本實(shí)用新型涉及中藥加工環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥植物油提取除油煙汽處理裝置。

背景技術(shù)：

以植物油為溶媒提取中藥，將中藥加入高溫植物油中，中藥中的水分被汽化，瞬間產(chǎn)生大量的水蒸氣，部分植物油隨水蒸氣汽化揮發(fā)或被帶走，以及另有部分細(xì)小的中藥被炸焦產(chǎn)生煙氣，因此產(chǎn)生大量的植物油、煙和水蒸氣的混合氣體（油煙汽），如不及時(shí)適當(dāng)?shù)靥幚?，在?nèi)部污染生產(chǎn)操作環(huán)境，向外直接排放污染大氣環(huán)境，必須對(duì)油煙汽混合氣體進(jìn)行除油、除煙和除水蒸氣處理。

油煙汽的環(huán)保處理，沒(méi)有現(xiàn)成成套設(shè)備，或處理長(zhǎng)期效果下降，油煙汽排放達(dá)不到環(huán)保的要求。

為減少內(nèi)部和外部的污染，處理效果長(zhǎng)期穩(wěn)定有效，如何解決上述問(wèn)題成為重中之重。

除油煙汽處理裝置，現(xiàn)行沒(méi)有成套設(shè)備，沒(méi)有在線清潔裝置，設(shè)備內(nèi)部油垢又極難清潔，設(shè)備長(zhǎng)期得不到清潔，嚴(yán)重影響長(zhǎng)期使用的效能。應(yīng)進(jìn)行及時(shí)清潔，使設(shè)備持續(xù)有效除油煙汽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種中藥植物油提取除油煙汽處理裝置，以解決上述問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種中藥植物油提取除油煙汽處理裝置,所述裝置含有水洗噴霧機(jī)構(gòu)、靜電除油器和排風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述水洗噴霧機(jī)構(gòu)與靜電除油器相連接，所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)與靜電除油器相連接，所述裝置還含有油煙汽收集管，所述油煙汽收集管與水洗噴霧機(jī)構(gòu)相連接。

進(jìn)一步的，所述水洗噴霧機(jī)構(gòu)含有儲(chǔ)水罐，所述儲(chǔ)水罐上安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與儲(chǔ)水罐相連接的位置設(shè)置有噴淋頭，所述油煙汽收集管一端插入儲(chǔ)水罐中。

進(jìn)一步的，所述油煙汽收集管插入儲(chǔ)水罐中的一端內(nèi)部設(shè)置有噴霧頭，所述水洗噴霧機(jī)構(gòu)還含有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵一端與儲(chǔ)水罐管道連接，另一端安裝有連接管，所述連接管穿過(guò)儲(chǔ)水罐壁進(jìn)入油煙汽收集管與噴霧頭相連接。

進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)水罐還設(shè)置有溢流管。

進(jìn)一步的，所述靜電除油器內(nèi)部設(shè)置有前百葉擋板和后百葉擋板，所述前百葉擋板和后百葉擋板之間設(shè)置有靜電發(fā)生控制器和數(shù)個(gè)靜電電極，所述數(shù)個(gè)靜電電極由上至下以相同的間隔依次排列，所述靜電電極與靜電發(fā)生控制器相連接。

進(jìn)一步的，所述靜電除油器上設(shè)置有清洗噴淋頭。

進(jìn)一步的，所述靜電除油器上設(shè)置有門(mén)。

進(jìn)一步的，所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)含有排風(fēng)管和排風(fēng)電機(jī)，排風(fēng)電機(jī)安裝在排風(fēng)管內(nèi)部，排風(fēng)管一端與靜電除油器相連接。

油煙汽被油煙汽收集管收集，進(jìn)入油煙汽收集管的向下末端段，大部分的油煙汽被水洗噴霧裝置的噴霧頭噴出的水滴吸附，沉降進(jìn)入儲(chǔ)水罐的水中排放掉，小部分的油煙汽進(jìn)入靜電除油器，大油滴和水滴碰撞前百葉擋板被截留和吸附，微小的油粒進(jìn)入靜電電極的高壓電場(chǎng)，經(jīng)電暈極上帶上負(fù)電荷，在電場(chǎng)力作用下，迅速被收集而清除，達(dá)到除油煙汽，凈化油煙汽的作用。

