本實(shí)用新型涉及一種氣液分離器。

背景技術(shù)：

眾所周知，現(xiàn)市面上的旋流氣液分離器主要采用以下的結(jié)構(gòu)：包括一內(nèi)部中空的罐體，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有一旋流器，所述旋流器與開(kāi)設(shè)于罐體側(cè)壁上的進(jìn)氣口相連接配合作用，同時(shí)罐體的上端頂部開(kāi)設(shè)有一出氣口，而罐體的下端底部設(shè)置有一排污口。當(dāng)外界混合有水分和/或油的氣體從進(jìn)氣口處進(jìn)入到旋流器內(nèi)部，通過(guò)旋流器的旋轉(zhuǎn)離心分離作用下，空氣中的水分或油大部分依附于旋流器的內(nèi)壁上，而分離后的空氣則從罐體上端頂部的出氣口排出。

上述的旋流氣液分離器雖然也能夠起到氣液分離的作用，但是由于水分的粘附力弱，氣體經(jīng)過(guò)旋流器的旋轉(zhuǎn)離心分離作用下，空氣中依然含有較多的水分，不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)氣液分離效果好的氣液分離器。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是：

一種氣液分離器，包括一內(nèi)部中空且呈豎立式布置的罐體，所述罐體的中下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通外界與其內(nèi)部的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處連接有一固定設(shè)置于所述罐體內(nèi)部的旋流器，所述罐體的下端底部設(shè)置有一便于油污排出的排污口，同時(shí)該罐體的上端頂部設(shè)置有一出氣口，所述罐體的內(nèi)壁中上部上還設(shè)置有一位于所述旋流器與出氣口之間的第一過(guò)濾網(wǎng)板，同時(shí)該出氣口處設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)板，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板與第二過(guò)濾網(wǎng)板以及罐體的內(nèi)側(cè)壁圍合形成一干燥腔，所述干燥腔中填充有能夠吸收空氣中的水分的分水篩，所述罐體上部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一連通外界與所述干燥腔內(nèi)部的進(jìn)料口，同時(shí)罐體中上部的側(cè)壁上鄰近所述第一過(guò)濾網(wǎng)板的位置處開(kāi)設(shè)有一連通外界與所述干燥腔內(nèi)部的卸料口。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述罐體上部的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口，兩個(gè)進(jìn)料口分別位于所述出氣口的兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體的中下部側(cè)壁上至少設(shè)置有一個(gè)連通外界與其內(nèi)部的排液口。

在本實(shí)用新型中，所述罐體的中下部側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)位于所述進(jìn)氣口與排污口之間的排液口，兩個(gè)排液口分別設(shè)置于所述罐體側(cè)壁的不同高度處。

優(yōu)選地，所述罐體下部外周壁上還設(shè)置有三個(gè)以上的支架，所述支架沿著所述罐體的外周均勻設(shè)置。

進(jìn)一步，所述罐體的中上部側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有一連通其內(nèi)部與外界的壓力表安裝口，所述壓力表安裝口處安裝有用于檢測(cè)所述罐體內(nèi)部氣壓的壓力表。

再進(jìn)一步，所述出氣口處還設(shè)置有一用于與外界管道相連接的轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有與外界管道相連接的連接管，同時(shí)該轉(zhuǎn)接頭通過(guò)一卡箍可拆卸安裝于所述出氣口處。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型通過(guò)在罐體的內(nèi)部設(shè)置有用于氣液分離的旋流器外，還設(shè)置有用于對(duì)空氣進(jìn)行干燥的干燥腔，因此空氣經(jīng)過(guò)旋流器進(jìn)行氣液分離后，還需要經(jīng)過(guò)干燥腔的干燥作用，因此空氣中水分和油含量極少，很好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的需要求；

同時(shí)罐體的中下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排液口，根據(jù)需要，可開(kāi)啟該排液口將罐體內(nèi)的油、水排出，以便于本實(shí)用新型的氣液分離器后續(xù)進(jìn)行氣液分離；

