本實(shí)用新型涉及一種藥物粉碎機(jī)，具體為一種改進(jìn)式藥物粉碎機(jī)，屬于電藥物加工設(shè)備用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

粉碎是借助機(jī)械力將大塊固體物質(zhì)碎成適當(dāng)細(xì)度的操作過程；粉碎的目的主要有：增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物溶解；有利于制備各種藥物劑型；加速藥材中有效成分的溶解；便于調(diào)配、服用和發(fā)揮藥效；便于新鮮藥材的干燥和貯存，因此藥物粉碎具有重要的意義，而藥物粉碎過程中需要使用藥物粉碎機(jī)，使用藥物粉碎機(jī)能實(shí)現(xiàn)藥物的快速粉碎，更有利于藥物的規(guī)?；a(chǎn)。

傳統(tǒng)的藥物粉碎機(jī)一般采用刀片切割粉碎或者粉碎輥擠壓粉碎中的一種粉碎方式，而這兩種單一的粉碎方式都有一定的缺陷：當(dāng)藥材較為堅(jiān)硬時(shí)，采用刀片切割粉碎效率較低，而且容易損壞刀頭；當(dāng)藥物含水量較高時(shí)或者植物纖維較多時(shí)，采用粉碎輥擠壓粉碎效率就會(huì)大大降低；而且傳統(tǒng)的藥物粉碎機(jī)工作時(shí)會(huì)發(fā)出較大的噪聲，不但會(huì)降低工作人員工作的積極性，而且會(huì)造成噪音污染。因此，針對(duì)上述問題提出一種改進(jìn)式藥物粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種改進(jìn)式藥物粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種改進(jìn)式藥物粉碎機(jī)，包括殼體、粉碎腔、研磨腔和底座；所述殼體由消音層和金屬層構(gòu)成，且消音層位于金屬層外側(cè)；所述粉碎腔頂端設(shè)置進(jìn)料口，且進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置第一擋板；所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)設(shè)置第二擋板；所述粉碎腔中心設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上交錯(cuò)固定副粉碎刀片和主粉碎刀片；所述粉碎腔底端一側(cè)設(shè)置下料板，且下料板中心貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述粉碎腔與所述研磨腔之間通過螺栓連接，且所述研磨腔中心設(shè)置粉碎輥；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端套裝從動(dòng)輪；所述研磨腔外壁設(shè)置電機(jī)，且電機(jī)輸出端連接主動(dòng)輪；所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪之間通過皮帶連接，且皮帶外側(cè)設(shè)置皮帶保護(hù)殼；所述研磨腔底端設(shè)置出料口；所述研磨腔底端設(shè)置支撐座，且支撐座底端設(shè)置底板；所述底板固定在所述底座上的底板固定槽內(nèi)，且底板固定槽與底板之間設(shè)置彈簧。

優(yōu)選的，所述第二擋板與水平面之間呈30°夾角，且第二擋板有兩塊，兩塊第二擋板上下交錯(cuò)設(shè)在進(jìn)料口兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述下料板與水平面之間夾角為15°-30°，且下料板較低的一側(cè)與殼體側(cè)壁之間有3CM距離。

優(yōu)選的，所述粉碎輥固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且粉碎輥側(cè)壁與粉碎輥對(duì)應(yīng)位置的殼體內(nèi)腔側(cè)壁均通過糙化處理。

