本實(shí)用新型涉及錫膏生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)。

背景技術(shù)：

在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology，簡(jiǎn)稱SMT)，是指在印制電路板焊盤(pán)上印刷、涂布錫膏，并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有錫膏的焊盤(pán)上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。

錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系，是由錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。錫膏在常溫下有一定的粘性，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤(pán)焊接在一起形成永久連接。錫膏在點(diǎn)涂時(shí)一般采用針筒作為工具，然而針筒在點(diǎn)涂的時(shí)候出膏流暢度及是否會(huì)出現(xiàn)發(fā)干、溢膏等現(xiàn)象則是點(diǎn)涂的關(guān)鍵，把握好這關(guān)鍵點(diǎn)有利于掌握產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

基于此，亟需研發(fā)一種用于測(cè)試接有針頭的針筒錫膏出膏流暢度、發(fā)干、溢膏現(xiàn)象的測(cè)試機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)，該測(cè)試機(jī)可以測(cè)試出針筒內(nèi)錫膏出膏流暢度、發(fā)干、溢膏現(xiàn)象，從而判斷出錫膏產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)，包括機(jī)架、控制面板、接料容器、進(jìn)氣接口、氣壓電磁閥、氣管和針筒，所述機(jī)架包括底座及設(shè)置于所述底座的豎架，所述控制面板和所述氣壓電磁閥設(shè)置于所述豎架，所述控制面板與所述氣壓電磁閥電連接，所述進(jìn)氣接口連通于所述氣壓電磁閥的輸入端，所述氣管的一端連通于所述氣壓電磁閥的輸出端，所述氣管的另一端與所述針筒密封連接，所述針筒具有出料針頭，所述接料容器固定設(shè)置于所述底座，所述出料針頭正對(duì)于所述接料容器，所述控制面板具有壓力控制模塊和時(shí)間設(shè)定模塊。

作為本實(shí)用新型所述的針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)的一種改進(jìn)，還包括第一固定桿、第二固定桿和第三固定桿，所述氣管通過(guò)所述第一固定桿架設(shè)于所述豎架上，所述針筒通過(guò)所述第二固定桿和所述第三固定桿架設(shè)于所述豎架上。

作為本實(shí)用新型所述的針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)的一種改進(jìn)，還包括針筒接頭，所述氣管通過(guò)所述針筒接頭與所述針筒密封連接。

作為本實(shí)用新型所述的針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)的一種改進(jìn)，還包括滑動(dòng)定位裝置，所述接料容器通過(guò)所述滑動(dòng)定位裝置設(shè)置于所述底座。

作為本實(shí)用新型所述的針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)的一種改進(jìn)，所述時(shí)間設(shè)定模塊包括通斷間隔時(shí)間模塊、測(cè)試循環(huán)時(shí)間模塊和定時(shí)模塊。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型包括機(jī)架、控制面板、接料容器、進(jìn)氣接口、氣壓電磁閥、氣管和針筒，所述機(jī)架包括底座及設(shè)置于所述底座的豎架，所述控制面板和所述氣壓電磁閥設(shè)置于所述豎架，所述控制面板與所述氣壓電磁閥電連接，所述進(jìn)氣接口連通于所述氣壓電磁閥的輸入端，所述氣管的一端連通于所述氣壓電磁閥的輸出端，所述氣管的另一端與所述針筒密封連接，所述針筒具有出料針頭，所述接料容器固定設(shè)置于所述底座，所述出料針頭正對(duì)于所述接料容器，所述控制面板具有壓力控制模塊和時(shí)間設(shè)定模塊。將針筒內(nèi)灌裝好錫膏，然后與氣管連接好，此時(shí)操作控制面板開(kāi)啟氣壓電磁閥，使得氣壓流經(jīng)氣管然后推動(dòng)針筒內(nèi)的錫膏，最終錫膏被擠出，此時(shí)觀察針筒內(nèi)錫膏出膏的流暢度、發(fā)干、溢膏等現(xiàn)象，從而判斷出錫膏產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如在說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來(lái)指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來(lái)稱呼同一個(gè)組件。本說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求并不以名稱的差異來(lái)作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來(lái)作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開(kāi)放式用語(yǔ)，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問(wèn)題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，一種針式點(diǎn)涂錫膏測(cè)試機(jī)，包括機(jī)架1、控制面板2、接料容器3、進(jìn)氣接口4、氣壓電磁閥5、氣管6和針筒7，機(jī)架1包括底座11及設(shè)置于底座11的豎架12，控制面板2和氣壓電磁閥5設(shè)置于豎架12，控制面板2與氣壓電磁閥5電連接，進(jìn)氣接口4連通于氣壓電磁閥5的輸入端，氣管6的一端連通于氣壓電磁閥5的輸出端，氣管6的另一端與針筒7密封連接，針筒7具有出料針頭71，接料容器3固定設(shè)置于底座11，出料針頭71正對(duì)于接料容器3，控制面板2具有壓力控制模塊和時(shí)間設(shè)定模塊。

本實(shí)用新型還包括第一固定桿8、第二固定桿9和第三固定桿10，氣管6通過(guò)第一固定桿8架設(shè)于豎架12上，針筒7通過(guò)第二固定桿9和第三固定桿10架設(shè)于豎架12上，使得氣管6和針筒7均位于接料容器3的上方，方便于針筒7內(nèi)錫膏的落料。

本實(shí)用新型還包括針筒接頭20和滑動(dòng)定位裝置30，氣管6通過(guò)針筒接頭20與針筒7密封連接，有利于針筒7快速地密封連接于氣管6，為快速進(jìn)入測(cè)試工作提供了保障；接料容器3通過(guò)滑動(dòng)定位裝置30設(shè)置于底座11，使得接料容器3能快速地安裝在底座11上，提高了本實(shí)用新型測(cè)試的工作效率。

優(yōu)選地，時(shí)間設(shè)定模塊包括通斷間隔時(shí)間模塊、測(cè)試循環(huán)時(shí)間模塊和定時(shí)模塊，方便于斷間隔時(shí)間、測(cè)試循環(huán)時(shí)間和定時(shí)等參數(shù)的設(shè)定。

本實(shí)用新型的工作原理是：將針筒7內(nèi)灌裝好錫膏，然后與氣管6連接好，接著操作控制面板2，設(shè)定氣壓壓力值、通斷間隔時(shí)間、測(cè)試循環(huán)時(shí)間三個(gè)參數(shù)后，啟動(dòng)設(shè)備使其按設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行循環(huán)測(cè)試針筒7錫膏出料是否順暢，是否在測(cè)試時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)堵住出料針頭、溢出錫膏等不良現(xiàn)象，從而判斷出錫膏產(chǎn)品的特性是否符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。