本實(shí)用新型涉及一種凈化器，具體涉及一種回收粉塵的凈化器。

背景技術(shù)：

目前隨著工業(yè)進(jìn)程的發(fā)展，作業(yè)期間的環(huán)境要求越來越高，這就需要有能夠過濾粉塵的凈化器。現(xiàn)有凈化器的凈化原理：濾網(wǎng)在先、風(fēng)扇在后，通過風(fēng)的運(yùn)動，濾網(wǎng)過濾粉塵，這種凈化方式導(dǎo)致時(shí)間長，濾網(wǎng)容易堵塞，從而使得凈化效果下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有凈化器的濾網(wǎng)容易堵塞，使得凈化效果下降的問題，進(jìn)而提供一種回收粉塵的凈化器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種回收粉塵的凈化器包括殼體、電機(jī)2、第一主動輪3、第一皮帶4、第一被動輪5、變速軸6、第二主動輪7、第二皮帶8、第二被動輪9、主軸10、主扇11、第三主動輪12、第三皮帶13、空氣濃度感應(yīng)器19、空氣溫度傳感器20、套筒21、回收腔高壓噴霧水道27、吸入腔高壓噴霧水道28、兩個支撐板22、四個從動皮帶23、五個從動輪、五個螺旋葉片24、五個被動軸25、數(shù)個軸承26和數(shù)個噴頭29，

兩個支撐板平行設(shè)置在殼體內(nèi)，兩個支撐板將殼體由右至左依次隔為驅(qū)動腔、回收腔和吸入腔，套筒設(shè)置在兩個支撐板之間的中心處，主軸穿過套筒，且主軸的兩端通過軸承支撐在支撐板中，第二被動輪設(shè)置在驅(qū)動腔中且第二被動輪固裝在主軸上，主扇設(shè)置在吸入腔中且主扇固裝在主軸上，五個被動軸沿支撐板上的同一圓周均布設(shè)置在兩個支撐板之間，且每個被動軸的輸出端通過軸承設(shè)置在輸出側(cè)的支撐板中，每個被動軸的輸入端穿過輸入側(cè)支撐板中的軸承且與從動輪連接，五個從動輪中按照順時(shí)針順序依次為第一從動輪、第二從動輪、第三從動輪、第四從動輪和第五從動輪，第一從動輪與第二從動輪之間、第二從動輪與第三從動輪之間、第三從動輪與第四從動輪之間、第四從動輪與第五從動輪之間分別通過一個從動皮帶連接，五個螺旋葉片均位于回收腔中，且每個被動軸上固裝一個螺旋葉片，第二被動輪通過第二皮帶與第二主動輪連接，第二主動輪、第一被動輪和第三主動輪均固裝在變速軸上，第一被動輪通過第一皮帶與第一主動輪連接，第一主動輪固裝在電機(jī)的輸出軸上，第三主動輪通過第三皮帶與第一從動輪連接，回收腔和吸入腔之間的支撐板上設(shè)有回收輸入口，殼體上位于回收腔的殼體側(cè)壁上設(shè)有回收輸出口，殼體對應(yīng)的回收腔的內(nèi)壁上設(shè)有回收腔高壓噴霧水道，殼體對應(yīng)的吸入腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸入腔高壓噴霧水道，回收腔高壓噴霧水道和吸入腔高壓噴霧水道上均安裝有數(shù)個噴頭，空氣濃度感應(yīng)器安裝在吸入腔中，空氣溫度傳感器安裝在回收腔中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、利用本實(shí)用新型可將空氣中的粉塵壓縮為顆粒狀后，進(jìn)行顆?；厥眨沟脙艋Ч蟠筇岣?，從而降低了粉塵污染。

2、當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，空氣濃度感應(yīng)器19感應(yīng)后自動將吸入腔高壓噴霧水道28中的噴頭29打開，噴水降壓。當(dāng)粉塵溫度過高時(shí)，空氣溫度傳感器20感應(yīng)后自動將回收腔高壓噴霧水道27中的噴頭29打開，噴水降溫。

3、本實(shí)用新型回收的粉塵量很大。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖；

圖2是圖1的A-A截面視圖；

圖3是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1～圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括殼體1、電機(jī)2、第一主動輪3、第一皮帶4、第一被動輪5、變速軸6、第二主動輪7、第二皮帶8、第二被動輪9、主軸10、主扇11、第三主動輪12、第三皮帶13、空氣濃度感應(yīng)器19、空氣溫度傳感器20、套筒21、回收腔高壓噴霧水道27、吸入腔高壓噴霧水道28、兩個支撐板22、四個從動皮帶23、五個從動輪、五個螺旋葉片24、五個被動軸25、數(shù)個軸承26和數(shù)個噴頭29，