本實(shí)用新型的有益效果是，提供一種中藥植物油提取除油煙汽處理裝置，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，能夠收集中藥植物油高溫提取中藥過(guò)程中產(chǎn)生的油煙汽，進(jìn)行水洗噴霧，百葉截留和靜電收集等多級(jí)多方式的綜合處理，達(dá)到水除煙除汽除油的作用，尾氣符合工業(yè)廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求，有效減少內(nèi)部和外部的環(huán)境污染，同時(shí)，本實(shí)用新型在水洗噴霧裝置、靜電除油器內(nèi)部設(shè)計(jì)有水洗噴淋頭，具有自動(dòng)清潔功能，使裝置能循環(huán)使用，清潔衛(wèi)生，環(huán)保實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種中藥植物油提取除油煙汽處理裝置,所述裝置含有水洗噴霧機(jī)構(gòu)1、靜電除油器2和排風(fēng)機(jī)構(gòu)3，所述水洗噴霧機(jī)構(gòu)1與靜電除油器2相連接，所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)3與靜電除油器2相連接，所述裝置還含有油煙汽收集管4，所述油煙汽收集管4與水洗噴霧機(jī)構(gòu)1相連接，所述水洗噴霧機(jī)構(gòu)1含有儲(chǔ)水罐11，所述儲(chǔ)水罐11上安裝有進(jìn)水管12，所述進(jìn)水管12與儲(chǔ)水罐11相連接的位置設(shè)置有噴淋頭13，所述油煙汽收集管4一端插入儲(chǔ)水罐11中，所述油煙汽收集管4插入儲(chǔ)水罐11中的一端內(nèi)部設(shè)置有噴霧頭14，所述水洗噴霧機(jī)構(gòu)1還含有循環(huán)泵15，所述循環(huán)泵15一端與儲(chǔ)水罐11管道連接，另一端安裝有連接管16，所述連接管16穿過(guò)儲(chǔ)水罐11壁進(jìn)入油煙汽收集管4與噴霧頭14相連接，所述儲(chǔ)水罐11還設(shè)置有溢流管17。

所述靜電除油器2內(nèi)部設(shè)置有前百葉擋板21和后百葉擋板22，所述前百葉擋板21和后百葉擋板22之間設(shè)置有靜電發(fā)生控制器23和數(shù)個(gè)靜電電極24，所述靜電發(fā)生控制器23外接電源，所述數(shù)個(gè)靜電電極24由上至下以相同的間隔依次排列，所述靜電電極24與靜電發(fā)生控制器23相連接，所述靜電除油器2上設(shè)置有清洗噴淋頭25，所述靜電除油器2上設(shè)置有門(mén)，開(kāi)門(mén)可方便取出或裝入前百葉擋板21、后百葉擋板22和靜電電極24。

所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)3含有排風(fēng)管31和排風(fēng)電機(jī)32，排風(fēng)電機(jī)32安裝在排風(fēng)管31內(nèi)部，排風(fēng)管31一端與靜電除油器2相連接。

當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，排風(fēng)電機(jī)32運(yùn)行，油煙汽收集管4至排風(fēng)電機(jī)32前的排風(fēng)管31形成梯度負(fù)壓，油煙汽收集管4負(fù)壓吸走提取設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的油煙汽，油煙汽氣流進(jìn)入油煙汽收集管4末端被噴霧頭14的水滴吸附、沉降進(jìn)入儲(chǔ)水罐11水中，大部分的油煙汽被除，小部分的油煙汽隨氣流被吸入靜電除油器2，碰撞前百葉擋板21被吸附截留在前百葉擋板21上，剩余少量微細(xì)油煙汽微粒隨氣流進(jìn)入密集排列的靜電電極24，被電暈極帶上負(fù)電荷，在電場(chǎng)力作用下，迅速被收集而清除，不含或含有符合排放標(biāo)準(zhǔn)的油煙汽的尾氣隨氣流經(jīng)后百葉擋板22碰撞截留后，被排風(fēng)機(jī)構(gòu)3抽走并排向大氣。

裝置運(yùn)行過(guò)程中，水洗噴霧機(jī)構(gòu)1進(jìn)水管12邊進(jìn)水帶動(dòng)噴淋頭13邊噴淋清洗儲(chǔ)水罐11內(nèi)部，溢流管17邊排放，稀釋了儲(chǔ)水罐11的存水，保證循環(huán)泵15和噴霧頭14不被堵塞，持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行和有效消除油煙汽的效能。

所述裝置運(yùn)行結(jié)束，清洗噴淋頭25接通清洗管路，按清潔程序在線清潔靜電除油器2的前百葉擋板21、后百葉擋板22、靜電電極24和機(jī)箱，清潔干凈，保證靜電電極24的完好性能。