優(yōu)選的，所述皮帶保護(hù)殼頂端呈V形，且皮帶保護(hù)殼一端固定在殼體上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將刀片切割粉碎和粉碎輥擠壓粉碎兩種粉碎方法結(jié)合在一起，有效的避免了傳統(tǒng)藥材粉碎機(jī)中采用的一種粉碎方法不能很好的將藥材徹底粉碎的缺陷，大大加強(qiáng)了該粉碎機(jī)的粉碎效果，而且提高了粉碎機(jī)的粉碎效率；粉碎機(jī)底座設(shè)有減震彈簧，能大大減小粉碎過程中各結(jié)構(gòu)之間的摩擦，有效的防止連接部位的松動(dòng)和減小底座與地面之間的摩擦；本實(shí)用新型具有較好的消音效果，有效的減小了藥材粉碎時(shí)所產(chǎn)生噪音，很好的改善藥材加工人員的工作環(huán)境；有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型皮帶保護(hù)殼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、殼體，21、消音層，22、金屬層，3、粉碎腔，31、副粉碎刀片，32、主粉碎刀片，33、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，34、下料板，4、研磨腔，41、粉碎輥，42、皮帶保護(hù)殼，43、出料口，44、從動(dòng)輪，5、第一擋板，6、第二擋板，7、螺栓，8、電機(jī)，9、主動(dòng)輪，10、皮帶，11、支撐座，12、底板，13、底座，14、彈簧，15、底板固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2所示，一種改進(jìn)式藥物粉碎機(jī)，包括殼體2、粉碎腔3、研磨腔4和底座13；所述殼體2由消音層21和金屬層22構(gòu)成，且消音層21位于金屬層22外側(cè)；所述粉碎腔3頂端設(shè)置進(jìn)料口1，且進(jìn)料口1一側(cè)設(shè)置第一擋板5；所述進(jìn)料口1內(nèi)側(cè)設(shè)置第二擋板6；所述粉碎腔3中心設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸33，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸33上交錯(cuò)固定副粉碎刀片31和主粉碎刀片32；所述粉碎腔3底端一側(cè)設(shè)置下料板34，且下料板34中心貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸33；所述粉碎腔3與所述研磨腔4之間通過螺栓7連接，且所述研磨腔4中心設(shè)置粉碎輥41；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸33底端套裝從動(dòng)輪44；所述研磨腔4外壁設(shè)置電機(jī)8，且電機(jī)8輸出端連接主動(dòng)輪9；所述主動(dòng)輪9與所述從動(dòng)輪44之間通過皮帶10連接，且皮帶10外側(cè)設(shè)置皮帶保護(hù)殼42；所述研磨腔4底端設(shè)置出料口43；所述研磨腔4底端設(shè)置支撐座11，且支撐座11底端設(shè)置底板12；所述底板12固定在所述底座13上的底板固定槽15內(nèi)，且底板固定槽15與底板12之間設(shè)置彈簧14。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述第二擋板6與水平面之間呈30°夾角，且第二擋板6有兩塊，兩塊第二擋板6上下交錯(cuò)設(shè)在進(jìn)料口1兩側(cè)，能有效的防止煙塵的產(chǎn)生。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述下料板34與水平面之間夾角為15°-30°，且下料板34較低的一側(cè)與殼體2側(cè)壁之間有3CM距離，保證藥物能順利的進(jìn)入研磨腔4。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述粉碎輥41固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸33上，且粉碎輥41側(cè)壁與粉碎輥41對(duì)應(yīng)位置的殼體2內(nèi)腔側(cè)壁均通過糙化處理，增大藥物與粉碎輥41和殼體2內(nèi)腔側(cè)壁之間的摩擦力。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述皮帶保護(hù)殼42頂端呈V形，且皮帶保護(hù)殼42一端固定在殼體2上，V形的皮帶保護(hù)殼42頂端能有效的防止藥物在其頂端堆積。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，從進(jìn)料口1將藥物均勻的放入，電機(jī)8通電后帶動(dòng)主動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪9帶動(dòng)從動(dòng)輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸33上的副粉碎刀片31和主粉碎刀片32的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)下的刀片將藥物進(jìn)行初步的粉碎，經(jīng)過粉碎腔3初步粉碎的藥物中仍然存在著少量未被粉碎的，藥物順著下料板34進(jìn)入研磨腔4，經(jīng)過粉碎輥41與殼體2之間的擠壓，藥物進(jìn)一步被粉碎，粉碎后的藥物從出料口43排出；該藥物粉碎機(jī)殼體2外側(cè)設(shè)有消音層21，消音層21材質(zhì)為消音棉，大大減小了噪音的傳播；粉碎機(jī)底端設(shè)置彈簧14減震，有較好的減震效果。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。