兩個支撐板22平行設(shè)置在殼體1內(nèi)，兩個支撐板22將殼體1由右至左依次隔為驅(qū)動腔1-1、回收腔1-2和吸入腔1-3，套筒21設(shè)置在兩個支撐板22之間的中心處，主軸10穿過套筒21，且主軸10的兩端通過軸承26支撐在支撐板22中，第二被動輪9設(shè)置在驅(qū)動腔1-1中且第二被動輪9固裝在主軸10上，主扇11設(shè)置在吸入腔1-3中且主扇11固裝在主軸10上，五個被動軸25沿支撐板22上的同一圓周均布設(shè)置在兩個支撐板22之間，且每個被動軸25的輸出端通過軸承26設(shè)置在輸出側(cè)的支撐板22中，每個被動軸25的輸入端穿過輸入側(cè)支撐板22中的軸承26且與從動輪連接，五個從動輪中按照順時(shí)針順序依次為第一從動輪14、第二從動輪15、第三從動輪16、第四從動輪17和第五從動輪18，第一從動輪14與第二從動輪15之間、第二從動輪15與第三從動輪16之間、第三從動輪16與第四從動輪17之間、第四從動輪17與第五從動輪18之間分別通過一個從動皮帶23連接，五個螺旋葉片24均位于回收腔1-2中，且每個被動軸25上固裝一個螺旋葉片24，

第二被動輪9通過第二皮帶8與第二主動輪7連接，第二主動輪7、第一被動輪5和第三主動輪12均固裝在變速軸6上，第一被動輪5通過第一皮帶4與第一主動輪3連接，第一主動輪3固裝在電機(jī)2的輸出軸上，第三主動輪12通過第三皮帶13與第一從動輪14連接，

回收腔1-2和吸入腔1-3之間的支撐板22上設(shè)有回收輸入口22-1，殼體1上位于回收腔1-2的殼體側(cè)壁上設(shè)有回收輸出口1-4，殼體1對應(yīng)的回收腔1-2的內(nèi)壁上設(shè)有回收腔高壓噴霧水道27，殼體1對應(yīng)的吸入腔1-3的內(nèi)壁上設(shè)有吸入腔高壓噴霧水道28，回收腔高壓噴霧水道27和吸入腔高壓噴霧水道28上均安裝有數(shù)個噴頭29，

空氣濃度感應(yīng)器19安裝在吸入腔1-3中，空氣溫度傳感器20安裝在回收腔1-2中。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一被動輪5的外徑比第一主動輪3的外徑大兩倍。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一被動輪5的外徑與第二主動輪7的外徑相等。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第二被動輪9的外徑小于第二主動輪7的外徑。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第三主動輪12的外徑小于第二主動輪7的外徑。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第三主動輪12的外徑小于第一從動輪14的外徑。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式五相同。

具體實(shí)施方式七：結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一從動輪14的外徑、第二從動輪15的外徑、第三從動輪16的外徑、第四從動輪17的外徑和第五從動輪18的外徑不相同。這樣設(shè)計(jì)為了使五個被動軸25的轉(zhuǎn)速不同。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式六相同。

本實(shí)用新型的工作原理：

電機(jī)2啟動并帶動第一主動輪3轉(zhuǎn)動，通過第一皮帶4帶動第一被動輪5轉(zhuǎn)動，變速軸6帶動第二主動輪7和第三主動輪12轉(zhuǎn)動，第二主動輪7通過第二皮帶8帶動第二被動輪9轉(zhuǎn)動，主軸10隨之轉(zhuǎn)動并帶動主扇11轉(zhuǎn)動；第三主動輪12通過第三皮帶13帶動第一從動輪14轉(zhuǎn)動，第一從動輪14通過從動皮帶23帶動第二從動輪15轉(zhuǎn)動，第二從動輪15通過從動皮帶23帶動第三從動輪16轉(zhuǎn)動，第三從動輪16通過從動皮帶23帶動第四從動輪17轉(zhuǎn)動，第四從動輪17通過從動皮帶23帶動第五從動輪18轉(zhuǎn)動，五個被動軸25分別隨所在的第一從動輪14、第二從動輪15、第三從動輪16、第四從動輪17和第五從動輪18轉(zhuǎn)動；主扇11轉(zhuǎn)動將粉塵由回收輸入口22-1吸入到回收腔1-2中，粉塵被高速轉(zhuǎn)動的螺旋葉片24強(qiáng)行壓縮后形成顆粒，由回收輸出口1-4將顆粒排出。