
(1)稱取膨脹珍珠巖10份、甲基硅酸鈉1份和水玻璃2份;其中珍珠巖粒徑的大小為 R,其中3. 01 mm彡R彡4mm,當(dāng)珍珠巖的粒徑小于3或者大于4mm的時候,加工而成的保溫板容易脆斷,和甲基硅酸鈉、水玻璃混合的時候不能得到最佳的混合效果;因此當(dāng)珍珠巖粒徑太大或者太小的時候,對甲基硅酸鈉和水玻璃要求的份數(shù),以及混合以后均不能滿足實(shí)際的需求,通過這一比例,減少了水玻璃和甲基硅酸鈉的用量,節(jié)約了原材料;
(2 )將甲基硅酸鈉和水玻璃充分混合攪拌,通過這一步驟,大大縮短了下一步膨脹珍珠巖與甲基硅酸鈉和水玻璃的混合時間;
(3)將混合后的甲基硅酸鈉與水玻璃在滾筒中與膨脹珍珠巖充分混合,得到混合物
料;
(4)將混合物料置入模具框中進(jìn)行擠壓,其中,首先將物料總份數(shù)的1/3置入模具底層,均勻攤鋪,然后放入一層加固框,然后將剩余的2/3物料均勻攤鋪在模具框內(nèi),擠壓的壓強(qiáng)為50Mpa;
(5)脫模后進(jìn)行干燥,干燥溫度為50°C,干燥時間為4小時;
(6)即得保溫板。實(shí)施例2 (以下單位為重量份)
(1)稱取膨脹珍珠巖20份、甲基硅酸鈉2份和水玻璃4份;
(2)將甲基硅酸鈉和水玻璃充分混合攪拌;
(3)將混合后的甲基硅酸鈉與水玻璃在滾筒中與膨脹珍珠巖充分混合,得到混合物
料;
(4)將混合物料置入模具框中進(jìn)行擠壓,其中,首先將物料總份數(shù)的1/3置入模具底層,均勻攤鋪,然后放入一層加固框,然后將剩余的2/3物料均勻攤鋪在模具框內(nèi),擠壓的壓強(qiáng)為70Mpa;
(5)脫模后進(jìn)行干燥,干燥溫度為10(TC,干燥時間為10小時;
(6)即得保溫板。實(shí)施例3 (以下單位為重量份)
(1)稱取膨脹珍珠巖30份、甲基硅酸鈉3份和水玻璃6份;
(2)將甲基硅酸鈉和水玻璃充分混合攪拌;
(3)將混合后的甲基硅酸鈉與水玻璃在滾筒中與膨脹珍珠巖充分混合,得到混合物
料;
(4)將混合物料置入模具框中進(jìn)行擠壓,其中,首先將物料總份數(shù)的1/3置入模具底層,均勻攤鋪,然后放入一層加固框,然后將剩余的2/3物料均勻攤鋪在模具框內(nèi),擠壓的壓強(qiáng)為90Mpa;
(5)脫模后進(jìn)行干燥,干燥溫度為20(TC,干燥時間為16小時;
(6)即得保溫板。實(shí)施例4 (以下單位為重量份)
(1)稱取膨脹珍珠巖30份、甲基硅酸鈉3份和水玻璃6份;
(2)將甲基硅酸鈉和水玻璃充分混合攪拌;
(3)將混合后的甲基硅酸鈉與水玻璃在滾筒中與膨脹珍珠巖充分混合,得到混合物料;
(4)將混合物料置入模具框中進(jìn)行擠壓,其中,首先將物料總份數(shù)的1/3置入模具底層,均勻攤鋪,然后放入一層加固框,然后將剩余的2/3物料均勻攤鋪在模具框內(nèi),擠壓的壓強(qiáng)為IOOMpa;
(5)脫模后進(jìn)行干燥,干燥溫度為300°C,干燥時間為24小時;
(6)即得保溫板。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)防火保溫板,其特征在于,包括以下重量份的各組份組成膨脹珍珠巖 10-30份,甲基硅酸鈉1-3份,水玻璃2-6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)防火保溫板,其特征在于,所述的組份包括膨脹珍珠巖 20份,甲基硅酸鈉2份,水玻璃4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕質(zhì)防火保溫板的加工方法,其特征在于,所述的膨脹珍珠巖的色度相同,粒徑的大小為R,其中3. 01 < R彡4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)防火保溫板的加工方法,其特征在于,包括以下步驟(1)稱取上述重量份的膨脹珍珠巖、甲基硅酸鈉和水玻璃;(2)將甲基硅酸鈉和水玻璃充分混合攪拌;(3)將混合后的甲基硅酸鈉與水玻璃在滾筒中與膨脹珍珠巖充分混合,得到混合物料;(4)將混合物料置入模具框中進(jìn)行擠壓,其中,首先將物料總份數(shù)的1/3置入模具底層,均勻攤鋪,然后放入一層加固框,然后將剩余的2/3物料均勻攤鋪在模具框內(nèi);(5)脫模后進(jìn)行干燥;(6)即得保溫板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)防火保溫板的加工方法,其特征在于,所述的步驟(4)中的壓強(qiáng)為50-100Mpa。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕質(zhì)防火保溫板的加工方法,其特征在于,所述的步驟(5)中的干燥溫度為50-300°C,干燥時間為4-24小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)防火保溫板及其加工方法,通過將以下重量份的各組份組成膨脹珍珠巖10-30份,甲基硅酸鈉1-3份,水玻璃2-6份,進(jìn)行一系列的加工制備而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過對膨脹珍珠巖的粒徑進(jìn)行篩選,然后為原材料進(jìn)行加工,大大降低了保溫板的重量,提高了保溫效果,防潮效果明顯,通過甲基硅酸鈉和水玻璃的充分混合后,大大提高了珍珠巖顆粒之間的粘合力;同時由于加固框的作用,提高了保溫板韌度,不易發(fā)生脆裂,使得抗拉強(qiáng)度大大提高。
文檔編號C04B28/26GK102320807SQ201110208240
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者李金峰 申請人:李金峰
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