另外罐體的側(cè)壁上還設(shè)置有一壓力表，工人通過(guò)該壓力表可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)部的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)罐體的進(jìn)氣量和出氣量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，一種氣液分離器，包括一內(nèi)部中空且呈豎立式布置的罐體10，在這里，上述的豎立式布置是指罐體10呈長(zhǎng)條狀且罐體10的長(zhǎng)度方向平行于垂直方向，所述罐體10的中下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通外界與其內(nèi)部的進(jìn)氣口11，所述進(jìn)氣口11處連接有一固定設(shè)置于所述罐體 10內(nèi)部的旋流器20，所述罐體10的下端底部設(shè)置有一便于油污排出的排污口12，同時(shí)該罐體10的上端頂部設(shè)置有一出氣口13，所述罐體10 的內(nèi)壁中上部上還設(shè)置有一位于所述旋流器20與出氣口13之間的第一過(guò)濾網(wǎng)板14，同時(shí)該出氣口13處設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)板15，所述第一過(guò)濾網(wǎng)板14與第二過(guò)濾網(wǎng)板15以及罐體10的內(nèi)側(cè)壁圍合形成一干燥腔 16，所述干燥腔16中填充有能夠吸收空氣中的水分的分水篩(圖中未繪示)，所述罐體10上部的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一連通外界與所述干燥腔16 內(nèi)部的進(jìn)料口161，同時(shí)罐體10中上部的側(cè)壁上鄰近所述第一過(guò)濾網(wǎng)板 14的位置處開(kāi)設(shè)有一連通外界與所述干燥腔16內(nèi)部的卸料口162。

因此工人可從進(jìn)料口161處將分子篩填充進(jìn)干燥腔16內(nèi)，當(dāng)干燥腔16內(nèi)分子篩吸收水分飽和后，工人可將分子篩從卸料口162處排出罐體10外部。

由于本實(shí)用新型通過(guò)在罐體10的內(nèi)部設(shè)置有用于氣液分離的旋流器20外，還設(shè)置有用于對(duì)空氣進(jìn)行干燥的干燥腔16，因此空氣經(jīng)過(guò)旋流器20進(jìn)行氣液分離后，還需要經(jīng)過(guò)干燥腔16的干燥作用，因此空氣中水分和油含量極少，很好地滿(mǎn)足了用戶(hù)的需要求。

在為里，為了便于工人將分子篩填充進(jìn)干燥腔16中，優(yōu)選地，所述罐體10上部的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口161，兩個(gè)進(jìn)料口161分別位于所述出氣口13的兩側(cè)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口161，可以有效提高分子篩的填充速度。

在這里，為了能夠及時(shí)將罐體10內(nèi)分離出來(lái)的油水排出罐體10的外部，避免油水占用罐體10內(nèi)部過(guò)多的空間，所述罐體10的中下部側(cè)壁上至少設(shè)置有一個(gè)連通外界與其內(nèi)部的排液口17。在這里，作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述罐體10的中下部側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)位于所述進(jìn)氣口11與排污口12之間的排液口17，兩個(gè)排液口17分別設(shè)置于所述罐體10側(cè)壁的不同高度處。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)不同高度的排液口17，可以控制罐體10內(nèi)油水含量，根據(jù)可以開(kāi)啟不同的排液口17以將罐體 10內(nèi)部的油水排出。

為了能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控罐體10內(nèi)部的壓力，在這里，優(yōu)選地，所述罐體10的中上部側(cè)壁處開(kāi)設(shè)有一連通其內(nèi)部與外界的壓力表安裝口19，所述壓力表安裝口19處安裝有用于檢測(cè)所述罐體10內(nèi)部氣壓的壓力表 (圖中未繪示)。工人通過(guò)該壓力表可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐體10內(nèi)部的壓力，進(jìn)而調(diào)節(jié)罐體10的進(jìn)氣量和出氣量。

為了使得本實(shí)用新型的氣液分離器可與外界不同尺寸的出氣管道相連接，在這里，作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述出氣口13處還設(shè)置有一用于與外界管道相連接的轉(zhuǎn)接頭130，所述轉(zhuǎn)接頭130上設(shè)置有與外界管道相連接的連接管131，同時(shí)該轉(zhuǎn)接頭130通過(guò)一卡箍132 可拆卸安裝于所述出氣口13處，因此根據(jù)需要，可在出氣口13處更換上帶有不同尺寸的連接管131的轉(zhuǎn)接頭130，使得本實(shí)用新型的氣液分離器可與不同尺寸的出氣管道相連接，適用范圍更廣。

為了使得本實(shí)用新型的氣液分離器的擺放更加牢固穩(wěn)定，在這里，優(yōu)選地，所述罐體10下部外周壁上還設(shè)置有三個(gè)以上的支架18，所述支架18沿著所述罐體10的外周均勻設(shè)置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。